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第一章 起重索具计算近似公式及应用1

第一节 概述1

一、挠性件的种类和用途1

二、取物吊具的种类和选用1

第二节 麻绳2

一、绳的种类及结构形式2

二、麻绳的选择计算与近似公式2

三、应用示例3

第三节 链条4

一、链的分类与特性4

二、焊接环链的选择计算和近似公式5

三、应用示例6

第四节 钢丝绳6

一、钢丝绳的分类、特点和用途6

二、钢丝绳的允许拉力计算7

三、钢丝绳破断拉力的近似公式及应用9

四、钢丝绳重量的近似公式及应用13

五、捆绑吊索的近似公式及应用14

六、滑车组串绕绳计算的近似公式及应用18

第五节 起重滑车受力计算近似公式及应用29

一、起重滑车承载能力确定的近似公式及应用29

二、导向滑车选择的近似公式及应用32

三、起重滑车使用时的技术要求34

第六节 索具螺旋扣允许负荷计算近似公式及应用35

一、概述35

二、索具螺旋扣允许负荷计算的近似公式36

三、应用示例38

第七节 索具卸扣受力计算近似公式及应用39

一、卸扣的用途和构造39

二、卸扣的安全技术要求39

三、卸扣受力计算近似公式及应用40

第二章 起重桅杆计算及近似公式46

第一节 概述46

第二节 起重桅杆轴心受压折减系数的近似公式51

第三节 起重桅杆横截面面积的近似公式54

第四节 起重桅杆截面的回转半径近似公式55

第五节 起重桅杆截面的抗弯模量近似公式59

第三章 桅杆吊装工艺计算近似公式62

第一节 三角函数的近似公式62

一、正切函数的近似公式和使用范围62

二、正弦函数的近似公式和使用范围64

三、余弦函数的近似公式和使用范围65

第二节 直立单桅杆夺吊计算的近似公式66

一、概述66

二、直立单桅杆夺吊各部分几何尺寸的近似公式67

三、直立单桅杆夺吊受力计算的近似公式(滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距)68

第三节 倾斜单桅杆吊装计算的近似公式80

一、倾斜单桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式80

二、倾斜单桅杆吊装受力计算的近似公式(滑车组和拖拉绳系点均不考虑偏心距)81

第四节 双桅杆及多桅杆吊装受力计算近似公式83

一、概述83

二、等高双桅杆吊装受力计算近似公式85

三、不等高双桅杆吊装受力计算近似公式86

四、多桅杆吊装受力计算近似公式89

第五节 门式桅杆吊装受力计算近似公式94

一、概述94

二、门式桅杆侧偏吊受力计算近似公式94

第六节 人字桅杆吊装受力计算近似公式97

一、概述97

二、人字桅杆吊装各部几何尺寸的近似公式99

三、人字桅杆吊装受力计算的近似公式100

第七节 缆索式起重机(走线滑车)的设置及受力计算近似公式104

一、承载索的设置方式和受力计算的近似公式104

二、行车曳引索装置方式和受力计算的近似公式107

三、主拖拉绳受力的近似公式108

四、立柱受力计算109

五、起重索的装置方式与计算109

第八节 设备吊装进向和尾排牵引力的计算110

一、设备吊装进向110

二、设备尾排的设置和牵引力计算近似公式111

第九节 设备在吊装过程中的空间位置与近似公式114

一、设备在吊装中所处空间位置的受力分析114

二、设备脱排瞬时位置的近似公式117

第十节 锚点120

一、锚点的种类、特点与设置120

二、锚点的施工技术要求124

三、坑式锚点的计算与近似公式125

四、短桩压重式锚点计算129

第四章 常用钢材重量计算近似公式132

第一节 概述132

第二节 圆钢(圆盘条)重量计算公式132

第三节 方钢重量计算公式133

第四节 扁钢(钢带)重量计算公式133

第五节 钢板重量计算公式133

第六节 六角钢重量计算公式134

第七节 八角钢重量计算公式134

第八节 钢管重量计算公式135

第九节 等边角钢重量计算公式135

第十节 不等边角钢重量计算公式136

第十一节 工字钢重量计算公式137

第十二节 槽钢重量计算公式138

第五章 综合示例141

第一节 直立单桅杆夺吊尿素工艺主框架钢结构141

一、简要说明141

二、桅杆的选用和竖立142

三、受力计算143

