露天矿用牙轮钻机PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

露天矿用牙轮钻机PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1牙轮钻机的历史与发展1

1.1牙轮钻机的分类与应用1

1.1.1分类1

1.1.2应用范围2

1.2牙轮钻机发展简史2

1.2.1初始的爆破孔钻孔2

1.2.2初期的牙轮钻机9

1.2.3逐渐成熟完善11

1.2.4全面持续提升15

1.2.5牙轮钻机发展的三个阶段20

1.3国内发展概况25

1.3.1初始探索阶段25

1.3.2自主研制与设备引进阶段27

1.3.3消化吸收仿制阶段32

1.3.4创新发展阶段36

参考文献41

2岩石分类、特性与分级42

2.1岩石分类42

2.1.1岩浆岩42

2.1.2沉积岩45

2.1.3变质岩48

2.1.4岩石主要特性对比51

2.1.5研究岩石的结构与构造的意义52

2.2岩石主要特性53

2.2.1物理特性53

2.2.2力学（机械）特性60

2.3岩石的工业分级67

2.3.1岩石工业分级的意义67

2.3.2分级原则67

2.3.3坚固性分级68

2.3.4稳定性分级70

2.3.5可钻性分级70

2.3.6可爆性分级73

参考文献75

3露天矿爆破钻孔76

3.1露天矿开采的基本概念76

3.1.1露天开采概念76

3.1.2露天采场的构成76

3.1.3露天矿的开采特点与工艺分类78

3.2炸药与起爆80

3.2.1炸药与爆炸的特征80

3.2.2矿用炸药81

3.2.3炸药的起爆方法84

3.2.4起爆器材87

3.2.5岩石的爆炸破碎93

3.3露天矿爆破钻孔99

3.3.1露天矿爆破钻孔简介99

3.3.2露天矿爆破孔钻孔方法的选择104

3.4露天矿钻孔爆破方法108

3.4.1露天矿爆破的目的、特点和要求108

3.4.2露天矿常用的爆破方法108

3.4.3露天矿的深孔台阶爆破特点与要素110

3.4.4深孔台阶爆破参数的选择与优化112

3.4.5深孔台阶爆破的典型工艺120

参考文献125

4牙轮钻头126

4.1牙轮钻头的工作原理126

4.1.1工作原理126

4.1.2排渣方式132

4.1.3牙轮钻头的几何形状与主要参数的选择133

4.2牙轮钻头的类型与牙齿134

4.2.1牙轮数目134

4.2.2牙齿形状135

4.3牙轮钻头的结构139

4.3.1总成139

4.3.2牙掌139

4.3.3牙轮140

4.3.4轴承141

4.3.5轴承的冷却142

4.4牙轮钻头型号命名143

4.4.1 GB/T 13343—2008对矿用三牙轮钻头的命名方法143

4.4.2 IADC的三牙轮钻头的命名方法144

4.5牙轮钻头的设计制造与选型146

4.5.1牙轮钻头的设计概要146

4.5.2牙轮钻头的连接形式与参数147

4.5.3牙轮钻头的材料、热处理与制造公差148

4.5.4牙轮钻头的选用150

参考文献152

5牙轮钻机机械结构分析153

5.1牙轮钻机的工作原理与基本构成153

5.1.1工作原理153

5.1.2基本构成153

5.2总体布置154

5.2.1总体布置的基本类型154

5.2.2典型整机的平面布置与特点155

5.2.3钻机总成的分布159

5.3钻架总成159

5.3.1主要功能160

5.3.2基本类型与结构特点161

5.4回转机构179

5.4.1主要功能179

5.4.2基本类型179

5.4.3技术特点与结构分析181

5.5加压提升机构196

5.5.1主要功能196

5.5.2基本类型196

5.5.3技术特点与结构分析199

5.5.4链条传动加压提升与无链传动加压提升的对比214

5.6行走机构217

5.6.1主要功能217

5.6.2基本类型217

5.6.3履带行走装置的技术特点与结构分析222

5.7主平台、走台、支撑千斤顶238

5.7.1主平台238

5.7.2走台241

5.7.3支撑千斤顶242

5.8司机室与机房244

5.8.1司机室244

5.8.2机房250

参考文献252

