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学习情境一 数控车削零件的编程、加工与检测1

任务一 感性认识1

任务目标1

一、任务描述1

二、知识要求1

三、技能目标2

任务支持2

一、仿真加工2

二、认识数控车床6

三、实际加工演示7

任务实施7

同步训练8

一、巩固训练8

二、技能训练9

任务评价10

任务二 单向阶梯轴的编程、加工与检测11

任务目标11

一、任务描述11

二、知识要求12

三、技能目标12

任务支持12

一、编程基础12

二、仿真加工17

三、实际加工18

任务实施25

一、图样分析25

二、加工工艺方案制订25

三、编制单向阶梯轴程序25

四、仿真加工27

五、实操加工27

六、尺寸检测27

同步训练27

一、巩固训练27

二、技能训练28

任务评价29

任务三 阀芯的编程、加工与检测30

任务目标30

一、任务描述30

二、知识要求31

三、技能目标31

任务支持31

一、编程基础31

二、仿真加工37

三、实际加工37

任务实施39

一、图样分析39

二、加工工艺方案制订39

三、编制阀芯程序40

四、仿真加工42

五、实操加工42

六、尺寸检测42

同步训练42

一、巩固训练42

二、技能训练45

任务评价45

任务四 单向传动轴的编程、加工与检测46

任务目标46

一、任务描述46

二、知识要求47

三、技能目标47

任务支持47

一、螺纹加工工艺47

二、G92螺纹加工单一循环指令48

三、仿真加工49

四、实际加工50

任务实施51

一、图样分析51

二、加工工艺方案制订51

三、编制单向传动轴程序51

四、仿真加工54

五、实操加工54

六、尺寸检测54

同步训练55

一、巩固训练55

二、技能训练57

任务评价57

任务五 球头芯轴的编程、加工与检测58

任务目标58

一、任务描述58

二、知识要求59

三、技能目标59

任务支持59

一、G76螺纹切削复合循环指令59

二、G73固定形状粗车循环指令60

三、仿真加工62

四、实际加工63

任务实施63

一、图样分析63

二、加工工艺方案制订64

三、编制球头芯轴程序64

四、仿真加工67

五、实操加工67

六、尺寸检测67

同步训练68

一、巩固训练68

二、技能训练69

任务评价70

任务六 轴承套的编程、加工与检测71

任务目标71

一、任务描述71

二、知识要求72

三、技能目标72

任务支持72

一、编程知识72

二、仿真加工72

三、实际加工74

任务实施75

一、图样分析75

二、加工工艺方案制订75

三、编制轴承套程序76

四、仿真加工78

五、实操加工79

六、尺寸检测79

同步训练79

一、巩固训练79

二、技能训练80

任务评价81

任务七 连接螺母零件的编程、加工与检测82

任务目标82

一、任务描述82

二、知识要求82

三、技能目标82

任务支持82

一、编程知识82

二、仿真加工83

三、实际加工83

任务实施84

一、图样分析84

二、加工工艺方案制订84

三、编制连接螺母程序86

四、仿真加工88

五、实操加工88

六、尺寸检测89

同步训练89

一、巩固训练89

二、技能训练90

任务评价91

任务八 配合件的编程、加工与检测92

任务目标92

一、任务描述92

二、知识要求93

三、技能目标94

任务支持94

一、提高配合件加工精度的方法94

二、配合件装配时常见问题及解决方法94

任务实施95

一、图样分析95

二、加工工艺方案制订95

三、编制配合件程序97

四、仿真加工101

五、实际加工102

六、尺寸检测103

同步训练103

一、巩固训练103

二、技能训练104

任务评价105

学习情境二 数控加工中心铣削零件的编程、加工与检测106

任务一 感性认识106

任务目标106

一、任务描述106

二、知识要求107

三、技能目标107

任务支持107

一、仿真加工107

二、认识数控加工中心110

三、实际加工演示111

任务实施111

同步训练112

一、巩固训练112

二、技能训练114

任务评价115

任务二 正方形的编程、加工与检测116

任务目标116

一、任务描述116

二、知识要求116

