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模具技术问答 第2版
  • 彭建声,秦晓刚编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111117026
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:1144页
  • 文件大小:431MB
  • 文件页数:1187页
  • 主题词:模具-问答

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图书目录

第1章 模具基础知识1

1-1 什么是模具?模具在工业生产中有何作用?1

1-2 利用模具加工制品有何优点?1

1-3 在工业生产中,模具大致有哪几种类型?2

1-4 各类模具的成形特点是什么?2

1-5 什么是模具生产的全过程?它包括哪些内容?6

1-6 模具加工工艺方法有哪几种?7

1-7 模具生产的工艺特征是什么?8

1-8 模具加工需用哪几种工序?8

1-9 模具制造工艺过程的基本要求是什么?9

1-10 模具生产有哪些特点?10

1-11 怎样选择模具的生产方式?10

1-12 如何评价模具的技术水平高低?11

1-13 怎样提高模具生产的技术水平?12

1-14 实现模具高精度加工的措施是什么?13

1-15 模具的发展趋势是什么?14

第2章 冲模与冲模零件的设计15

2-1 什么是冲模?在冲压生产中,对冲模有哪些要求?15

2-2 冲模大致由哪几部分组成?15

2-3 冲模的工作部分零件必须具备哪些性能?17

2-4 凸模包括哪几种类型?17

2-5 凸模有哪几种结构形式?18

2-6 凸模的固定方法有哪几种?19

2-7 怎样确定凸模的长度?21

2-8 怎样校核凸模的压应力?22

2-9 凹模有哪几种结构形式?23

2-10 凹模刃口形式有哪几种?24

2-11 怎样确定凹模结构尺寸?25

2-12 怎样确定凹模型孔的最小间距?27

2-13 怎样确定冲裁模凸模与凹模工作部分尺寸及公差?27

2-14 什么是冲裁模的合理间隙?冲裁间隙对冲裁工艺有何影响?34

2-15 怎样确定冲裁模间隙值?34

2-16 选用冲裁间隙的依据有哪些?38

2-17 在设计与制造冲模时,凸、凹模间隙应取在什么方向上?38

2-18 怎样确定弯曲模凸、凹模工作部位尺寸?39

2-19 怎样确定弯曲凸、凹模的间隙?44

2-20 什么是弯曲回弹?怎样从冲模结构上克服弯曲回弹现象?46

2-21 怎样确定直壁圆筒形零件拉深模的凸、凹模工作部分尺寸及公差?49

2-22 怎样确定拉深模凸、凹模间隙值?51

2-23 怎样确定拉深模凸、凹模的圆角半径?53

2-24 冲模定位机构设计原则是什么?54

2-25 常用定位装置的设计方法是什么?55

2-26 怎样设计冲模的卸料机构?60

2-27 冲模导向装置的选用方法是什么?64

2-28 怎样设计冲模的结构零件?65

2-29 模具设计时怎样选用弹性元件?68

2-30 冲模设计时,怎样选用紧固零件?68

第3章 冲模结构与设计基础70

3-1 常用冲模有哪几种结构类型?70

3-2 冲模设计程序是怎样的?70

3-3 什么是冲模的工艺力?设计冲模前计算冲模的工艺力有何意义?74

3-4 怎样确定冲裁模的工艺力?75

3-5 怎样计算弯曲模的压弯力?77

3-6 怎样计算拉深模的拉深力及压边力?78

3-7 怎样计算成形模的成形力?81

3-8 什么是冲模的压力中心?确定冲模的压力中心在冲模设计中有何意义?82

3-9 设计冲模时,怎样确定冲模的压力中心?83

3-10 什么是冲模的闭合高度?在设计冲模时,为什么要首先确定冲模的闭合高度?84

3-11 在设计冲模时,怎样选择冲模结构?85

3-12 什么是冲裁件的工艺性?冲裁件的工艺性主要包括哪几方面?88

3-13 什么是排样?排样的方式有哪几种类型?90

3-14 怎样确定合理的排样方案?91

3-15 什么是搭边和边距?91

3-16 怎样确定搭边及边距值?92

3-17 怎样确定条料的宽度?94

3-18 什么是冲裁模?冲裁模的种类及作用是什么?95

3-19 冲裁模的工作过程及工作原理是什么?96

3-20 冲裁模的设计要点是什么?97

3-21 什么是敞开式冲裁模?敞开模的结构特点及适用范围有哪些?99

3-22 什么是导板式冲裁模?其结构特点是怎样的?100

3-23 导柱式冲裁模结构特点是什么?101

3-24 什么是厚板料冲裁模?在设计和制造厚板料冲裁模时应注意些什么?102

3-25 什么是薄板料冲裁模?设计与制造薄板料冲裁模时应注意些什么?106

3-26 什么是小孔冲裁模?在设计与制造小孔冲模时应注意些什么?108

3-27 什么是细长孔冲裁模?在设计与制造细长孔冲裁模时应注意些什么?111

3-28 弯曲件应具有哪些工艺特性?113

3-29 什么是弯曲模?弯曲模的工作过程及工作原理是怎样的?115

3-30 弯曲模的设计要点是什么?116

3-31 设计弯曲模的步骤是怎样的?117

3-32 常用弯曲模有哪几种结构?各有什么特点?118

3-33 怎样用模具弯曲管形零件?124

3-34 怎样用模具弯曲型材零件?125

3-35 拉深件应具备哪些工艺性?128

3-36 什么是拉深模?拉深模有哪几种类型?129

3-37 拉深模的工作过程及工作原理是什么?130

3-38 拉深模的设计程序是怎样的?130

3-39 拉深模设计要点及要求是什么?131

3-40 直壁圆筒形零件拉深模的结构特点是什么?132

3-41 怎样确定圆筒形零件所需的拉深次数?135

3-42 带凸缘的拉深模结构特点是什么?137

3-43 怎样确定带凸缘圆筒形零件的拉深次数及拉深系数?138

3-44 怎样确定带凸缘拉深零件的各次拉深高度及凸、凹模圆角半径?140

3-45 非旋转体直壁零件拉深模结构特点是什么?141

3-46 怎样确定矩形盒零件的拉深次数?142

3-47 怎样确定矩形盒零件拉深时的凸、凹模尺寸与间隙大小?144

3-48 变薄拉深模有何特点?145

3-49 半球形制品零件拉深模的结构特点是怎样的?147

3-50 锥形拉深模有何特点?149

3-51 双动拉深模的结构特点是什么?151

