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目录1

第一章　现代化立窑1

第一节　概述1

第二节　现代化立窑二十项新技术简介5

第二章　水泥生产工艺知识36

第一节　硅酸盐水泥熟料的化学成分与矿物组成36

第二节　硅酸盐水泥熟料的率值及其意义42

第三节　熟料化学成分、矿物组成和各率值之间的关系44

第三章　配方参数选择46

第一节　由SiO2适宜含量求KH、n、P组合46

第二节　由液相适宜含量求KH、n、P组合47

第三节　从烧成指数K求KH、n、P组合49

第四节　由回归分析法求KH、n、P组合52

第五节　全黑生料中掺煤量的确定方法54

第六节　几种配方及煅烧操作56

第四章　机立窑的结构58

第一节　机立窑的窑体结构58

一、窑身58

二、筒体59

第二节　机立窑的窑罩及加料装置60

一、加料系统改进形式之一60

二、加料系统改进形式之二61

第三节　机立窑的卸料与密封装置62

一、卸料装置62

三、加料系统改进形式之三62

二、料封密封装置63

第四节　机立窑的鼓风63

一、机立窑内的通风特点及气流运动63

二、机立窑的鼓风方式65

三、鼓风机65

第五章　机立窑熟料的形成原理69

第一节　机立窑熟料的形成原理69

一、微小单元的烧成过程69

二、机立窑内物料的烧成过程73

第三节　物料与气体在机立窑内的运动75

一、物料在机立窑内的运动75

第二节　水泥熟料的理论热耗75

二、气体在机立窑内的运动76

第四节　燃料的燃烧及传热78

一、燃料的燃烧78

二、传热80

第六章　新材料的选择与应用81

第一节　燃料的选择与应用81

一、选择煤的一般知识81

二、石煤煅烧立窑水泥熟料84

三、煤矸石煅烧水泥熟料85

四、掺加烟煤煅烧立窑熟料88

五、掺加焦炭末煅烧立窑熟料89

一、低煤耗快烧概说90

第二节　低煤耗快烧技术90

六、立窑用劣质高硫煤烧制熟料应注意的问题90

七、烟道灰在烧制立窑水泥熟料中的应用90

二、低煤耗快烧的方法91

三、低煤耗快烧的发展93

四、小料球快烧节能增产机理94

五、尾矿的矿化作用94

六、低品位石灰石煅烧水泥熟料96

第三节　黏土质原料的选择101

一、选择黏土质原料的一般知识101

二、原料匹配降热耗实例103

三、矿渣配料技术103

四、粉煤灰双掺配料技术105

五、页岩配料技术107

第四节　选择铁质原料109

一、无铁粉配料技术109

二、钢渣配料技术110

三、铜矿渣配料技术113

第五节　添加晶种立窑煅烧技术115

一、晶种配料115

二、掺加晶种应注意的问题115

三、晶种窑前掺配工艺技术116

四、复合矿化剂与添加晶种法118

五、机立窑晶种暗火煅烧技术119

一、矿山的搭配开采与运输123

第七章　无动力均化123

第一节　生料均化链123

二、原燃料预均化124

三、生料微机自动配料125

四、生料均化125

五、三种常用均化设备的比较125

第二节　均化流程分析126

一、生料制备系统的几种流程126

二、五个均化流程的分析127

第三节　圆库无动力均化技术128

一、圆库无动力均化特点128

二、散料（块料、粉料）在库内的无动力均化机理129

第四节　多库搭配均化技术131

一、定义式介绍131

二、提高圆库均化效果的技术途径131

三、结论134

第八章　机立窑的煅烧135

第一节　煅烧方法135

一、白生料法135

二、黑生料法135

三、差热煅烧法137

四、包壳料球法137

一、热工制度138

五、煤料分别粉磨法138

第二节　机立窑热工制度138

二、影响热工制度稳定的因素139

三、稳定热工制度的途径141

第三节　配煤与成球144

一、生料的配煤144

二、生料的成球145

一、明火操作154

二、浅暗火操作154

三、暗火操作154

第一节　煅烧操作方法154

第九章　机立窑煅烧操作154

四、确定立窑湿料层厚度的方法165

第二节　填窑、烘窑及点火167

一、填窑及准备工作167

二、烘窑168

三、点火169

第三节　看火操作方法170

一、看火操作“三平衡”170

二、上火速度“三平衡”170

三、综合操作173

四、停窑及开窑操作182

五、均衡操作183

六、闭门操作技术186

第一节　偏火188

一、偏火的成因188

第十章　机立窑异常窑况处理188

二、偏火的防范与处理189

三、炼边偏火的处理191

四、腰风调节偏火193

第二节　中间火深196

一、中间火深的成因及症状196

二、中间火深的处理197

一、产生原因199

二、处理方法199

第三节　架窑199

三、架窑事故的预防200

第四节　塌边200

一、产生原因200

二、处理方法201

三、塌边的预防201

第五节　炼边、结圈201

一、产生原因201

二、预防及处理202

第六节　滋火202

一、产生原因202

二、处理方法202

一、埂堤203

第七节　埂堤与流态203

二、流态204

第八节　窑喷205

一、窑喷产生的原因205

二、窑喷的预防及处理206

第十一章　机立窑若干技术问题207

一、扩口角度问题207

二、∮2.5m×10m塔式机立窑的扩径优化改造208

三、播料问题210

四、两个三平衡问题212

五、明火问题212

六、看火操作问题213

七、预湿问题214

八、硬底深度问题215

九、预加水成球系统的调试问题215

十、预加水成球系统如何采用微机216

十一、机立窑熟料外观质量问题217

十二、机立窑喇叭口几何形状问题219

十三、提高机立窑产量、质量及降低能耗224

十四、机立窑更换扩大口耐火砖应注意的问题225

十五、如何改善料层透气性与均匀性226

十六、操作中注意的问题228

十七、机立窑生产仪表化、自动化问题的探讨229

十八、烧失量230

十九、结大块问题232

二十、烧结差233

二十一、凝结时间234

二十二、安定性分析239

二十三、水泥细度244

二十四、提高熟料强度246

二十五、水泥强度的匹配与稳定247

二十六、料变我变操作要点249

二十七、试述稳定底火253

二十八、再述稳定底火255

二十九、上火速度问题259

三十、烟气特性、玻纤袋除尘器与看火操作261

三十一、提高熟料质量的实例剖析264

三十二、水泥颜色的影响因素及对策266

三十三、用工业水表读数计算机立窑熟料班产量公式介绍268

三十四、发挥腰风在纠偏中的作用268

三十五、切实搞好安全生产269

三十六、抢时间、不抢产量269

三十七、机立窑看火工操作指导书270

附录一 水泥机械化立窑安全生产规程272

附录二　水泥机械化立窑看火工操作守则275

附录三　硅酸盐水泥熟料（JC/T 853—1999）280

附录四　水泥企业质量管理规程283

附录五　机立窑看火操作三十六法293