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目录1

第一篇 运营管理概说3

第一章 生产与运作管理是提高竞争力的源泉3

非常关注：必修理论4

一、必修理念4

1．生产系统4

2．生产与运作管理5

二、精华理论5

1．服务业运作的七大特征和类型5

2．生产与运作管理的目标和基本问题8

3．生产与运作管理的三大职能9

4．生产与运作管理的内容11

5．企业内生产管理组织系统的分类11

6．当前生产管理的主要问题12

非常链接：案例与思考题13

案例13

思考题15

第二章 研发，企业生命力的保证16

非常关注：必修理论17

一、必修理念17

1．研究与开发的内涵17

2．新产品18

二、精华理论18

1．企业研发的三种类型18

2．研发的四大领域及三种选择方式19

3．企业研发费用的确定方法20

4．新产品研发的程序与技巧21

5．快速开发新产品的四种诀窍26

6．重视服务业的设计与开发28

非常聚焦：实务操作29

三、制度的制定范例29

1．新产品开发管理制度29

2．范例29

3．新产品开发的具体规定36

四、表格运用37

非常链接：案例与思考题49

案例49

思考题53

第三章 运营预测方法54

△预测55

△预测准确度的控制与使用55

二、精华理论55

一、必修理念55

非常关注：必修理论55

非常聚焦：实务操作57

三、预测的四种常用方法57

1．意见判断法57

2．时序分析法58

3．回归相关法63

4．指数修润法67

案例71

非常链接：案例与思考题71

思考题77

第二篇 生产运作系统设计83

第四章 工作设计：生产运作系统的首要任务83

非常关注：必修理论84

一、必修理念84

△设计84

二、精华理论84

1．运作系统的两大目标84

2．运作策略，决策的指导方针87

3．运作管理中的设计93

4．运作线路设计98

非常链接：案例与思考题101

案例101

思考题108

第五章 设施选址：实现经营目标的第一步110

二、精华理论111

2．设施选址111

1．设施选择的两大基本工作111

一、必修理念111

非常关注：必修理论111

1．设施111

2．变更设施分布的四大理由113

3．影响设施选址的两大类因素113

4．全球化趋势对企业选址的影响118

三、设施选址的方法122

1．单一设施选址122

非常聚焦：实务操作122

2．设施网络中的选址128

非常链接：案例与思考题133

案例133

思考题137

第六章 设施布置：提高生产效率的源泉139

非常关注：必修理论140

一、必修理念140

△设施布置140

1．影响设施布置的八大因素141

二、精华理论141

2．设施布置的四个常见问题142

3．设施布置规划的六大要领144

4．厂内设施布置的基本类型及特点144

非常聚焦：实务操作148

三、不同类型的设施布置方法148

1．工艺对象的专业化布置方法148

2．产品对象专业化的布置方法153

3．混合布置的方法154

4．服务业设施的布置157

非常链接：案例与思考题161

案例161

思考题167

第三篇 生产运作规划与控制171

第七章 生产计划与控制171

非常关注：必修理论172

一、必修理念172

1．生产计划与控制172

3．生产能量计划书173

2．优先权计划书173

二、精华理论174

1．生产计划控制的三种系统174

2．学习——曲线效应176

3．整体计划178

4．企业不同计划的分类195

5．产品生产年度计划196

1．生产计划管理制度201

三、制度的制定范例201

非常聚焦：实务操作201

2．生产计划实施办法206

四、表格运用207

非常链接：案例与思考题225

案例225

思考题234

第八章 MRP：有效的运营管理手段236

1．物料需求计划（MRP）237

2．制造资源计划（MRPⅡ）237

一、必修理念237

非常关注：必修理论237

二、精华理论238

1．物料需求计划系统的构成238

2．MRP的两大基本原理243

3．制造资源计划系统的形成及应用（MRPⅡ）243

非常聚焦：实务操作253

三、物料需求计划（MRP）的分析253

1．计算项目253

2．批量调整254

3．MRP的计算257

四、制度的制定范例261

1．采购管理制度261

2．需求单审批管理规定262

3．采购作业实施细则263

五、常用表格268

非常链接：案例与思考题275

案例275

思考题282

第九章 库存控制：降低成本的有效方法283

2．保管费用284

1．订购费用284

一、必修理念284

非常关注：必修理论284

二、精华理论285

1．库存控制的目的和作用285