3-52 大型覆盖件拉深模有何特点?152

3-53 什么是成形模?成形模包括哪几种类型?154

3-54 什么是校平模?校平模有何特点?154

3-55 弯曲零件校形模有哪几种结构形式?156

3-56 拉深件校形模有哪几种结构形式?157

3-57 什么是缩口模?缩口模有哪些特点?158

3-58 内孔翻边模的结构特点是什么?160

3-59 外缘翻边模有何特点?164

3-60 小螺纹孔翻边模结构有什么特点?165

3-61 什么是胀形模?胀形模有何特点?168

3-62 什么是连续模?连续模的结构特点及工作过程是怎样的?169

3-63 怎样设计连续模?设计连续模的要点是什么?172

3-64 设计连续模时,设计者应注意些什么?175

3-65 落料-压弯连续模结构特点是什么?177

3-66 带(卷)料连续拉深模有何特点?180

3-67 什么是复合模?复合模的结构特点及工作过程是怎样的?182

3-68 复合模有哪几种类型?各有什么特点?184

3-69 复合模的设计方法与要点是什么?186

3-70 设计复合模应注意些什么?186

3-71 复合式弯曲模的特点是什么?187

3-72 复合式拉深模结构特点是什么?190

3-73 什么是冲模的结构工艺性?在设计冲模时,怎样保证冲模的结构工艺性?191

3-74 为保证冲模使用方便,在设计冲模时应注意些什么?191

3-75 为便于冲模的维修,在设计冲模时应注意些什么?193

第4章 合金压铸模194

4-1 什么是合金压铸模?合金压铸模加工零件制品有何特点?194

4-2 压铸模有哪几种结构类型?195

4-3 合金压铸件应具备哪些工艺性?197

4-4 合金压铸模由哪几部分组成?其作用是什么?199

4-5 压铸模与压铸机有哪些对应关系?202

4-6 什么是压铸机的锁模力?确定锁模力与选用压铸机有何关系?202

4-7 模具型腔偏离压铸机压力中心时,怎样计算锁模力大小?204

4-32 带有斜导柱的合金压铸模结构特点是什么?239

4-33 合金压铸模应具备哪些技术要求?242

第5章 热固性塑料模244

5-1 热固性塑料模有哪几种类型?244

5-2 热固性塑料件应具备哪些结构工艺性?244

5-3 什么是压缩模?压缩模的成形条件及工艺过程是怎样的?246

5-4 采用压缩模压制制品零件有何特点?压缩模有哪几种结构形式?247

5-5 移动式压缩模结构特点是什么?248

5-6 半固定式压缩模结构特点是什么?249

5-7 固定式压缩模结构特点是怎样的?250

5-8 敞开式压缩模结构特点是什么?251

5-9 半封闭式压缩模结构有什么特点?252

5-10 封闭式压缩模结构特点是什么?252

5-11 什么是垂直分型面压缩模?结构特点是什么?253

5-12 带有抽芯机构的压缩模结构是怎样的?255

5-13 压缩模由哪几部分组成?257

5-14 设计压缩模时所遵循的原则有哪些?258

5-15 压缩模的设计要点是什么?259

5-16 什么是成形压力?怎样确定模具的成形压力?260

5-17 怎样计算塑料压缩模的开模力及脱模力?260

5-18 压缩模加料室的形式有哪几种?261

5-19 怎样确定型腔加料室尺寸?262

5-20 怎样确定塑件的加压方向?264

5-21 怎样确定塑件的分型面位置?266

5-22 压缩模的凸、凹模主要由哪几部分组成?各部分作用是什么?267

5-23 压缩模凸、凹模配合形式有哪几种?各有什么特点?270

5-24 怎样确定压缩模成形零件尺寸和精度?272

5-25 怎样确定螺纹型芯及型环尺寸?277

5-26 怎样确定压缩模的出模斜度?279

5-27 怎样确定型腔壁厚及模套壁厚尺寸?280

5-28 压缩模导向装置的结构特点是什么?283

5-29 压缩模支承零件的作用及结构特点是什么?284

5-30 移动式压缩模脱模方式是怎样的?285

5-31 固定式压缩模的脱模方式是怎样的?287

5-32 压缩模常用的抽芯机构有哪几种结构形式?288

5-33 在压缩模中,安置金属嵌件的方法有哪些?289

5-34 怎样计算固定式压缩模所需的电功率?291

5-35 什么是挤出模?用挤出模加工制品零件有什么优点?291

5-36 挤出模的成形过程及特点是什么?292

5-37 移动式挤出模结构特点是什么?294

5-38 固定式挤出模结构是怎样的?295

5-39 怎样确定挤出模加料室结构和尺寸?297

5-40 怎样确定柱塞尺寸?298

5-41 挤出模浇注系统的结构特点及设计要点是什么?300

5-42 怎样确定挤出模的溢流槽及排气槽?302

5-43 什么是热固性塑料注射模?其结构特点是什么?302

5-44 热固性塑料注射模锁模力应如何计算?304

5-45 对热固性塑料注射模的推出机构应有哪些特殊要求?304

5-46 对热固性塑料注射模的浇注系统有哪些要求?305

第6章 热塑性塑料注射模307

6-1 什么是塑料注射模?利用注射模成形塑件有何优点?307

6-2 塑料注射模成形过程是怎样的?307

6-3 热塑性塑料注射模有哪几种类型?309

6-4 热塑性塑料注射模基本结构形式是怎样的?309

6-5 侧浇口注射模结构有何特点?311

6-6 点浇口注射模结构有何特点?312

6-7 垂直分型面注射模结构是怎样的?313

6-8 侧向分型抽芯注射模结构特点是什么?314

6-9 定模带顶出装置的注射模结构有何特点?314

6-10 角式注射机用注射模结构特点是什么?315

6-11 注射模由哪几部分组成?各部分作用是什么?316

6-12 注射模设计的原则是什么?318

6-13 塑料注射模的设计程序及要点是怎样的?319

6-14 设计注射模时应如何校核注射量?320

6-15 设计注射模时,应如何校核注射力?321

6-16 在设计注射模时,如何校核锁模力?321

6-17 怎样确定模具型腔的个数?322

6-18 设计模具时,注射模的轮廓尺寸与注射机的装模空间应保持怎样的关系?322

6-19 设计注射模时,怎样选择模具的分型面?323

6-20 注射模定模型腔有哪几种结构形式?327

6-21 怎样确定型腔的壁厚尺寸?328

6-22 设计型芯时应注意什么?330

6-23 怎样计算成形零件的型腔与型芯尺寸?332

