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第一篇 水泥生产破碎与粉磨工艺基本知识1

第一章 粉碎基本概念1

第一节 粉碎与粉碎比1

一、粉碎的定义、目的和意义1

二、粉碎比2

第二节 水泥物料性质2

一、晶体结构2

二、强度、硬度和脆性3

三、含水量3

四、易碎性与易磨性4

第三节 颗粒大小表示方法5

一、平均粒径法6

二、筛析法7

三、比表面积法8

四、颗粒组成法8

第四节 粉碎产品粒度特征9

一、筛余累计9

二、粒度特征曲线9

三、筛析曲线的应用10

第二章 粉碎理论11

第一节 粉碎理论简介11

一、强度理论11

二、能耗理论11

三、粉碎机械化学理论14

一、球磨机粉磨理论15

第二节 粉磨理论简介15

二、球磨机粉磨动力学理论16

三、料床粉碎理论18

第三章 粉碎方法与设备分类19

第一节 粉碎方法19

一、挤压粉碎19

二、研磨粉碎19

五、冲击粉碎20

一、粉碎机械分类20

第二节 粉碎设备的类型20

四、劈裂粉碎20

三、折断粉碎20

二、破碎机类型21

三、破碎机械发展趋势22

第二篇 水泥生产破碎与粉磨机械设备23

第四章 破碎机械设备23

第一节 锤式破碎机23

一、工作原理及类型23

二、机械构造及工作性能24

第二节 反击式破碎机30

一、工作原理及类型30

二、机械构造与工作性能32

一、工作原理及类型36

第三节 辊式破碎机36

二、机械构造与工作性能37

第四节 颚式破碎机40

一、工作原理及类型40

二、机械构造与工作性能41

第五节 其他破碎机46

一、圆锥破碎机46

二、冲击式黏土破碎机49

第五章 粉磨机械设备52

第一节 球磨机52

一、工作原理及类型52

二、机械构造与工作性能53

第二节 立式磨59

一、工作原理与类型59

二、机械构造与工作性能60

第三节 辊压机64

一、工作原理与类型64

二、机械构造与工作性能66

第四节 其他新型磨机70

一、高细高产管磨机70

二、滑履磨73

三、筒辊磨73

第五节 选粉机76

一、工作原理与类型76

二、机械构造与工作性能78

三、选粉机技术发展的综合评析87

第三篇 水泥生产粉碎系统设计计算与工艺布置95

第六章 粉碎系统及其工艺平衡计算95

第一节 工艺流程与系统级数95

一、粉碎系统95

二、系统级数97

三、工艺流程图的绘制方法102

第二节 工艺平衡计算103

一、水泥生产的工艺平衡103

二、物料平衡计算104

三、主机平衡计算106

二、主要设计规范和规定109

三、基础资料109

第七章 生产车间工艺布置109

一、生产车间工艺布置的任务109

第一节 生产车间工艺布置的依据109

第二节 生产车间工艺布置的要求110

一、生产车间工艺布置重点考虑的问题110

二、厂房布置110

三、设备布置111

第三节 生产车间工艺布置的内容和方法113

一、生产车间工艺布置内容113

二、车间工艺布置的方法113

一、破碎系统的工艺流程115

第一节 破碎设备选型计算115

第八章 破碎系统设计计算115

二、破碎设备选型117

三、破碎系统选型计算120

第二节 破碎系统工艺设计123

一、破碎车间的位置123

二、粗碎破碎机的喂料124

三、中、细碎破碎机的喂料124

四、破碎机的检修125

第九章 粉磨系统设计计算126

第一节 粉磨设备选型计算126

一、生料制备系统128

第二节 粉磨系统工艺设计128

二、水泥粉磨系统136

三、混合材粉磨工艺143

第四篇 水泥生产破碎与粉磨系统生产工艺技术150

第十章 破碎系统生产工艺技术150

第一节 破碎系统应用实例150

一、石灰石破碎150

二、黏土破碎156

三、水泥熟料破碎158

四、石膏破碎162

第二节 破碎系统的节能高产途径163

一、工艺因素的影响164

二、设备因素的影响166

三、管理因素的影响171

第三节 破碎机常见故障分析及处理173

一、锤式破碎机173

二、反击式破碎机174

三、辊式破碎机175

四、颚式破碎机175

五、圆锥式破碎机176

第十一章 球磨机粉磨系统生产工艺技术178

第一节 球磨机粉磨系统应用实例178

一、生料粉磨178

二、水泥粉磨182

一、球磨机节能高产的现实意义190

第二节 球磨机粉磨系统节能高产的途径190

二、目前粉磨工艺存在的主要问题192

三、影响球磨机产量和质量的工艺因素193

四、影响球磨机产量和质量的机械因素196

五、球磨机优质节能高产的主要途径198

六、水泥厂粉磨技术经验荟萃210

第三节 球磨机粉磨系统常见故障分析及处理225

一、干法球磨机常见故障与处理办法225

二、烘干球磨机常见故障与处理办法227

第十二章 立式磨粉磨系统生产工艺技术228

第一节 立式磨粉磨系统应用实例228

一、国产立式磨228

二、ATOX型立式磨232

三、LM型莱歇磨239

四、CK型立式磨240

第二节 立式磨粉磨系统节能高产途径241

一、影响立式磨产量和质量的因素241

二、立式磨粉磨系统的操作250

三、立式磨粉磨系统节能高产的途径252

第三节 立式磨粉磨系统常见故障分析及处理257

一、国产立式磨常见故障及处理办法257

二、ATOX立式磨常见故障及处理办法258

一、辊压机在技术改造中的应用260

第一节 辊压机粉磨系统应用实例260

第十三章 辊压机粉磨系统生产工艺技术260

二、辊压机在新建生产线中的应用264

第二节 辊压机粉磨系统节能高产的途径268

一、辊压机的正常操作与运行268

二、影响辊压机产质量的主要因素270

三、辊压机粉磨系统节能高产的途径276

第三节 辊压机粉磨系统常见故障分析及处理280

一、辊压机设备故障280

二、辊压机粉磨系统故障282

第一节 破碎系统质量控制与管理283

一、质量控制基本知识283

第十四章 质量管理制度与生产过程质量控制283

第五篇 水泥生产粉碎系统质量控制及设备管理283

二、破碎系统及原料质量控制285

第二节 生料制备系统质量控制与管理287

一、粒度及水分控制287

二、生料易烧性控制288

三、率值配料在线控制290

四、全黑生料配热控制291

第三节 水泥粉磨系统质量控制与管理291

一、混合材及石膏的质量控制与管理291

二、水泥粉磨质量控制内容293

三、水泥质量指标制定的原则295

四、出磨水泥的管理296

第四节 粉磨系统的技术标定297

一、粉磨系统技术标定的基本知识297

二、粉磨系统技术标定报告举例301

第十五章 设备管理及维护技术要点321

第一节 设备管理基本知识321

一、设备管理概述321

二、设备故障理论和维修原则及方法324

第二节 设备故障诊断技术328

一、设备故障诊断技术的进展328

二、设备故障诊断技术的常用诊断方法329

三、设备故障诊断方法的选择329

四、设备故障排除方法332

参考文献334