2．库存的分类285

3．影响库存控制决策的四大因素286

4．库存控制的重要方法——ABC分析法288

5．库存管理策略291

6．库存控制决策的定量分析293

非常聚焦：实务操作302

三、制度的制定和范例302

1．存货的保管制度要点302

2．具体制度范例302

四、表格运用307

？非常链接：案例与思考题？313

案例313

思考题315

第十章 生产流程的改善及合理化规范319

第四篇 运营系统的维护与改进319

非常关注：必修理论320

一、必修理念320

1．生产流程的重要性320

2．生产流程改善的原则320

二、精华理论321

△生产流程九种改善方法321

非常聚焦：实务操作323

三、制度的制定和范例323

1．设计说明书的要点323

2．生产管理制度的要点323

3．范例324

四、表格运用329

非常链接：案例与思考题338

案例338

第十一章 设备管理355

2．设备管理的内涵356

1．设备356

非常关注：必修理论356

一、必修理念356

二、精华理论357

1．设备管理的六大内容357

2．选择设备时的八种影响因素358

3．设备经济评价方法358

4．维修维护——设备管理的重点360

5．设备更新和技术改造362

1．设备管理制度367

非常聚焦：实务操作367

三、制度的制定和范例367

2．设备事故分析处理办法370

3．设备维护保养制度372

4．设备使用维护须知373

5．设备维修管理办法374

6．设备检修保养规定375

四、表格运用376

案例383

非常链接：案例与思考题383

思考题387

第十二章 维护与成本控制389

非常关注：必修理论390

一、必修理念390

1．维护390

2．成本控制390

二、精华理论391

1．维护的三种目标391

2．维护管理的四大模式393

3．产品的可靠度与失败400

4．成本控制的重要作用和种类406

5．固定的与弹性的预算407

6．成本标准与分析408

7．成本变动的分析411

非常聚焦：实务操作417

三、制度的制定和范例417

1．设备主管工作责任制417

2．生产部业务规定419

4．生产管理部考核标准422

3．采购部业务规定422

5．维修质量管理制度425

四、表格运用426

非常链接：案例与思考题437

案例437

思考题442

非常中国：中国实例——“邯钢”448

思考题448

第十三章 生产合理化：负荷与进度的安排449

二、精华理论450

1．生产率各项目指标的分类450

非常关注：必修理论450

△生产合理化450

一、必修理念450

2．生产合理化的五种诀窍451

3．生产进度的合理安排453

4．生产进度安排的十大影响因素454

5．工作负荷的管理457

△生产计划实施办法460

非常聚焦：实务操作460

三、制度的制定和范例460

四、表格运用462

非常链接：案例与思考题476

案例476

思考题481

第十四章 全面质量管理（TQC）482

一、必修理念483

1．什么是质量483

非常关注：必修理论483

2．什么是全面质量管理484

二、精华理论484

1．产品质量的五大特性484

2．质量管理的战略地位485

3．质量成本的构成要素485

4．质量管理的统计方法490

5．PDCA循环——质量管理的基本方法496

6．全面质量管理的四大核心498

7．各部门实行TQC的关键501

8．质量问题的解决顺序509

9．管理与改善的方法应用516

10．标准化——降低成本的关键519

11．QC两种手法521

12．各行业的TQC、QC活动524

非常聚焦：实务操作528

三、制度的制定和范例528

1．质量管理部门业务规定528

2．质量管理日常检查制度529

3．质量管理小组活动办法530

4．质量管理教育培训办法533

5．质量管理制度534

四、表格运用537

非常链接：案例与思考题550

案例550

思考题555

第十五章 最新的运作管理工具558

非常中国：海信公司558

非常关注：必修理论559

一、必修理念559

1．什么是ISO9000559

2．什么是ISO14000560

3．ISO9000对质量控制、质量保证的规定560

4．JIT与精益生产560

1．ISO9000系列标准的六项内容561

2．质量保证模式选择的六要素561

二、精华理论561

3．质量体系的认证562

4．TQC与ISO9000的关系562

5．企业实施ISO14000的绩效564

6．JIT——日本汽车制造业成长的神话564

7．精益生产方式：JIT的升华566

8．敏捷制造系统：面向21世纪的生产方式567

9．提高生产率的三种诀窍568

10.6西格玛570

参考资料：572