6-24 怎样计算螺纹型芯及螺纹型环的尺寸?335

6-25 怎样确定注射模成形零件的脱模斜度?336

6-26 设计注射模的支承零件时应注意什么?337

6-27 注射模的浇注系统是由哪几部分组成的?338

6-28 怎样确定主流道形状和尺寸?339

6-29 怎样确定分流道尺寸?339

6-30 常用进料口有哪几种结构形式?各有什么特点?340

6-31 注射模的导向机构设计原则是什么?342

6-32 注射模定位圈的作用是什么?对其有何要求?344

6-33 注射模推出机构的形式及特点是什么?345

6-34 注射模中的拉料杆的作用是什么?348

6-35 注射模侧抽芯机构有哪几种类型?其抽芯的动作原理是怎样的?350

6-36 怎样计算斜销抽芯机构的斜销长度及脱模距大小?352

6-37 塑料注射模气动顶出脱模机构特点是什么?354

6-38 塑料注射模排气系统的作用及设计方法是什么?354

6-39 什么是热流道注射模?它的结构特点是什么?355

6-40 怎样注射成形薄壁管形塑件?359

6-41 怎样注射成形矩形深壳体塑件?360

第7章 锻模363

7-1 什么是锻模?锻模必须满足哪些性能要求?363

7-2 锻模有哪几种结构类型?363

7-3 采用锻模生产锻件有哪些优点?364

7-4 锻模的基本结构与各部分名称是什么?365

7-5 金属在锻模模膛内变形过程及成形原理是怎样的?366

7-6 什么是开式锻模?开式锻模有何特点?367

7-7 什么是闭式锻模?闭式锻模有何特点?367

7-8 锻模的设计程序是怎样的?368

7-9 锻造工艺方案的制定,应如何考虑其技术经济性的原则?368

7-10 什么是锻件图?锻件图的绘制方法是怎样的?369

7-11 怎样选择锻模的分模面位置?370

7-12 怎样确定锻件的工艺余块、机械加工余量及锻造公差?371

7-13 怎样确定出模斜度?373

7-14 怎样确定锻模的圆角半径?373

7-15 什么是冲孔连皮?怎样确定冲孔连皮尺寸?374

7-16 什么是热锻件图?热锻件图作用是什么?376

7-17 锻模模膛有哪几种?各有什么作用?377

7-18 怎样确定终锻模膛型腔尺寸?380

7-19 终锻模膛飞边槽的作用是什么?怎样确定其结构和尺寸?382

7-20 终锻模膛钳口作用是什么?怎样确定其尺寸?384

7-21 预锻模膛的作用及设计要点是什么?385

7-22 镦粗台的位置和尺寸应怎样确定?386

7-23 怎样确定压扁面的尺寸?387

7-24 怎样确定辊压模膛尺寸?387

7-25 怎样确定拔长模膛的尺寸?391

7-26 怎样确定弯曲模膛的尺寸?393

7-27 设计成形模膛时应注意什么?394

7 28 切断模膛所用的切刀有哪几种?395

7-29 怎样计算模锻锤所需的吨位?396

7-30 锤锻模结构特点是什么?399

7-31 设计锤锻模应注意什么?401

7-32 怎样确定锻模的上、下模块尺寸?404

7-33 模膛的布排原则是什么?406

7-34 锁扣的作用和设置原则是什么?407

7-35 镶块锻模的结构特点是什么?408

7-36 摔模(摔子)的结构特点是什么?410

7-37 垫模的结构特点是什么?413

7-38 套模的结构特点是什么?415

7-39 合模的结构特点是什么?417

7-40 扣模的结构特点是什么?419

7-41 漏模的结构特点是什么?421

7-42 摩擦压力机锻模结构特点是怎样的?422

7-43 切边模的结构特点是什么?425

7-44 冲孔锻模的结构特点是什么?428

7-45 自由锻锤上固定锻模结构有何特点?430

7-46 什么是精密锻模?精密锻模在使用时有何要求?431

7-47 多向模锻的特点是什么?431

7-48 什么是液态模锻?其工艺特点是什么?432

7-49 锻模的设计要点是什么?432

第8章 模具零件材料的选用及坯件制备435

8-1 冷冲模的性能与使用材料有什么关系?435

8-2 钢材的力学性能包括哪些内容?436

8-3 常用冷冲模钢材有哪几种?其化学成分及用途是什么?437

8-4 冷冲模零件材料选用原则是什么?438

8-5 怎样选择冲裁模工作零件所使用的材料?439

8-6 怎样选择弯曲模工作零件材料?440

8-7 怎样选择拉深模工作零件材料?441

8-8 怎样选择冲模辅助零件材料?441

8-9 怎样选择冷挤压模材料?442

8-10 怎样选择冷镦模材料?443

8-11 合金压铸模零件材料应具备哪些性能要求?444

8-12 怎样选用压铸模零件所用材料?445

8-13 对锻模所用材料有哪些要求?445

8-14 怎样选用锻模所使用的材料?446

8-15 怎样选择粉末冶金模材料?448

8-16 塑料模成形零件所需材料应具备哪些性能要求?449

8-17 怎样选择塑料模工作零件材料?449

8-18 怎样选择塑料模辅助零件材料?450

8-19 模具材料进厂检验内容是什么?451

8-20 模具零件常用的毛坯有哪几种?各有什么特点?452

8-21 模具生产中,选择毛坯的原则是什么?454

8-22 模具零件坯料制备方法是怎样的?454

8-23 模具哪些零件是由铸造毛坯加工成形的?456

8-24 铸造毛坯的技术要求是什么?457

8-25 铸件的加工表面应预留机械加工余量是多少?458

8-26 铸件坯料铸造工艺要点是什么?459

8-27 怎样对铸件进行清理?463

8-28 铸件卸陷的修补方法是什么?464

8-29 铸件热处理的目的及方法是什么?465

8-30 模具零件毛坯锻造的目的是什么?466

8-31 锻件模坯的技术要求是什么?467

8-32 模坯的锻造工艺要点是什么?469

8-33 模坯锻造过程中应注意些什么?471

8-34 锻造模坯热处理的目的和方法是什么?472

8-35 模具坯料刨削时加工余量是多少?474

8-36 模具坯料铣削时的加工余量应预留多少?474

8-37 模具零件在磨削前应留有多大的留磨余量?475

8-38 在加工模具零件时,各种规格螺孔在攻螺纹前需留钻孔直径应是多少?478

第9章 模具通用零件的加工479

9-1 模具的通用零件有哪些?479

9-2 什么是模具零件的结构工艺性?零件的工艺性对其加工有何影响?479

9-3 对模具零件的结构工艺性有哪些要求?480