6原动机与动力装置253

6.1原动机的类型、特点与应用253

6.1.1原动机的类型253

6.1.2原动机的特点与适用范围254

6.1.3原动机的选择254

6.1.4原动机在牙轮钻机中的应用255

6.2电动机257

6.2.1交流电动机257

6.2.2直流电动机260

6.2.3交流变频电动机263

6.3液压马达266

6.3.1主要类型266

6.3.2工作原理267

6.3.3结构分析270

6.3.4液压马达在牙轮钻机中的应用279

6.4柴油机280

6.4.1主要类型280

6.4.2基本工作原理与典型工作过程281

6.4.3结构分析285

6.4.4牙轮钻机所使用的柴油机297

6.5主空压机298

6.5.1主要类型298

6.5.2工作原理与结构特点299

6.5.3在牙轮钻机中的应用311

参考文献314

7控制与保障系统315

7.1电控系统315

7.1.1静态直流传动315

7.1.2静态交流变频传动316

7.1.3 YZ系列牙轮钻机电气控制系统的特点316

7.1.4构成电控系统的子系统及其功能319

7.2液压系统332

7.2.1开式液压系统与闭式液压系统332

7.2.2 YZ钻机的液压系统的主油路和控制油路334

7.2.3 YZ钻机液压系统的子系统335

7.2.4钻机的闭式液压系统343

7.3气控系统352

7.3.1气动及其系统组成352

7.3.2 YZ系列钻机的气动控制系统353

7.3.3 YZ系列钻机的气动系统的主要回路的工作原理355

7.3.4对气控系统的连锁要求357

7.4润滑系统357

7.4.1牙轮钻机的润滑方法和润滑油脂种类357

7.4.2牙轮钻机的干油集中润滑358

7.5主空压机系统362

7.5.1滑片式空压机系统362

7.5.2螺杆式空压机系统365

7.6除尘系统371

7.6.1湿式除尘系统371

7.6.2干式除尘系统373

7.6.3牙轮钻机的湿式除尘与干式除尘对比376

7.7空气增压与净化系统377

7.7.1空气增压系统378

7.7.2空气调节系统378

参考文献379

8计算机系统380

8.1计算机控制系统概述380

8.1.1计算机控制系统380

8.1.2计算机控制系统的组成381

8.1.3计算机控制系统的应用类型383

8.2牙轮钻机计算机控制系统基础385

8.2.1钻进操作的工作循环385

8.2.2牙轮钻机的计算机基础平台387

8.2.3钻孔数据库系统的自动检测与数据采集391

8.2.4牙轮钻机的钻孔作业的自动控制系统394

8.2.5牙轮钻机计算机化的硬件与软件394

8.3牙轮钻机控制系统的自动化与智能化396

8.3.1可编程控制器和现场总线控制技术397

8.3.2钻孔作业的自动化398

8.3.3钻孔作业的智能化399

8.3.4牙轮钻机的故障诊断与远程监控401

8.4现代主流牙轮钻机的计算机控制系统404

8.4.1国外主流牙轮钻机控制系统的主要特点404

8.4.2牙轮钻机本机控制的智能化与系统作业的智能化408

参考文献411

9牙轮钻机的附属装置412

9.1钻杆413

9.1.1功能413

9.1.2钻杆的类型与结构特点413

9.2稳杆器420

9.2.1功能与作用420

9.2.2稳杆器的类型421

9.2.3稳杆器的结构特点422

9.3减振器426

9.3.1减振器的功能与作用426

9.3.2减振器的工作原理426

9.3.3减振器的结构类型与特点427

9.4其他装置431

9.4.1定心与缓冲装置431

9.4.2炮孔保护装置433

参考文献434

10设计计算435

10.1基本设计原则435

10.1.1必备条件435

10.1.2尺寸与重量435

10.1.3回转速度与扭矩437

10.1.4轴压力和钻进速度440

10.1.5提升力与提升速度440

10.1.6接卸杆力矩441

10.1.7液压千斤顶调平与地面承重441

10.1.8主空压机的排气量与排气压力442

10.1.9原动力442

10.2整机性能指标443

10.2.1整机性能指标443

10.2.2主要工作参数及其确定444

10.3总体设计452

10.3.1总体设计的选择与分析453

