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准备篇2

第一章 络筒2

第一节 筒子形式及卷绕成形分析4

一、筒子卷绕机构4

二、筒子卷绕原理5

三、筒子卷绕密度10

四、筒子卷绕稳定性与卷绕成形分析12

五、自由纱段对筒子卷绕成形的影响13

六、卷装中纱线张力对筒子卷绕成形的影响14

七、筒子卷绕的重叠和防叠15

第二节 络筒张力17

一、退绕点张力和分离点张力18

二、做气圈运动的纱线张力18

三、管纱轴向退绕时纱线张力变化规律19

四、管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施20

五、张力装置和导纱部件引起的纱线张力22

六、绞纱的络筒张力26

第三节 清纱、接头、定长、毛羽控制及上蜡28

一、清纱28

二、接头30

三、定长32

四、纱线毛羽控制32

五、上蜡34

第四节 络筒辅助装置34

一、自动换管装置34

二、自动换筒装置34

三、清洁除尘系统35

第五节 络筒工艺与产量及质量控制35

一、络筒的工艺设计原理35

二、络筒的产量及质量控制39

思考题42

第二章 整经44

第一节 整经筒子架46

一、筒子架分类46

二、常用筒子架介绍47

三、整经张力装置50

四、整经断头自停装置51

第二节 整经张力53

一、筒子纱退绕张力53

二、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力55

三、均匀片纱张力的措施55

第三节 整经卷绕58

一、分批整经卷绕58

二、分条整经卷绕61

第四节 整经工艺与产量及质量控制64

一、整经的工艺设计原理64

二、整经的产量和质量67

三、提高整经产量及质量的技术措施69

思考题71

第三章 浆纱72

第一节 浆料74

一、黏着剂74

二、助剂84

三、浆料的质量指标86

第二节 浆液配方与调浆86

一、浆料组分的选择87

二、浆料配比的确定88

三、浆液配方实例89

四、浆液的质量指标及控制91

五、浆液调制93

六、浆液的输送93

第三节 上浆94

一、上浆的质量指标及其检验94

二、浆纱机的传动99

三、经纱退绕101

四、上浆及湿分绞103

五、烘燥108

六、后上蜡与干分绞110

七、湿分绞区、烘燥区和干分绞区的纱线伸长控制111

八、浆轴卷绕112

九、浆纱墨印长度及测长打印装置114

第四节 浆纱综合讨论114

一、浆纱过程的自动控制114

二、长丝上浆117

三、靛蓝染浆联合加工118

四、浆纱工艺设计原理119

五、浆纱的产量与浆纱疵点（包括浆丝疵点）123

六、高压上浆124

七、提高浆纱产量及质量的技术措施127

思考题130

第四章 穿结经133

第一节 穿结经方法133

一、半自动穿经和自动穿经133

二、结经与分经134

第二节 经停片、综框、综丝和钢筘134

一、经停片134

二、综框135

三、综丝136

四、钢筘136

思考题138

第五章 定捻和卷纬139

第一节 纱线定捻139

一、自然定形139

二、加热定形140

三、给湿定形140

四、热湿定形140

第二节 卷纬142

一、卷纬成形与工艺要求143

二、卷纬机械144

思考题145

第六章 并捻146

第一节 股线146

一、棉毛型股线146

二、真丝、合纤型股线147

三、合股花式线147

四、并捻设备147

第二节 花式捻线150

一、花式捻线种类及结构150

二、花式捻线的纺制151

思考题154

织造篇156

第七章 开口156

第一节 梭口157

一、梭口的形状157

二、梭口形成方式157

三、梭口清晰程度158

四、经纱的拉伸变形159

第二节 开口运动规律161

一、综框运动角及其分配161

二、综框运动规律162

第三节 开口机构164

一、凸轮和连杆开口机构164

二、多臂开口机构168

三、提花开口机构174

四、连续开口机构178

思考题181

第八章 引纬182

第一节 有梭引纬183

一、梭子及其引纬过程183

二、投梭机构184

三、制梭装置185

四、自动补纬装置186

五、有梭织机的多色纬织造188

第二节 片梭引纬188

一、片梭188

二、片梭织机的扭轴投梭机构189

三、制梭191

四、片梭引纬过程192

五、片梭织机的多色纬织制194

六、片梭引纬的品种适应性195

第三节 剑杆引纬195

一、剑杆引纬分类196

二、传剑机构199

三、剑杆织机的多色纬织制203

四、剑杆引纬的品种适应性204

第四节 喷气引纬205

一、喷气引纬原理206

二、喷气引纬装置208

三、喷气织机的混纬与多色纬织制212

四、喷气引纬的品种适应性213

第五节 喷水引纬213

一、喷水引纬原理213

二、喷水引纬装置215

三、喷水引纬的品种适应性217

第六节 无梭引纬的辅助装置218

一、加固边装置218

二、储纬器221

思考题226

第九章 打纬227

第一节 打纬机构228

一、连杆式打纬机构228

二、共轭凸轮式打纬机构231

第二节 打纬与织物的形成232

一、打纬开始阶段232

二、钢筘打纬到最前方及打纬阻力232

三、打纬过程中经纬纱的运动233

第三节 织机工艺参数与织物形成的关系235

一、经纱上机张力与织物形成的关系235

二、后梁高低与织物形成的关系236

三、开口时间与织物形成的关系237

思考题238

第十章 卷取和送经239

第一节 卷取机构239

一、卷取机构形式240

二、积极式卷取机构及其工作原理240

三、边撑245

第二节 送经机构246

一、送经方式246

二、调节式送经机构247

三、双轴制送经机构及其工作原理257

思考题258

第十一章 织机传动及断头自停259

第一节 织机的传动系统259

一、织机传动机构的要求259

二、有梭织机的传动系统259

三、无梭织机的传动系统260

四、启动和制动装置263

第二节 断纱自停装置267

一、断经自停装置267

二、断纬自停装置270

第三节 无梭织机的自动找梭口（自动寻纬）装置274

第四节 有梭织机的经纱保护装置277

思考题278

第十二章 织机综合讨论279

第一节 织机上机工艺参数279

一、织机工艺参数的分类279

二、织机上机工艺参数的选择279

第二节 织机生产率和织造断头282

一、织机的生产率282

二、织造断头283

第三节 织造疵点284

一、常见织造疵点及其成因284

二、织物横档疵点287

第四节 提高织机产量及织物质量的技术措施289

一、优化织机工艺，实现高效织造289

二、优化织机机构，实现产品优质290

三、采用织机组合化结构，实现织物品种快速更换291

四、以产质量提高为标志的无梭织机发展趋向291

思考题293

综合篇296

第十三章 机织物加工综合讨论296

第一节 织坯整理296

一、织坯整理方法297

二、织物产量和质量统计302

第二节 机织物加工流程与工艺设备303

一、棉型织物的加工流程与工艺设备303

二、毛织物的加工流程与工艺设备307

三、真丝织物的加工流程与工艺设备309

四、麻类织物的加工流程与工艺设备310

五、合纤长丝织物的加工流程与工艺设备313

六、特种纤维织物的加工流程与工艺设备315

第三节 机织物加工的快速反应316

一、机织物CAD317

二、计算机辅助工艺设计（CAPP）317

三、计算机辅助织造（CAM）318

四、企业资源规划（ERP）系统318

五、电子商务319

思考题320

参考文献321