9-4 在加工模具零件时,应满足零件的哪些技术要求?480

9-5 模具零件的加工工艺主要有哪几种?481

9-6 模具零件在加工过程中,主要的加工设备有哪些?482

9-7 什么是模具零件的加工精度?模具零件的加工精度包括哪些内容?482

9-8 如何根据模具零件精度等级要求来选择加工方法?483

9-9 怎样控制零件尺寸加工精度?484

9-10 怎样控制零件间配合尺寸精度?485

9-11 实现模具零件高精度加工应该采取哪些措施?486

9-12 什么是模具零件的表面质量?注重表面质量对模具有何实际意义?487

9-13 零件的表面粗糙度对模具有何影响?487

9-14 模具各类零件对表面粗糙度有什么要求?488

9-15 如何根据粗糙度选择加工方法?489

9-16 如何提高模具零件表面加工质量?490

9-17 在加工模具零件时,怎样选择加工设备?492

9-18 在加工模具零件时,其工艺装备的选择方法是什么?493

9-19 怎样用车床车削轴类模具零件?494

9-20 怎样车削套筒类模具零件?496

9-21 怎样车削冲模导正销零件?499

9-22 怎样车削细小圆柱凸模或型芯?499

9-23 怎样车偏心圆零件?499

9-24 怎样车轧辊类零件?500

9-25 怎样用牛头刨床加工模具零件?500

9-26 利用牛头刨加工模具零件时,应注意些什么?503

9-27 在龙门刨床上加工模具零件有何特点?504

9-28 怎样用插床加工模具零件?504

9-29 利用铣床加工模具零件的要点是什么?506

9-30 怎样铣削模具零件平面?507

9-31 怎样用铣床加工模具零件型孔?508

9-32 怎样用平面磨床磨削模具零件平面?509

9-33 怎样磨削厚度较薄的薄板料零件?510

9-34 怎样磨削模具零件内孔?510

9-35 怎样磨削模具轴类零件?512

9-36 在模具零件上加工内孔的特点是什么?512

9-37 常用的内孔加工有哪几种形式?513

9-38 在模具零件上,加工孔系的方法有哪几种?514

9-39 怎样在钻床上采用配钻加工?519

9-40 怎样在钻床上实现孔系的坐标加工?520

9-41 在坐标镗床上加工孔系的方法是什么?522

9-42 怎样保证套筒类零件内孔与外圆相互位置和加工精度?524

9-43 加工薄壁套筒类零件应注意什么?525

9-44 深孔加工有什么特点?对刀具有什么要求?526

9-45 怎样加工斜孔?526

9-46 怎样加工细小孔?527

9-47 怎样加工平行孔?529

9-48 怎样钻铰相交孔?529

9-49 怎样用精孔钻精镗小直径孔?529

9-50 怎样在淬硬钢零件上镗孔?532

9-51 怎样钻铰圆柱销孔?533

9-52 怎样钻橡胶孔?534

9-53 怎样钻铰特殊孔位的孔?535

9-54 什么是锪窝?其加工特点是什么?537

9-55 什么是光整加工?平面光整加工有哪几种方法?538

9-56 轴类零件光整加工的方法是什么?538

9-57 孔的光整加工方法是怎样的?539

9-58 怎样对模具零件进行抛光?540

第10章 模架的结构与制造方法542

10-1 什么是模架?其作用是什么?542

10-2 生产中采用标准模架有何实际意义?542

10-3 冷冲模模架有哪几种结构形式?各有什么特点?543

10-4 滑动导向模架由哪些零件组成?各零件起何作用?545

10-5 冷冲模架生产工艺过程是怎样的?546

10-6 怎样确定上、下模板外形尺寸?547

10-7 模板是由什么材料制成的?548

10-8 模板加工技术要求是什么?549

10-9 模板的加工工艺过程是怎样的?550

10-10 怎样用普通钻床钻铰导柱、导套孔?551

10-11 怎样用卧式双轴镗床在模板上加工导柱、导套安装孔?553

10-12 怎样用立式双轴镗床加工模板上的导柱、导套安装孔?554

10-13 怎样利用摇臂钻床加工模板上的导柱锥形安装孔?555

10-14 怎样加工导柱?556

10-15 怎样加工导套?558

10-16 怎样用挤压法加工导套孔?560

10-17 怎样对导柱、导套进行光整加工?561

10-18 模柄的作用是什么?常用的模柄有哪几种结构形式?563

10-19 怎样加工模柄?565

10-20 怎样用压入法装配模架?565

10-21 怎样用粘结法装配模架?569

10-22 怎样用合金浇注法装配模架?574

10-23 滚动导向模架结构特点是怎样的?576

10-24 怎样装配滚动导向模架?577

10-25 冷冲模模架装配后,应符合哪些技术要求?580

10-26 冲压模架的检验方法是什么?582

10-27 塑料注射模标准模架的结构是怎样的?583

10-28 塑料注射模架的技术要求是什么?584

10-29 塑料注射模模架导向机构的加工要点是什么?585

10-30 压缩模固定式通用模架结构是怎样的?587

10-31 压缩模导向机构有哪几种结构形式?588

10-32 合金压铸模通用模架结构是怎样的?589

10-33 压铸模模架导向机构的加工要求是什么?590

10-34 型腔模模架的加工流程是怎样的?591

10-35 锻模通用模架有何特点?591

10-36 怎样加工型腔类模架推杆类零件?592

10-37 怎样加工型腔模板类零件?593

10-38 怎样装配型腔模模架?594

10-39 型腔模模架的检测方法是什么?596

第11章 模具成形零件的机械加工597

11-1 模具成形零件包括哪些?其作用是什么?597

11-2 模具成形零件加工有何特点?598

11-3 模具成形零件加工工艺过程是怎样的?599

11-4 模具零件成形车削的方法是什么?600

11-5 怎样车削淬硬了的模具零件?601

11-6 怎样用靠模成形车削加工?603

11-7 怎样采用成形刨刀加工模具零件?604

11-8 怎样利用刨模机加工模具零件?605

11-9 怎样利用铣床铣削凸模零件?608

11-10 怎样利用铣床铣削模具零件的凹模型腔?609

11-11 利用仿形铣床加工模具零件的加工要点是什么?611

11-12 模具零件成形磨削的原理和方法是什么?612

11-13 利用成形砂轮磨削模具零件有何特点?613

11-14 利用夹具成形磨削模具零件的工艺要点是什么?616

