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第1章 总论1

1.1 概述1

1.1.1 我国木材资源状况2

1.1.2 我国人造板工业现状及发展趋势2

1.1.3 我国木材胶黏剂现状3

1.1.4 人造板甲醛释放限量标准4

1.1.5 我国人造板用胶黏剂的研究动态及发展方向5

1.2 脲醛及改性树脂胶黏剂5

1.2.1 脲醛树脂胶黏剂制备的主要原理5

1.2.2 脲醛树脂胶黏剂的反应特性7

1.2.3 改性脲醛树脂胶黏剂9

1.2.4 改性脲醛树脂胶黏剂的应用14

1.2.5 脲醛树脂结构、热行为及有效性研究方法16

1.3 酚醛树脂胶黏剂21

1.3.1 热固性酚醛树脂胶黏剂的反应机理22

1.3.2 影响热固性酚醛树脂胶黏剂反应的因素23

1.3.3 酚醛树脂胶黏剂特性24

1.3.4 酚醛树脂胶黏剂的改性方法24

1.4 生物质基木材胶黏剂29

1.4.1 木质素基木材胶黏剂29

1.4.2 大豆蛋白改性胶黏剂33

1.4.3 单宁基木材胶黏剂37

1.4.4 生物质液化产物制备木材胶黏剂40

1.4.5 醚化木材48

1.5 乳液胶黏剂53

1.5.1 聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂53

1.5.2 水性聚合物-异氰酸酯胶黏剂58

1.5.3 丙烯酸酯乳液胶黏剂61

1.5.4 VAE乳液胶黏剂62

参考文献63

第2章 改性脲醛树脂胶黏剂78

2.1 控制人造板甲醛释放量的研究79

2.1.1 人造板甲醛释放的机理79

2.1.2 降低树脂的甲醛，尿素摩尔比80

2.1.3 合成工艺条件对树脂性能的影响83

2.1.4 添加甲醛捕捉剂对甲醛释放量的影响85

2.1.5 制板工艺与后处理对甲醛释放量的影响85

2.2 三聚氰胺改进脲醛树脂耐水性的研究87

2.2.1 树脂的化学结构分析88

2.2.2 甲醛／尿素摩尔比对树脂耐水性的影响92

2.2.3 三聚氰胺添加量对树脂性能的影响93

2.2.4 添加助剂对树脂耐水性的影响96

2.3 三聚氰胺改性脲醛树脂固化体系与工艺的研究97

2.3.1 固化行为的研究97

2.3.2 酸性固化剂对树脂固化过程的影响100

2.3.3 热压工艺对固化行为的影响101

参考文献103

第3章 高性能酚醛树脂胶黏剂104

3.1 高邻位酚醛树脂的制备104

3.1.1 PF树脂的13C NMR谱图分析104

3.1.2 催化剂的影响106

3.1.3 工艺的影响109

3.1.4 反应时间的影响109

3.1.5 反应温度的影响110

3.2 快速固化酚醛树脂的应用110

3.2.1 理化指标111

3.2.2 凝胶时间111

3.2.3 实验室压板试验112

3.2.4 生产规模压板试验115

3.3 尿素改性酚醛树脂117

3.3.1 尿素改性酚醛树脂的反应机理117

3.3.2 E0级地板基材用PUF树脂胶黏剂的制备118

3.3.3 室外级PUF树脂的制备121

3.3.4 树脂胶黏剂的13C NMR分析124

3.4 间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂134

3.4.1 间苯二酚改性酚醛树脂的13C NMR谱图分析134

3.4.2 配方和制备工艺对树脂结构组成的影响137

3.4.3 应用性能140

参考文献145

第4章 木质素基本材胶黏剂147

4.1 木质素原料解析147

4.1.1 木质素原料的组成成分分析147

4.1.2 木质素活性官能团含量分析149

4.1.3 木质素分子结构表征150

4.2 木质素羟甲基化及共缩聚反应特性154

4.2.1 木质素羟甲基化反应活性154

4.2.2 木质素羟甲基化反应位点156

4.2.3 木质素模型化合物的共缩聚反应158

4.3 木质素-酚醛树脂胶黏剂164

4.3.1 碱木质素酚醛树脂胶黏剂164

4.3.2 木质素磺酸盐酚醛树脂胶黏剂175

