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第1篇 工业工程概论3

第1章 工业工程概述3

1.1 工业工程的概念3

1.1.1 工业工程的定义3

1.1.2 工业工程的目标4

1.1.3 工业工程的基本职能4

1.1.4 工业工程的意识5

1.2 工业工程的产生与发展历程6

1.2.1 工业工程的起源6

1.2.2 工业工程的发展历程8

1.2.3 现代工业工程的新发展9

1.3 工业工程的研究内容10

1.3.1 工业工程学科的范畴10

1.3.2 工业工程技术人员的职责10

1.3.3 工业工程的应用领域11

1.4 生产率与生产率管理12

1.4.1 生产率12

1.4.2 生产率管理14

1.4.3 影响生产率的因素及提高途径15

思考题17

第2篇 方法研究21

第2章 方法研究21

2.1 方法研究概述21

2.2 方法研究的内容与层次23

2.3 方法研究的基本步骤25

思考题26

第3章 程序分析27

3.1 程序分析概述27

3.2 工艺程序分析31

3.2.1 工艺程序分析的概念31

3.2.2 工艺程序图31

3.2.3 工艺程序分析的应用33

3.3 流程程序分析37

3.3.1 流程程序分析概述37

3.3.2 流程程序图37

3.3.3 流程程序分析的应用40

3.4 线路图分析49

3.4.1 线路图的概念49

3.4.2 线路图的应用50

3.5 线图分析54

3.5.1 线图的概念54

3.5.2 线图的应用56

3.6 管理事务分析58

3.6.1 管理事务分析概述58

3.6.2 管理事务分析工具59

3.6.3 管理事务分析的应用59

思考题62

第4章 操作分析65

4.1 操作分析概述65

4.2 人机操作分析66

4.2.1 人机操作分析概述66

4.2.2 人机操作图66

4.2.3 人机操作分析内容67

4.2.4 人机操作分析的案例分析69

4.3 联合操作分析74

4.3.1 联合操作分析概述74

4.3.2 联合操作分析图75

4.3.3 联合操作分析的案例分析75

4.4 双手操作分析80

4.4.1 双手操作分析的概念和作用80

4.4.2 双手操作程序图81

4.4.3 双手操作分析的案例分析82

思考题87

第5章 动作分析88

5.1 动作分析概述88

5.1.1 动作分析的基本概念88

5.1.2 动作分析的方法89

5.2 动素分析90

5.2.1 动素分析的基本要素——动素90

5.2.2 动素分析的用途93

5.2.3 动素分析图表94

5.2.4 动素分析的过程94

5.3 动作经济原则97

5.3.1 动作经济原则的4项基本原则97

5.3.2 动作经济原则的具体内容97

5.3.3 动作经济原则的归纳及应用98

思考题109

第3篇 作业测定113

第6章 作业测定的概念及劳动定额113

6.1 作业测定的概念113

6.1.1 作业测定的定义113

6.1.2 作业测定的主要方法114

6.1.3 作业测定的常用工具116

6.2 劳动定额的制定与管理117

6.2.1 劳动定额概述117

6.2.2 劳动定额的种类118

6.2.3 劳动定额的作用120

6.2.4 劳动定额的制定方法121

6.2.5 劳动定额的管理124

思考题126

第7章 时间研究127

7.1 时间研究概述127

7.2 时间研究的步骤与方法128

7.2.1 时间研究的准备128

7.2.2 划分操作单元128

7.2.3 测时129

7.2.4 评定正常时间135

7.2.5 确定宽放时间136

7.2.6 确定标准时间139

7.3 常用的评定方法139

7.3.1 速度评定法139

7.3.2 平准化法141

7.3.3 客观评定法144

7.3.4 合成评定法146

思考题147

第8章 工作抽样148

8.1 工作抽样概述148

8.1.1 工作抽样的概念148

8.1.2 工作抽样的应用150

8.1.3 工作抽样的特点151

8.1.4 工作抽样与秒表测时研究比较152

8.2 工作抽样的方法与步骤153

8.2.1 工作抽样的方法153

8.2.2 工作抽样的步骤155

8.3 工作抽样的应用实例164

思考题170

第9章 预定时间标准法171

9.1 预定时间标准法概述171

9.1.1 预定时间标准法的概念171

9.1.2 预定时间标准法的特点173

9.1.3 预定时间标准法的用途173

9.2 模特法174

9.2.1 模特法的原理174

9.2.2 模特法的特点176

9.2.3 模特法的动作分类及其代号178

9.3 模特法的动作分析和动作改进180

9.3.1 模特法的动作分析180

9.3.2 模特法的动作改进189

9.4 模特法的应用192

9.4.1 应用模特法制定标准时间192

9.4.2 应用模特法进行作业改善194

9.4.3 应用模特法平整流水线196

思考题201

第4篇 现场管理205

第10章 现场管理205

10.1 现场管理概述205

10.1.1 现场管理的主要内容206

10.1.2 现场管理的特点207

10.1.3 现场管理的原则208

10.2 5S管理209

10.2.1 5S管理概述209

10.2.2 5S管理的内容210

10.2.3 5S管理的延伸——6S216

10.2.4 开展5S活动的常用工具217

10.2.5 5S活动推行步骤220

10.2.6 5S应用案例223

10.3 目视管理224

10.3.1 目视管理概述224

10.3.2 目视管理的内容与常用方法226

10.3.3 目视管理的实施230

10.4 定置管理231

10.4.1 定置管理概述231

10.4.2 定置管理的内容232

10.4.3 定置管理的实施238

10.5 异常管理与防错法239

10.5.1 异常管理239

10.5.2 防错法246

思考题252

参考文献253