11-15 采用成形磨削加工模具零件的磨削顺序是怎样的?618

11-16 常用的成形磨削机床有哪几种?其各自加工特点是什么?619

11-17 利用仿形磨削加工模具零件有哪些工艺方法?622

11-18 在使用成形磨床磨削模具零件时,应注意些什么?623

11-19 什么是挤压成形?挤压成形加工模具零件有何特点?624

11-20 怎样用冷挤压法加工凸模?625

11-21 怎样挤压凹模型孔?626

11-22 怎样挤压模具型腔?627

11-23 怎样用热压法加工冷冲模凹模型孔?629

11-24 型腔模的整体式型腔加工有哪几种方法?630

11-25 锤锻模模膛的加工方法有哪些?631

11-26 怎样用化学腐蚀法制造凸、凹模?632

11-27 怎样在型腔表面上雕刻花纹、文字图案?632

11-28 什么是合金堆焊冲模?利用合金堆焊冲模有何优点?634

11-29 用堆焊法加工冲模成形零件刃口的方法是怎样的?634

11-30 在模具加工中,模具工应掌握哪些操作技能?635

11-31 模具零件加工前,为什么要进行划线?636

11-32 什么是划线基准?其确定原则是什么?636

11-33 零件的平面划线方法是什么?637

11-34 零件的立体划线方法是什么?638

11-35 模具零件在划线时,应注意些什么?639

11-36 怎样用手工锉削法锉削模具的成形零件?640

11-37 怎样用锉床锉削模具的成形零件?642

11-38 怎样用样板锉修成形模具零件?644

11-39 在冷冲模制作中,什么是压印成形加工?它有哪几种加工形式?646

11-40 怎样用凸模压印凹模型孔?647

11-41 怎样利用凹模压印凸模?650

11-42 复合模中的凸凹模用压印加工时有什么特点?651

11-43 模具零件研配加工方法是怎样的?652

11-44 什么是挤压珩磨抛光?其工艺特点是什么?654

第12章 模具零件的热处理655

12-1 模具零件热处理的目的、作用是什么?655

12-2 模具热处理包括哪几种工艺形式?655

12-3 模具零件退火的目的和方法是什么?656

12-4 模具零件淬火的目的及其方法是什么?657

12-5 模具零件回火的目的及其方法是什么?658

12-6 什么是渗碳处理?渗碳处理在模具制作中作用是什么?659

12-7 什么是调质处理?调质处理在模具制作中起何作用?660

12-8 常用的模具钢热处理设备有哪几种类型?660

12-9 怎样选用模具热处理所用设备?662

12-10 什么是预备热处理?什么是最终热处理?663

12-11 盐浴淬火的方法是怎样的?664

12-12 碱浴淬火工艺方法是怎样的?667

12-13 常用冷作模具钢热处理规范是怎样的?669

12-14 冲裁模各零件的热处理要求是什么?672

12-15 冲裁模成形零件热处理安排顺序是怎样的?673

12-16 冲裁模的热处理有何特点?674

12-17 冲裁凸模热处理的方法是怎样的?675

12-18 怎样对冲裁凹模进行热处理?676

12-19 拉深模热处理有何特点?678

12-20 冷挤压模热处理特点是什么?682

12-21 导向零件的热处理方法是怎样的?684

12-22 塑料模零件热处理要求有哪些?685

12-23 塑料模的热处理有何特点?686

12-24 锻模热处理要求是什么?688

12-25 锻模热处理的要点是什么?689

12-26 合金压铸模零件热处理要求有哪些?692

12-27 压铸模热处理要点是什么?693

12-28 模具化学热处理的作用是什么?695

12-29 怎样控制热处理后零件的变形?697

12-30 怎样控制零件在淬火时裂纹的发生?700

12-31 模具零件热处理时,硬度不足应怎么处理?702

12-32 淬火时,零件出现过热或过烧怎么办?703

12-33 淬火时,零件表面出现软点怎么解决?703

12-34 淬火后,零件表面出现斑点应怎样处理?703

12-35 为提高热处理质量,应采取哪些工艺措施?704

第13章 模具零件的电控加工706

13-1 什么是电控加工?在模具生产中电控加工的设备有哪些?706

13-2 电火花加工的基本原理是什么?706

13-3 利用电火花加工模具零件的特点是什么?708

13-4 利用电火花可以加工哪些零件?其优点是什么?708

13-5 电火花穿孔的工艺方法有哪几种?709

13-6 电火花穿孔加工工艺过程是怎样的?710

13-7 电规准选择及转换原则是什么?712

13-8 电极的结构形式有哪几种?713

13-9 怎样设计与制造工具电极?715

13-10 各类冲裁模利用电火花加工凹模孔有何特点?720

13-11 电火花穿孔加工具体操作方法是怎样的?722

13-12 利用电火花加工型腔的特点及方法是什么?723

13-13 电火花型腔加工的工艺过程是怎样的?724

13-14 电火花加工中常见故障及其消除方法是什么?726

13-15 电火花线切割加工模具零件的原理是什么?728

13-16 电火花线切割的加工特点是什么?729

13-17 采用电火花线切割可以加工哪些零件?729

13-18 线切割机床有哪几种类型?各自的切割特点是什么?730

13-19 电火花线切割加工模具零件的工艺过程是怎样的?731

13-20 怎样确定电极丝的相对位置?732

13-21 在采用数控线切割加工时,怎样用手工编制程序?732

13-22 什么是电解加工成形?电解加工成形的原理是什么?739

13-23 电解成形加工模具零件的特点是什么?740

13-24 怎样用电解加工法加工模具型腔?740

13-25 什么是电解磨削?利用电解磨削可以加工哪些模具零件?742

13-26 电解磨削的方法是怎样的?742

13-27 什么是电解抛光?电解抛光有哪些优点?746

13-28 电解抛光的方法是怎样的?747

13-29 电解抛光常见的故障及处理方法是什么?748

13-30 什么是电铸成形?电铸成形加工模具零件有何特点?749

13-31 电铸成形设备及电铸材料应具备哪些性能?750

13-32 电铸的工艺方法是怎样的?751

13-33 什么是超声波抛光?利用超声波抛光型腔的原理及工艺特点是什么?754

13-34 在模具制造中,采用数控机床加工零件优点是什么?755