4.3.3 生物炼制木质素-苯酚-甲醛树脂胶黏剂179

4.4 木质素-脲醛树脂胶黏剂188

4.4.1 木质素-脲醛树脂复合胶黏剂189

4.4.2 木质素-尿素-甲醛树脂胶黏剂191

参考文献196

第5章 改性大豆蛋白胶黏剂199

5.1 制备与理化性质199

5.1.1 理化性质199

5.1.2 粒径分析200

5.1.3 红外谱图202

5.2 流变行为202

5.2.1 剪切速率的影响203

5.2.2 pH值的影响204

5.2.3 温度的影响206

5.2.4 聚乙烯醇添加量的影响206

5.2.5 交联剂的影响207

5.2.6 水性聚酰胺的影响208

5.3 固化性能209

5.3.1 预固化性能209

5.3.2 交联固化性能212

5.4 应用性能214

5.4.1 豆粕胶多层胶合板215

5.4.2 豆粕胶中密度纤维板221

参考文献225

第6章 苄基化、氰乙基化木材胶黏剂227

6.1 苄基化、氰乙基化木材制备及产物特性227

6.1.1 苄基化木材制备227

6.1.2 氰乙基化木材制备231

6.1.3 苄基化、氰乙基化木材的特性233

6.2 苄基化、氰乙基化木材表征234

6.2.1 官能团的改变及取代度234

6.2.2 结晶度241

6.2.3 热塑性242

6.3 苄基化、氰乙基化木材在人造板中的应用247

6.3.1 胶合板247

6.3.2 纤维板248

6.3.3 创花板249

参考文献251

第7章 单宁基木材胶黏剂253

7.1 单宁-酚醛树脂胶253

7.1.1 单宁作酚醛树脂的固化促进剂253

7.1.2 单宁-酚醛树脂胶试验258

7.2 黑荆树单宁胶264

7.2.1 硬质（湿法）纤维板用单宁胶264

7.2.2 室外级胶合板用黑荆单宁胶268

参考文献275

第8章 生物质液化产物制备木材胶黏剂277

8.1 生物质苯酚液化及其产物的结构特征277

8.1.1 反应条件对液化速率和产物结构的影响277

8.1.2 生物质化学组成对液化速率和产物结构的影响282

8.1.3 微波辅助生物质快速苯酚液化287

8.2 热固性液化木基酚醛树脂295

8.2.1 合成工艺对树脂物化性质的影响295

8.2.2 甲醛在液化木基树脂合成过程中的行为295

8.2.3 液化产物残渣率对树脂物化性质的影响296

8.2.4 甲醛与苯酚的摩尔比对树脂物化性质的影响297

8.2.5 液化木基酚醛树脂的胶合性能297

8.2.6 液化木基酚醛树脂压制的胶合板的可挥发有机物释放量298

参考文献299

第9章 木材用乳液301

9.1 聚醋酸乙烯酯乳液301

9.1.1 PVAc乳液生产工艺301

9.1.2 引发体系302

9.1.3 耐水性改性研究306

9.1.4 聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的应用318

9.2 其他乳液胶黏剂322

9.2.1 水性聚合物-异氰酸酯胶黏剂322

9.2.2 丙烯酸酯乳液胶黏剂323

9.2.3 改性E型乳胶327

参考文献327

第10章 脲醛树脂胶黏剂预固化特性及控制机理329

10.1 脲醛树脂预固化机理330

10.1.1 固化速度331

10.1.2 流变学和热力学行为331

10.1.3 固化特性333

10.1.4 分子量分布335

10.1.5 结构变化341

10.1.6 胶合板力学强度测试347

10.1.7 脲醛树脂预固化过程综合评价348

10.2 脲醛树脂预固化行为影响因子研究349

10.2.1 温度349

10.2.2 固体含量355

10.2.3 pH值361

10.2.4 预固化行为三大影响因素的综合评价367

10.3 脲醛树脂潜伏型固化剂及控制机理368

10.3.1 不同固化剂对UF树脂固化时间的影响368

10.3.2 添加不同固化剂的UF树脂固化特性368

10.3.3 预固化行为控制机理371

参考文献373