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第1章 模具CAD/CAM基础1

1.1 模具CAD/CAM的基本概念1

1.2 模具CAD/CAM系统的组成2

1.2.1 概述2

1.2.2 模具CAD/CAM系统的硬件3

1.2.3 模具CAD/CAM系统的软件4

1.3 CAD/CAE/CAM技术的发展和应用7

1.3.1 CAD/CAE/CAM技术的发展历程7

1.3.2 CAD/CAE技术在模具行业中的应用9

1.3.3 模具制造成型车间11

1.4 CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的发展趋势14

1.4.1 CAD/CAM技术的发展趋势14

1.4.2 我国模具工业的发展趋势15

1.4.3 今后需大力发展的模具产品15

1.4.4 今后需提高的关键技术16

1.4.5 CAD/CAE/CAM技术在模具设计中的发展方向16

本章小结17

思考与练习17

第2章 CAD/CAM技术基础18

2.1 CAD/CAM建模技术18

2.1.1 三维几何建模技术18

2.1.2 特征建模技术25

2.1.3 参数化与模块化设计方法25

2.2 计算机辅助数控加工27

2.2.1 计算机辅助数控编程及其发展28

2.2.2 NC刀具轨迹生成方法29

2.2.3 数控仿真技术32

2.2.4 数控加工常用刀具及加工参数的选择35

2.2.5 数控编程典型流程36

本章小结38

思考与练习39

第3章 冲压模具41

3.1 冲压模具基础知识41

3.1.1 冲压与冲模概念41

3.1.2 冲压工艺的特点及其应用42

3.1.3 冲压工序的分类42

3.1.4 冲模的分类44

3.1.5 冲模的组成零件45

3.1.6 冲模设计与制造的内容46

3.2 冲裁工艺与冲裁模设计46

3.2.1 冲裁变形过程46

3.2.2 冲裁间隙49

3.2.3 冲裁模工作部分尺寸的计算52

3.2.4 冲裁力的计算55

3.2.5 冲裁件的排样56

3.2.6 冲裁工艺设计62

3.3 弯曲工艺与弯曲模设计68

3.3.1 弯曲变形分析68

3.3.2 弯曲力的计算70

3.3.3 弯曲件坯料展开71

3.3.4 弯曲模工作部分设计73

3.3.5 弯曲工艺设计76

3.4 拉深工艺与拉深模设计79

3.4.1 筒形件拉深模工作部分设计80

3.4.2 拉深件的坯料尺寸82

3.4.3 拉深工艺设计83

3.5 冲模CAD/CAM85

3.5.1 冲模CAD/CAM系统的功能与内容85

3.5.2 建立冲模CAD系统的步骤87

3.5.3 冲模CAM88

3.5.4 冲模CAE89

3.5.5 冲压产品数据管理89

3.6 冲压模具设计案例90

3.6.1 读懂制件图，分析冲压工艺性90

3.6.2 确定工艺方案91

3.6.3 主要工艺参数计算92

3.6.4 编制冲压工艺过程卡94

3.6.5 模具总体设计97

3.6.6 模具零件的设计99

本章小结101

思考与练习102

第4章 注塑模具设计103

4.1 注塑模具设计简介103

4.1.1 注塑成型原理及特点103

4.1.2 注塑模具的结构组成和结构类型112

4.2 注塑模具结构设计的内容117

4.2.1 注塑模的成型零件118

4.2.2 注塑模的排位125

4.2.3 注塑模的分型面127

4.2.4 注塑模的浇注系统130

4.2.5 注塑模的顶出机构137

4.2.6 注塑模的回位机构143

4.2.7 注塑模的导向机构145

4.2.8 注塑模的冷却系统146

4.2.9 注塑模的排气系统147

4.2.10 注塑模的抽芯机构148

4.3 模具材料的选用149

4.3.1 对模具材料的要求149

4.3.2 常用的模具钢材149

4.3.3 模具材料的选择与热处理150

4.4 模具设计师的工作要求151

本章小结152

思考与练习152

第5章 AutoCAD的应用155

5.1 AutoCAD 2009用户界面155

5.1.1 AutoCAD 2009的启动155

5.1.2 用户界面156

5.1.3 帮助文档160

5.2 AutoCAD的基本操作160

5.2.1 文件的基本操作160

5.2.2 鼠标的操作162

5.2.3 命令的调用方式163

5.2.4 数据的输入方法163

5.2.5 控制视图显示方式165

5.3 落料冲裁复合模二维设计168

5.3.1 绘制二维零件图168

5.3.2 拼画装配图184

5.4 AutoCAD三维技术应用185

5.4.1 三维零件的绘制188

5.4.2 三维装配205

本章小结206

思考与练习206

第6章 UG的应用207

6.1 UG NX 6概述207

6.1.1 UG NX常用模块简介207

6.1.2 基本界面与操作209

6.1.3 UG NX零件设计的基本方法216

6.1.4 UG NX常见特征的设计217

6.1.5 注塑零件原型设计实例——茶匙造型224

6.2 UG NX MoldWizard注塑模设计向导238

6.2.1 注塑模设计向导简介239

6.2.2 项目初始化243

6.2.3 模具坐标系246

6.2.4 收缩率（Shrinkage）247

6.2.5 工件（Work Piece）248

6.2.6 型腔布局251

6.2.7 多腔模设计（Family Molds and Layout）254

6.2.8 注塑模工具功能介绍259

6.2.9 分型（Parting）263

6.2.10 模架和标准件（Mold Base and Standard Part）271

6.2.11 浇口和流道系统（Gate and Runner Systerm）284

6.2.12 冷却组件设计（Cooling Component Design）286

6.2.13 电极（Electrode）288

6.2.14 其他辅助功能294

6.2.15 UG注塑模具设计实例——茶匙模具设计297

6.3 UG NX CAM316

6.3.1 UG NX加工模块简介316

6.3.2 CAM加工模块的基本操作317

6.3.3 加工编程前模型分析319

6.3.4 UG加工编程的步骤321

6.3.5 图形转换324

6.3.6 模具零件加工实例——茶匙型腔型芯加工325

本章小结330

思考与练习330

第7章 模具CAD应用软件开发332

7.1 应用软件开发概述332

7.1.1 应用软件开发的意义332

7.1.2 应用软件开发应遵循的原则333

7.1.3 应用软件开发步骤333

7.2 模具CAD应用软件二次开发技术334

7.2.1 概述334

7.2.2 Pro/Toolkit初步334

7.2.3 人机交互界面的设计342

7.3 铸造模具CAD应用软件开发实例349

7.3.1 铸造模具工艺装备的设计原理及流程349

7.3.2 铸造模具工艺装备系统设计的具体步骤353

7.3.3 铸造模具工艺装备的运行步骤361

7.3.4 铸造模具工艺装备的设计开发结果362

本章小结373

思考与练习373

第8章 模具CAD/CAM新技术375

8.1 模具制造的基本特点与方法375

8.1.1 模具制造的基本特点375

8.1.2 模具制造的主要方法375

8.1.3 数控加工在模具制造中的应用376

8.2 应用于模具CAD/CAM领域的新技术377

8.2.1 高速加工技术377

8.2.2 逆向工程技术380

8.2.3 快速成形技术385

8.2.4 虚拟制造技术390

8.3 逆向工程与快速成形技术实例394

8.3.1 逆向工程实例394

8.3.2 Aurora快速成形软件操作实例398

本章小结399

思考与练习399

附录A 模具设计常用名词401

附录B 注塑模向导模架调用参数403

参考文献407