13-35 数控铣床的功能及作用是什么?755

13-36 数控磨床的功能及作用是什么?757

13-37 数控加工中心机床的加工功能及加工特点是什么?758

第14章 模具的制造特点与装配方法760

14-1 冷冲模的制造特点是什么?760

14-2 冷冲模的制造步骤是怎样的?761

14-3 冷冲模的装配技术要求是什么?762

14-4 装配冲模前应做好哪些准备工作?763

14-5 模具的装配方法有哪几种?764

14-6 冲裁模的加工、制造要点是什么?765

14-7 怎样用机械固定法将凸(凹)模固定在固定板上?766

14-8 怎样用低熔点合金浇注法固定凸模?770

14-9 怎样用粘结法固定凸模?772

14-10 多凸模固定时,应怎样选择凸模的压入顺序?775

14-11 镶拼式凹模镶拼方法是怎样的?776

14-12 在装配冲模时,怎样控制凸、凹模间隙?778

14-13 在模具装配过程中,怎样配钻模板上的螺钉及销钉孔?782

14-14 冷冲模装配要点是什么?784

14-15 怎样确定冲模的装配顺序?786

14-16 怎样装配单工序冲裁模?787

14-17 连续模的装配要点是什么?789

14-18 复合模的装配要点和方法是什么?793

14-19 弯曲模的制造与装配特点是什么?797

14-20 拉深模的制造与装配特点是什么?798

14-21 型腔模装配后,应符合哪些技术要求?799

14-22 型腔模制造与装配有何特点?800

14-23 型腔凹模与型芯在模板上的装配方法是怎样的?801

14-24 装配型腔凹模及型芯时,应注意什么?804

14-25 怎样装配型腔模的过盈配合件?805

14-26 怎样装配型腔模的推杆?805

14-27 怎样装配推件(卸料)板?807

14-28 怎样装配斜销抽芯机构?810

14-29 怎样装配型腔模的导向零件?811

14-30 型腔模在装配过程中的修磨方法是什么?812

14-31 压铸模加工与制造要点是什么?815

14-32 锻模的加工与制造要点是什么?819

14-33 热固性塑料压缩模制造与装配要点是什么?822

14-34 热塑性塑料注射模制造与装配要点是什么?825

第15章 特种类型模具的设计与制造方法829

15-1 什么是精冲模?利用精冲模加工零件有何特点?829

15-2 精冲模结构是怎样的?830

15-3 设计精冲模时,应遵循哪些原则?832

15-4 怎样制造精冲模?835

15-5 什么是冷挤压模?采用冷挤压模加工零件有何优点?836

15-6 冷挤压模结构是怎样的?837

15-7 冷挤压模具设计要点是什么?841

15-8 冷挤压冲模制造特点是什么?846

15-9 什么是锌合金冲模?其特点是什么?847

15-10 锌合金模具结构是怎样的?848

15-11 锌合金模具的设计原则是什么?849

15-12 怎样浇注锌合金凹模?850

15-13 什么是低熔点合金冲模?低熔点合金冲模制造特点是什么?851

15-14 低熔点合金模具的结构是怎样的?851

15-15 低熔点合金的熔炼方法及性能是怎样的?852

15-16 怎样浇注低熔点合金模?853

15-17 什么是橡胶成形模?橡胶成形模有哪几种类型?854

15-18 橡胶成形模的设计与制造要点是什么?856

15-19 什么是粉末冶金模具?859

15-20 粉末冶金模具的结构是怎样的?860

15-21 粉末冶金模设计与制造要点是什么?862

15-22 什么是聚氨酯橡胶冲模?利用聚氨酯橡胶制作模具有何优点?865

15-23 聚氨酯橡胶冲模结构是怎样的?866

15-24 聚氨酯橡胶模的设计加工要点是什么?872

15-25 什么是硬质合金模具?在制造模具时,采用硬质合金作为模具工作零件材料有何优点?876

15-26 硬质合金冲模的结构特点是什么?876

15-27 硬质合金冲模加工制造要点是什么?878

15-28 什么是钢带冲模?钢带冲模有何优点?880

15-29 钢带冲模的结构是怎样的?881

15-30 钢带冲模设计制造要点是什么?883

15 31 什么是薄板冲模?薄板冲模有何特点?886

15-32 薄板冲模的结构是怎样的?886

15-33 薄板冲模的设计与制造要点是什么?888

15-34 塑料管材成形的方法是怎样的?889

15-35 管材成形模(机头)设计与制造要点是什么?891

15-36 中空吹塑模具结构及设计要点是什么?894

第16章 模具的安装及使用896

16-1 冲模常用的设备有哪几种?896

16-2 曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的?899

16-3 压力机的技术参数有哪些?压力机的技术参数与冲模有何关系?901

16-4 冲压设备的选用原则是什么?904

16-5 冲模在安装使用前,应做好哪些技术准备工作?905

16-6 冲模安装于压力机上的要求是什么?906

16-7 在单动压力机上安装冲模的程序是怎样的?908

16-8 怎样在压力机上安装调整冲裁模?909

16-9 怎样安装与调整弯曲模?910

16-10 怎样安装与调整拉深模?911

16-11 怎样在双动冲床上安装模具?911

16 12 冲模在使用过程中应注意什么?912

16-13 冲模在使用过程中润滑的目的是什么?其润滑的方法是怎样的?913

16-14 在拉深过程中,常采用哪几种辅助工序?914

16-15 拉深过程中工件热处理的目的方法是什么?915

16-16 拉深模常用的润滑剂有哪几种?917

16-17 使用精冲模时应注意什么?918

16-18 怎样从压力机上卸下冲模?918

16-19 常用的模锻设备有哪几种?其动作原理及功用是什么?919

16-20 常用模锻设备具有哪些工作及工艺性能?923

16-21 选用模锻设备的原则是什么?924

16-22 锻模在使用前检查与装卡的方法是什么?925

16-23 锻模在使用前为什么要进行预热?其预热的方法是怎样的?926

16-24 锻模在工作时为什么要进行冷却?冷却的方法有哪些?927

16-25 锻模润滑的目的及方法是什么?928

16-26 在锻模工作时,怎样清除氧化皮?930

16-27 热固性塑料模常用的液压机有哪几种类型?其性能与特点是什么?930

