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第1章 饲料加工工艺基础知识1

1.1 饲料的相关概念、特点及分类1

1.1.1 饲料的基本概念1

1.1.2 配合饲料的特点2

1.1.3 配合饲料产品及组分的关系2

1.2 饲料产品的应用及发展趋势3

1.2.1 饲料产品的应用3

1.2.2 配合饲料发展趋势7

1.3 饲料加工工艺简介8

1.3.1 配合饲料加工工艺8

1.3.2 浓缩饲料加工工艺9

1.3.3 添加剂预混合饲料加工工艺9

第2章 原料接收和清理11

2.1 原料的接收工艺与设备11

2.1.1 原料接收工艺技术11

2.1.2 原料接收设备和设施14

2.2 原料清理的基本方法与原理15

2.2.1 筛选16

2.2.2 磁选22

2.3 清理设备24

2.3.1 筛选设备24

2.3.2 磁选设备28

2.4 清理工艺32

2.4.1 粒状原料清理工艺32

2.4.2 粉状原料清理工艺33

第3章 原料与成品的储存、装卸设备和设施34

3.1 料仓34

3.1.1 饲料厂料仓的主要功能34

3.1.2 料仓的种类34

3.1.3 料仓的结构与合理形状35

3.1.4 料仓结拱及防拱、破拱措施37

3.2 料位指示器43

3.2.1 阻旋式料位器43

3.2.2 薄膜式料位器43

3.2.3 电容感应式料位器44

3.3 输送机械设备45

3.3.1 螺旋输送机45

3.3.2 刮板输送机50

3.3.3 带式输送机55

3.3.4 斗式提升机60

3.3.5 气力输送装置64

3.3.6 分配器74

3.3.7 溜槽和溜管75

3.3.8 料流控制装置76

3.4 饲料包装和储运78

3.4.1 饲料包装机械78

3.4.2 搬运和堆包机械设备80

3.4.3 散装饲料运输车81

3.4.4 机器人自动码垛系统82

第4章 饲料原料粉碎94

4.1 概述94

4.1.1 饲料原料粉碎的目的和意义94

4.1.2 对粉碎机的要求94

4.1.3 粒度测定及其表示方法95

4.1.4 粉碎工艺流程98

4.2 粉碎理论和原理101

4.2.1 物料粉碎的力学特性102

4.2.2 粉碎的基本方式102

4.2.3 粉碎的能耗理论104

4.3 卧式锤片粉碎机107

4.3.1 主要结构与工作原理107

4.3.2 进料方式和粉碎室形状112

4.3.3 常用机型和典型结构113

4.3.4 影响卧式锤片粉碎机工作效果的因素115

4.3.5 锤片粉碎机的安装、操作与维护117

4.4 辊式磨粉机118

4.4.1 辊式磨粉机的原理与结构118

4.4.2 磨辊及支承119

4.4.3 进料机构122

4.4.4 喂料机构124

4.4.5 离合轧与轧距调节机构127

4.4.6 传动129

4.4.7 排料方式131

4.4.8 机架和罩壳132

4.5 其他粉碎机133

4.5.1 立式锤片粉碎机133

4.5.2 爪式粉碎机134

4.5.3 无筛锤式粉碎机135

4.5.4 饼类粉碎机136

4.5.5 微粉碎机136

4.6 粉碎机辅助吸风与排料方式141

4.6.1 辅助吸风141

4.6.2 排料方式141

4.7 粉碎工艺辅助设备142

4.7.1 喂料器142

4.7.2 微细分级机146

4.8 粉碎机的隔振设计147

4.8.1 力学模型147

4.8.2 运动方程148

4.8.3 力传递系数149

4.8.4 隔振设计的步骤150

第5章 配料计量153

5.1 概述153

5.1.1 配料秤计量性能153

5.1.2 配料原理153

5.1.3 配料秤误差155

5.1.4 饲料厂自动配料方法155

5.2 配料秤156

5.2.1 机械式配料秤156

5.2.2 电子配料秤159

5.2.3 配料系统的喂料器167

5.3 配料工艺167

5.3.1 先粉碎后配料工艺167

5.3.2 先配料后粉碎工艺168

5.3.3 “粉碎-配料-粉碎”工艺169

5.3.4 一仓一秤配料工艺170

5.3.5 多仓一秤配料工艺170

5.3.6 多仓数秤配料工艺170

第6章 饲料混合172

6.1 混合作用原理172

6.1.1 饲料厂的混合工序172

6.1.2 混合机制和混合过程172

6.1.3 混合机的分类和要求173

6.2 饲料混合机174

6.2.1 卧式螺带混合机174

6.2.2 桨叶混合机178

6.2.3 立式混合机185

6.2.4 立式行星混合机187

6.2.5 其他型式的混合机188

6.3 预混合饲料生产技术191

6.3.1 载体与稀释剂191

6.3.2 预混合饲料中液体原料的添加191

6.3.3 预混合饲料的生产要求192

6.3.4 预混合饲料的配制192

6.4 混合质量评价及保证193

6.4.1 混合机的混合效果评价方法193

6.4.2 保证混合质量的措施194

第7章 饲料制粒197

7.1 概述197

7.1.1 颗粒饲料的种类197

7.1.2 颗粒饲料的特点197

7.2 饲料调质198

7.2.1 调质的概念与机制198

7.2.2 调质设备与调质技术199

7.2.3 影响调质器调质效果的主要因素207

7.3 颗粒饲料成型设备209

7.3.1 环模制粒机210

7.3.2 平模制粒机216

7.3.3 影响制粒机生产率的主要因素217

7.3.4 膨化加工218

7.4 成型后处理设备224

7.4.1 冷却器225

7.4.2 辊式颗粒破碎机232

7.4.3 颗粒分级筛234

7.4.4 干燥机234

7.5 颗粒饲料加工质量评定245

7.5.1 颗粒饲料几何尺寸246

7.5.2 颗粒饲料硬度与耐水性246

7.5.3 颗粒饲料含粉率与粉化率246

7.6 颗粒饲料加工工艺248

7.6.1 硬颗粒饲料加工工艺248

7.6.2 膨化颗粒饲料加工工艺249

第8章 液体添加255

8.1 概述255

8.1.1 液体添加的目的和作用255

8.1.2 液体原料添加方法256

8.2 液体原料添加设备257

8.2.1 滚筒式液体喷涂机257

8.2.2 转盘式液体喷涂机258

8.2.3 真空液体喷涂机259

8.3 液体原料添加工艺260

8.3.1 油脂添加260

8.3.2 糖蜜添加263

8.3.3 旋转喷雾机配料、添加工艺265