图书介绍

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汽车发动机构造与检修实训项目作业书
  • 于得江,孙兴海编 著
  • 出版社: 上海:同济大学出版社
  • ISBN:9787560843988
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:185页
  • 文件大小:37MB
  • 文件页数:198页
  • 主题词:汽车-发动机-构造-高等学校:技术学校-教学参考资料;汽车-发动机-车辆修理-高等学校:技术学校-教学参考资料

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图书目录

实训一 发动机总体构造认识1

一、实训指导1

(一)实训目标1

(二)安全要求及注意事项1

(三)设备/工具/耗材要求1

(四)实训操作指导1

1.查找发动机钢印编号的位置1

2.拓印普桑车发动机钢印编号2

3.查找乘用车VIN码位置2

4.汽油发动机总体认识3

5.柴油发动机总体认识4

二、工作页4

三、复习思考题5

实训二 气缸体、气缸盖的拆装及平面度的测量7

一、实训指导7

(一)实训目标7

(二)安全要求及注意事项7

(三)设备/工具/耗材要求7

(四)实训操作指导7

1.拆卸气缸盖总成7

2.气缸体、气缸盖的清洗8

3.气缸体、气缸盖的检测9

4.气缸盖的安装11

(五)技术要点12

二、工作页12

三、复习思考题14

实训三 活塞连杆组的拆装与检测15

一、实训指导15

(一)实训目标15

(二)安全要求及注意事项15

(三)设备/工具/耗材要求15

(四)实训操作指导15

1.活塞连杆组的拆解15

2.活塞连杆组的检测19

3.活塞连杆组的安装24

(五)技术要点29

二、工作页29

三、复习思考题30

实训四 曲轴飞轮组的拆装与检测31

一、实训指导31

(一)实训目标31

(二)安全要求及注意事项31

(三)设备/工具/耗材要求31

(四)实训操作指导31

1.分解曲轴飞轮组31

2.曲轴飞轮组的清洗35

3.曲轴飞轮组的检修36

4.曲轴飞轮组的安装40

(五)技术要点44

二、工作页44

三、复习思考题45

实训五 气缸磨损度检测47

一、实训指导47

(一)实训目标47

(二)安全要求及注意事项47

(三)设备/工具/耗材要求47

(四)实训操作指导47

1.气缸体磨损的分析47

2.量具的作用48

3.气缸磨损度检测52

(五)技术要点56

二、工作页56

三、复习思考题57

实训六 配气机构的拆装与检测59

一、实训指导59

(一)实训目标59

(二)安全要求及注意事项59

(三)设备/工具/耗材要求59

(四)实训操作指导60

1.配气机构的拆装60

2.配气机构的检测66

3.配气机构的安装77

(五)技术要点85

二、工作页85

三、复习思考题86

实训七 汽油供给系统的组成与结构认识87

一、实训指导87

(一)实训目标87

(二)安全要求及注意事项87

(三)设备/工具/耗材要求87

(四)实训操作指导87

1.化油器式燃油供给系统87

2.电控燃油供给系统92

(五)技术要点96

二、工作页96

三、复习思考题98

实训八 传统柴油供给系统的组成与结构100

一、实训指导100

(一)实训目标100

(二)安全要求及注意事项100

(三)设备/工具/耗材要求100

(四)实训操作指导101

1.认识传统柴油供给系统的组成部件101

2.柴油供给系统油路101

3.认识各种类型的喷油泵、输油泵和喷油器102

4.了解VE型单柱塞式分配泵的结构103

5.了解调速器、喷油器和输油泵的结构103

6.了解涡轮增压器的组成与工作原理105

(五)技术要点106

二、工作页106

三、复习思考题107

实训九 传统柴油供给系统的故障分析与排除108

一、实训指导108

(一)实训目标108

(二)安全要求及注意事项108

(三)设备/工具/耗材要求108

(四)实训操作指导108

1.发动机不能起动,排气管不冒烟108

2.个别缸不工作109

3.根据排气颜色判断故障109

4.排除燃油供给系统中的空气110

5.调整怠速转速111

(五)技术要点111

二、工作页112

三、复习思考题113

实训十 电控共轨柴油供给系统114

一、实训指导114

(一)实训目标114

(二)安全要求及注意事项114

(三)设备/工具/耗材要求114

(四)实训操作指导114

1.认识电控共轨柴油发动机114

2.长城哈弗电控共轨柴油发动机主要技术参数117

3.实训台操作步骤120

(五)技术要点120

二、工作页120

三、复习思考题121

实训十一 润滑系统的检测与维护123

一、实训指导123

(一)实训目标123

(二)安全要求及注意事项123

(三)设备/工具/耗材要求123

(四)实训操作指导124

1.排放发动机润滑油124

2.拆卸与分解机油泵126

3.机油泵齿轮间隙的检修129

4.机油泵总成的组装与安装129

5.更换机油滤清器133

6.加注润滑油134

7.检测机油压力135

(五)技术要点136

二、工作页136

三、复习思考题137

实训十二 冷却系统的检测与维护138

一、实训指导138

(一)实训目标138

(二)安全要求及注意事项138

(三)设备/工具/耗材要求138

(四)实训操作指导139

1.冷却系统零部件的拆解139

2.冷却系统零部件的检查150

3.冷却系统零部件的安装152

4.加注冷却液163

5.检查冷却系统的密封性164

(五)技术要点165

二、工作页165

三、复习思考题166

实训十三 汽油发动机装配、调整及大修竣工验收168

一、实训指导168

(一)实训目标168

(二)安全要求及注意事项168

(三)设备/工具/耗材要求169

(四)实训操作指导169

1.发动机装配169

2.发动机磨合与试验175

3.发动机竣工验收180

(五)技术要点181

二、复习思考题182

实训十四 柴油发动机大修竣工验收183

一、实训指导183

(一)实训目标183

(二)安全要求及注意事项183

(三)设备/工具/耗材要求183

(四)实训操作指导183

1.发动机外观183

2.发动机装配183

3.发动机性能184

4.质量保证185

5.包装185

二、复习思考题185

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