16-28 怎样合理选择液压机?931

16-29 压缩模的安装方法是怎样的?933

16-30 怎样用压缩模压塑成形零件?934

16-31 使用压缩模压制制品零件时,应注意些什么?935

16-32 常用塑料注射机有哪几种?其特点是什么?936

16-33 选择注射机的原则是什么?937

16-34 注射模的安装方法是怎样的?939

16-35 塑料注射模使用的方法是什么?941

16-36 在使用塑料注射模注射成形塑料制品零件时,应注意些什么?942

16-37 压铸机有哪几种类型?各有什么特点?942

16-38 怎样选择压铸机?944

16-39 合金压铸模使用要点是什么?945

16-40 压铸模在压铸机上的安装程序是怎样的?946

第17章 模具的调试948

17-1 模具装配后为什么要进行试模与调整?948

17-2 模具调试包括哪些内容?949

17-3 模具在调试过程中应注意些什么?949

17-4 模具的调试与设计、工艺、制造和检验部门有什么关系?950

17-5 冷冲模调试的技术要求是什么?952

17-6 冲裁模调试的要点是什么?953

17-7 冲裁模试模时,送料不畅或被卡死怎么办?954

17-8 冲裁模试模时,凸、凹模发生啃刃应怎样调整?954

17-9 冲裁零件毛刺过大应怎样进行调整?955

17-10 试模时,冲裁零件翘曲不平怎么办?956

17-11 冲裁制品零件试模后,其内孔与外形相对位置发生变化应怎样进行调整?957

17-12 冲裁模试模时,模具卸料或卸件困难的调整方法是什么?958

17-13 试模时,造成凹模胀裂和凸模折断的原因是什么?怎样预防?958

17-14 试模时,复合模的顶件器顶不出料来, 应怎样处理?959

17-15 弯曲模调整的要点是什么?960

17-16 制品试模后,弯曲角度不够应怎样进行调整?961

17-17 弯曲件弯角处发生裂纹应怎么办?963

17-18 弯曲件的弯曲位置不正确,应怎样处理?963

17-19 弯曲件底面不平应怎么办?964

17-20 弯曲件出现挠度应怎么处理?964

17-21 弯曲件表面擦伤或壁部变薄应怎么办?965

17-22 拉深模调整的要点是什么?966

17-23 拉深模试模后,其制品零件尺寸和形状不符合图样要求应怎样调整?966

17-24 拉深制品起皱应怎么处理?967

17-25 制品零件被拉裂应怎样调整?969

17-26 制品表面拉深时被擦伤与拉毛应怎么处理?970

17-27 冷挤压模在试模时,坯件常被挤裂应怎么办?971

17-28 冷挤压后制品零件表面产生裂纹应怎样处理?972

17-29 挤压件端部产生缩孔怎么办?973

17-30 冷挤压件侧壁断裂、单面起皱或外表面产生环状波纹应怎么办?974

17-31 冷挤压件的壁厚相差太大怎么办?974

17-32 挤压件端部产生毛刺或端部口不直、表面有刮伤应怎样进行调整?975

17-33 精冲模在试模时,发现制品表面质量缺陷应怎样进行调整?976

17-34 零件精冲后,若发现撕裂、损坏怎么办?976

17-35 精冲后,零件出现毛刺或塌角如何处理?977

17-36 精冲后制品出现纵向弯曲或扭曲变形怎么办?977

17-37 内孔翻边模调整的方法是什么?978

17-38 外缘翻边模的调整方法是什么?979

17-39 锻模试模前应做好哪些准备工作?980

17-40 锻件试锻后,在高度方向上尺寸偏大怎么办?981

17-41 锻件局部未充满应怎样进行调整?982

17-42 锻件产生错差应怎样处理?982

17-43 锻件表面出现穴凹怎么办?983

17-44 锻件试锻后发生裂纹应怎样进行处理?983

17-45 锻件轴心弯曲怎么办?985

17-46 锻件局部金属偏多或锻件碰伤应怎样处理?985

17-47 塑料注射模试模与调整的过程是怎样的?986

17-48 注射模试模后,塑件尺寸发生变化应怎么办?989

17-49 塑件产生气泡应怎样处理?989

17-50 试模时,塑件充填不足应怎样进行调整?990

17-51 塑件表面产生凹痕或塌坑怎么办?991

17-52 塑件飞边过大应怎么处理?991

17-53 塑件表面产生明显的细缝应怎样处理?992

17-54 塑件表面出现波纹怎么办?993

17-55 塑件表面沿流动方向产生银色针状条纹或片状云母纹应怎样处理?993

17-56 塑件注射成形后产生翘曲变形怎么办?994

17-57 塑件注射成形后有裂纹应怎样处理?995

17-58 塑件表面产生黑点及变色怎么办?995

17-59 塑件脱模困难怎么解决?996

17-60 塑件粘模怎么办?996

17-61 塑件表面质量差应怎样进行调整?997

17-62 塑料压缩模调试的要点是什么?997

17-63 压缩模试模后,塑件尺寸、形状不合要求是什么原因造成的?怎样进行调整?998

17-64 压缩件飞边太厚应怎么处理?999

17-65 压缩模试模时,塑件粘模难以脱出应怎么办?999

17-66 压缩模试模后,塑件表面起泡应怎样消除?1000

17-67 压缩模试模后,塑件表面有斑点或灰暗不光洁怎么办?1000

17-68 怎样消除塑压件压制时变形和挠曲?1001

17-69 塑压件表面产生皱纹及凸、凹坑应怎样处理?1001

17-70 压缩模试模时,嵌件变形或易脱落的原因是什么?怎样消除?1001

17-71 合金压铸模调试要点是什么?1002

17-72 压铸模试模后,金属充不满型腔,致使制品尺寸、形状不合格怎么办?1003

17-73 压铸制品飞边过大应怎样排除?1004

17-74 怎样消除压铸件冷隔的产生?1004

17-75 压铸制品压铸后产生变形怎么办?1005

17-76 压铸件发生裂纹是什么原因引起的?怎样消除?1005

17-77 压铸件产生凹陷、孔穴和表面擦伤应怎样处理?1005

17-78 模具调试后应符合哪些技术要求?1006

第18章 模具的检测与验收1008

18-1 在模具制造中,模具的检测与验收有何实际意义?1008

18-2 模具零件加工精度检测包括哪些内容?1008

18-3 模具零件检测方法有哪几种?各有什么特点?1009

18-4 平台检测法的基本原理是什么?1009

18-5 平台检测常用的测量器具有哪些?1010

18-6 常用量具在使用时应注意些什么?1012