10.3.2总体布置456

10.3.3钻机的重心与稳定性460

10.4工作装置设计463

10.4.1钻架及起落架装置463

10.4.2回转机构设计472

10.4.3回转加压小车479

10.4.4封闭传动链条式加压提升机构483

10.4.5无链加压提升机构495

10.4.6压气排渣系统499

10.5行走机构（底盘）设计503

10.5.1主平台504

10.5.2履带行走装置505

10.5.3履带行走装置计算507

10.6高原型牙轮钻机的设计515

10.6.1海拔高度对牙轮钻机工作状态的影响515

10.6.2高原牙轮钻机空压机的选择516

10.6.3高原牙轮钻机电气设备的选择519

10.6.4高原牙轮钻机的其他问题与对策520

10.7牙轮钻机的安全设计521

10.7.1牙轮钻机的安全本质化521

10.7.2安全设计原则与方法522

10.7.3牙轮钻机安全设计要求523

10.7.4牙轮钻机安全设计实例527

10.8牙轮钻机的现代化设计与优化529

10.8.1现代化设计方法的应用529

10.8.2设计参数的优化与匹配531

10.8.3有限元设计分析实例532

10.8.4牙轮钻机设计软件系统536

参考文献541

11工艺性与制造542

11.1主要零部件的典型制造工艺542

11.1.1桁架类542

11.1.2架体类546

11.1.3箱体类550

11.1.4齿轮类（盘套类）552

11.1.5轴类553

11.1.6履带板556

11.2制造质量控制558

11.2.1质量控制与检验558

11.2.2主要零部件质量的控制与检验560

11.2.3整机质量的控制与检验567

11.2.4焊接结构件质量的防变形控制569

参考文献571

12综合性能试验、出厂检验与工业试验572

12.1综合性能试验572

12.1.1试验内容572

12.1.2试验方法572

12.1.3试验设备573

12.1.4检测控制系统576

12.2出厂检验578

12.2.1整机要求578

12.2.2主要零部件要求579

12.2.3检验规则579

12.2.4出厂检验试验方法579

12.3工业试验580

12.3.1工业试验的目的580

12.3.2工业试验的准备581

12.3.3工业试验的内容581

12.3.4工业试验的方法582

参考文献584

13安装调试与使用585

13.1安装与调试585

13.1.1前期准备585

13.1.2现场安装与调试586

13.2验收596

13.2.1验收前的准备596

13.2.2钻机安装调试验收与移交597

13.2.3现场的工业试验项目与试验方法597

13.3操作597

13.3.1适用于牙轮钻机使用的安全防护守则597

13.3.2操作装置598

13.3.3操作程序603

13.4维护610

13.4.1日常保养611

13.4.2主要运行部位的检查及调整611

13.4.3润滑612

13.4.4定检定修613

13.5常见故障及排除616

13.5.1机械系统的常见故障及其排除方法616

13.5.2液压系统的常见故障及其排除方法616

13.5.3气控系统的常见故障及其排除方法617

13.5.4干油润滑系统的常见故障及其排除方法617

13.5.5除尘系统的常见故障及其排除方法618

13.5.6主空压机系统的常见故障及其排除方法618

13.5.7电气系统的常见故障及其排除方法619

参考文献621

14牙轮钻机选型综合分析622

14.1采购需求分析及注意事项622

14.1.1基本分析622

14.1.2采购方法与内容分析623

14.2牙轮钻机钻孔成本分析625

14.2.1成本的基本概念625

14.2.2爆破钻孔的工作模式和钻孔成本的相关因素627

14.2.3牙轮钻机钻孔成本的分析630

14.2.4间接成本638

14.2.5炮孔钻孔总成本638

14.2.6成本分析计算的注意事项639

14.3牙轮钻机的选型原则与方法640

14.3.1牙轮钻机的选型原则与要点640

14.3.2牙轮钻机的技术经济指标与主要材料消耗641

14.3.3牙轮钻机的选型计算643

参考文献647