三、技能目标117

任务支持117

一、编程基础117

二、仿真加工121

三、实际加工122

任务实施131

一、图样分析131

二、加工工艺方案制订131

三、编制正方形零件程序132

四、仿真加工133

五、实操加工133

六、尺寸检测133

同步训练134

一、巩固训练134

二、技能训练135

任务评价135

任务三 圆台零件的编程、加工与检测136

任务目标136

一、任务描述136

二、知识要求136

三、技能目标136

任务支持137

一、编程知识137

二、实际加工141

任务实施142

一、图样分析142

二、加工工艺方案制订142

三、编制圆台程序143

四、仿真加工144

五、实操加工145

六、尺寸检测145

同步训练145

一、巩固训练145

二、技能训练147

任务评价147

任务四 垫圈冲压凸模的编程、加工与检测148

任务目标148

一、任务描述148

二、知识要求149

三、技能目标149

任务支持149

一、编程知识149

二、G81钻孔循环指令151

三、仿真加工153

四、实际加工154

任务实施156

一、图样分析156

二、加工工艺方案制订156

三、编制垫圈冲压凸模加工程序157

四、仿真加工159

五、实操加工160

六、尺寸检测160

同步训练160

一、巩固训练160

二、技能训练162

任务评价163

任务五 垫圈冲压凹模的编程、加工与检测164

任务目标164

一、任务描述164

二、知识要求164

三、技能目标164

任务支持165

一、编程知识165

二、仿真加工165

三、实际加工166

任务实施166

一、图样分析166

二、加工工艺方案制订166

三、编制垫圈冲压凹模程序168

四、仿真加工170

五、实操加工170

六、尺寸检测170

同步训练170

一、巩固训练170

二、技能训练172

任务评价173

任务六 十字镶配凸件的编程、加工与检测173

任务目标173

一、任务描述173

二、知识要求173

三、技能目标173

任务支持174

一、编程知识174

二、实际加工176

任务实施177

一、图样分析177

二、加工工艺方案制订177

三、编制十字镶配凸件程序178

四、仿真加工181

五、实操加工181

六、尺寸检测181

同步训练181

一、巩固训练181

二、技能训练183

任务评价184

任务七 十字镶配凹件的编程、加工与检测185

任务目标185

一、任务描述185

二、知识要求185

三、技能目标185

任务支持186

一、编程知识186

二、实际加工186

任务实施187

一、图样分析187

二、加工工艺方案制订187

三、编制十字镶配凹件程序188

四、仿真加工189

五、实操加工189

六、尺寸检测189

同步训练190

一、巩固训练190

二、技能训练190

任务评价191

学习情境三 数控电火花线切割零件的编程、加工与检测193

任务一 感性认识193

任务目标193

一、任务描述193

二、知识要求193

三、技能目标193

任务支持193

一、CAXA线切割软件193

二、认识数控电火花线切割机床197

三、实际加工演示197

任务实施198

同步训练198

一、巩固训练198

二、技能训练199

任务评价199

任务二 样板零件的编程、加工与检测200

任务目标200

一、任务描述200

二、知识要求200

三、技能目标200

任务支持200

一、数控电火花线切割的编程200

二、数控电火花线切割机床实际加工205

任务实施209

一、样板的加工工艺209

二、编制程序209

三、CAXA线切割自动编程210

四、线切割机床加工样板211

五、工件质量检测212

同步训练212

一、巩固训练212

二、技能训练212

任务评价213

任务三 模具零件的编程、加工与检测213

任务目标213

一、任务描述213

二、知识要求214

三、技能目标214

任务支持214

一、3B格式编程214

二、4B格式编程216

任务实施218

一、模具的加工工艺218

二、编制程序219

三、数控电火花线切割机床切割零件220

四、工件质量检测220

同步训练220

一、巩固训练220

二、技能训练221

任务评价221

参考文献222