18-7 零件在检测前,应怎样选择测量基准和定位方法?1014

18-8 怎样对模具零件的线性尺寸进行检验?1016

18-9 怎样检测模具零件的直线度误差?1018

18-10 怎样检测模具零件平面度误差?1019

18-11 怎样检测模具零件圆度误差?1020

18-12 怎样检测模具零件的圆柱度?1022

18-13 怎样测量模具零件的平行度误差?1024

18-14 怎样测量模具零件的垂直度误差?1025

18-15 怎样检测模具零件同轴度误差?1027

18-16 怎样测量模具零件对称度误差?1029

18-17 怎样检测模具零件的径向圆跳动及端面圆跳动误差?1030

18-18 怎样检测模具零件的角度和锥度?1031

18-19 怎样检验模具零件的表面粗糙度?1033

18-20 模具零件坯料锻造后,应检查哪些内容?1034

18-21 坯件退火后应检验哪些内容?1035

18-22 模具零件在淬火前后的检验内容包括哪些?1035

18-23 在模具检测中,常用测量仪器有哪些?其作用是什么?1036

18-24 量具和量仪正确使用的基本条件是什么?1039

18-25 模具的型面或型腔,在制造过程中的主要检测手段有哪些?各有何特点?1040

18-26 模具检验样板有哪几种?各有什么作用?1041

18-27 样板在模具零件检测中应用范围是什么?1042

18-28 模具检验样板的设置原则是什么?1042

18-29 样板检测模具零件的方法是怎样的?1043

18-30 使用样板检测模具零件时应注意些什么?1045

18-31 模具在装配前,应检测哪些内容?1045

18-32 冲模装配完成以后,应检查哪些内容?1045

18-33 塑料模在装配后应检查哪些内容?1046

18-34 压铸模装配后检查内容有哪些?1047

18-35 模具验收的方法是什么?1048

第19章 模具的维护与修配1051

19-1 模具维护保养的意义与内容是什么?1051

19-2 如何做到合理使用和正确维护模具?1052

19-3 模具技术状态鉴定的目的是什么?1053

19-4 模具的技术状态鉴定方法是怎样的?1053

19-5 模具使用中造成模具失效的原因有哪些?1056

19-6 模具修配的工艺过程是怎样的?1057

19-7 在修配模具前,应准备哪些备件?1058

19-8 怎样制作模具的备件?1058

19-9 模具在使用过程中,随机修理的方法是什么?1062

19-10 怎样随机修磨变钝了的凸、凹模刃口?1064

19-11 在什么情况下对模具检修?其基本原则是什么?1065

19-12 模具的检修方法和步骤是怎样的?1066

19-13 修理模具时,在什么情况下更换零件?1067

19-14 检修时,对模具的拆卸要注意些什么?1068

19-15 如何对冲裁模进行检修?1068

19-16 怎样对弯曲模进行修理?1073

19-17 如何修理拉深模?1077

19-18 怎样维护与保养硬质合金冲模?1080

19-19 如何维修塑料模?1081

19-20 如何对锻模进行检修?1082

19-21 怎样修理压铸模?1085

19-22 怎样修理被弯曲了的螺钉及螺栓?1086

19-23 怎样修理损坏了的螺纹孔?1087

19-24 怎样修理被磨损了的圆柱销孔?1087

19-25 怎样修理冲模定位零件?1088

19-26 怎样修复模具的工作零件?1088

19-27 怎样修复模具的导向零件?1096

19-28 什么是模具的耐用度?在生产中提高模具耐用度有何意义?1096

19-29 在生产中,提高模具耐用度的措施有哪些?1097

第20章 模具生产过程中的组织与管理1109

20-1 什么是模具的生产过程?1109

20-2 模具生产过程中的组织与经营管理有何意义?1109

20-3 模具生产特点及工艺特征是什么?1110

20-4 模具制造工艺过程的基本要求是什么?1111

20-5 模具生产经营管理包括哪些主要内容?1112

20-6 什么是生产计划管理?1113

20-7 企业生产计划的类型及作用是什么?1114

20-8 什么是生产调度工作?调度的方法是什么?1115

20-9 什么是劳动工时定额?模具生产中确定劳动工时定额有何意义?1116

20-10 劳动工时定额在模具生产管理中有何作用?1116

20-11 生产工时定额是由哪几部分组成的?1117

20-12 制定生产工时定额的基本要求是什么?1118

20-13 怎样制定劳动生产工时定额?1119

20-14 在模具生产中,应怎样实现劳动工时定额的管理?1121

20-15 什么是模具零件的材料消耗定额及材料利用率?怎样计算?1122

20-16 什么是劳动生产率?在模具制造中,提高劳动生产率的主要途径是什么?1122

20-17 模具生产中经济分析内容与方法是什么?1124

20-18 怎样降低模具的制造成本?1125

20-19 在模具生产过程中,模具技术管理包括哪些内容?1126

20-20 怎样对模具技术文件资料进行管理?1126

20-21 什么是模具加工工艺规程?在模具生产中编制模具工艺规程有何意义?1128

20-22 工艺规程编制的原则是什么?1129

20-23 模具零件工艺规程的编制方法是怎样的?1129

20-24 怎样编制模具装配工艺规程?1131

20-25 在组织模具生产时,常用的工艺文件有哪些?1133

20-26 在模具生产过程中,质量管理的内容及意义是什么?1133

20-27 模具生产过程中的质量控制方法是什么?1134

20-28 提高模具制造质量的措施有哪些?1136

20-29 生产过程中,模具的管理方法是什么?1136

20-30 怎样保管好模具?1137

20-31 模具报废的管理办法是怎样的?1138

20-32 什么是模具的标准化?模具生产实现标准化有何意义?1138

20-33 怎样在模具生产中实现模具标准化管理?1140

20-34 在模具生产过程中,模具钳工应具备哪些基本操作技能和安全生产知识?1141

20-35 在模具生产中,如何提高模具的生产经济效益?1142

20-36 模具生产、科研应向哪几方面发展?1143

主要参考文献1144

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