四、桅杆校核计算161

五、锚点吨位的确定和计算164

六、吊装所需机索具168

第二节 倾斜单桅杆吊装尿素合成塔170

一、简要说明170

二、卸车与厂内运输170

三、桅杆的选用和竖立175

四、吊装受力计算182

五、桅杆校核计算194

六、支撑梁设计计算197

七、吊装所需机索具198

八、锚点的确定和计算202

第三节 不等高双桅杆抬吊水洗塔(塔群)202

一、简要说明202

二、桅杆的竖立和移动205

三、高桅杆站立位置及设备吊点的确定208

四、吊装受力计算209

五、桅杆的校核计算226

六、锚点的确定和计算226

七、桅杆拖拉绳的配置226

八、吊装所需机索具229

第四节 四桅杆联合夺吊再生器231

一、简要说明231

二、桅杆的选用和竖立232

三、吊装受力分析计算238

四、桅杆的校核计算258

五、锚点的确定和计算260

六、吊装所需机索具260

第五节 门式桅杆侧偏吊装精馏塔262

一、简要说明262

二、门式桅杆的选用和竖立262

三、吊装受力分析计算263

四、锚点的选用和计算269

五、门式桅杆校核计算270

六、吊装所需机索具270

第六节 倾斜单人字桅杆带荷变幅吊装热交换器271

一、简要说明271

二、吊装受力分析计算272

三、人字桅杆校核计算276

四、锚点的选用和计算278

五、吊装所需机索具279

第七节 人字桅杆抬吊洗苯塔280

一、简要说明280

二、吊装受力分析计算282

三、人字桅杆稳定性校核计算287

四、锚点的选用和计算289

五、吊装所需机索具289

第八节 走线滑车更换脱硫塔290

一、简要说明290

二、走线滑车的设置290

三、受力分析计算292

四、立杆的校核计算298

五、锚点的选用和计算299

六、吊装所需机索具301

第六章 吊装方案的编制302

第一节 吊装方法的选择302

一、吊装方法及其特点302

二、吊装方法选择的依据303

三、吊装方案的确定303

第二节 吊装方案的组成303

一、编制说明304

二、施工平面布置图304

三、吊装受力分析及核算304

四、主要机索具配置的施工详图305

五、编制所需机索具计划305

六、锚点施工图305

七、吊装指挥信号及传递程序305

八、吊装施工的劳动组织及岗位责任制305

九、吊装施工技术要求306

十、吊装施工安全技术措施309

附录312

一、素麻绳破断拉力计算误差对照312

二、起重用焊接环链破断拉力计算误差对照312

三、钢丝绳(6×19+1)破断拉力计算误差对照313

四、钢丝绳(6×37+1)破断拉力计算误差对照317

五、钢丝绳重量计算误差对照322

六、滑车组串绕绳计算效率误差对照323

七、螺旋扣允许负荷计算误差对照324

八(A)、卸扣计算误差对照(按销轴直径)325

八(B)、卸扣计算误差对照(按销轴直径)327

九(A)、卸扣计算误差对照(按环截面直径)328

九(B)、卸扣计算误差对照(按环截面直径)329

十、Q235钢轴心受压折减系数误差对照330

十一、16Mn钢轴心受压折减系数误差对照331

十二、等边角钢截面积计算误差对照333

十三、钢管回转半径计算误差对照334

十四、角钢组合杆件回转半径计算误差对照336

十五、钢管抗弯截面模量计算误差对照337

十六、角钢组合杆件抗弯截面模量计算误差对照339

十七、正切函数计算误差对照340

十八、正弦函数计算误差对照341

十九、角度系数Cα值的误差对照342

二十、倾斜夺吊时滑车组受力计算误差对照343

二十一、倾斜夺吊时曳引力计算误差对照348

二十二、主拖拉绳受力计算误差对照358

二十三、倾斜桅杆主拖拉绳受力计算误差对照360

二十四、不等高双桅杆吊装低桅杆滑车组受力计算误差对照361

二十五、热轧等边角钢重量计算误差对照362

二十六、热轧不等边角钢重量计算误差对照363

二十七、热轧普通工字钢重量计算误差对照365

二十八、热轧轻型工字钢重量计算误差对照366

二十九、热轧普通槽钢重量计算误差对照368

三十、热轧轻型槽钢重量计算误差对照369

三十一、短桩φ89×3.5-500压重式锚点选择370

三十二、短桩φ95×4-500压重式锚点选择371

三十三、法定计量单位、符号及换算关系372

参考文献373