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第一章 绪论1

1.1 课程研究的对象及内容1

1.2 机械设计的基本要求和一般步骤3

1.3 机械零件的主要失效形式、设计准则和一般过程4

1.4 机械零件的强度7

1.5 机械零件的常用材料及选用原则11

1.6 机械零件的工艺性及标准化13

第二章 平面机构的运动简图及其自由度计算15

2.1 运动副及其分类15

2.2 平面机构运动简图的绘制17

2.3 平面机构的自由度计算19

2.4 速度瞬心法在机构速度分析中的应用24

第三章 机械中的摩擦、效率和自锁27

3.1 机械中的摩擦27

3.2 机械的效率和自锁33

第四章 平面连杆机构38

4.1 铰链四杆机构的基本形式及其演化38

4.2 平面四杆机构的基本特性44

4.3 平面四杆机构的设计48

第五章 凸轮机构及其他常用机构51

5.1 凸轮机构的应用和分类51

5.2 从动件常用的运动规律53

5.3 凸轮轮廓曲线的设计58

5.4 凸轮机构基本尺寸的确定63

5.5 其他常用机构66

第六章 螺纹连接72

6.1 螺纹的形成、主要参数和常用类型72

6.2 螺纹连接的类型及标准连接件75

6.3 螺纹连接的预紧与防松77

6.4 单个螺栓连接的强度计算81

6.5 螺纹连接件的材料和许用应力85

6.6 螺栓组连接的设计计算87

6.7 提高螺栓连接强度的措施93

第七章 带传动和链传动97

7.1 带传动的类型、结构和特点97

7.2 带传动的工作情况100

7.3 普通V带传动的设计计算106

7.4 带传动的结构设计118

7.5 链传动的类型、结构和特点121

7.6 链传动的工作情况分析126

7.7 滚子链链传动的设计129

7.8 链传动的布置和张紧134

第八章 齿轮传动136

8.1 齿轮传动的特点与类型136

8.2 齿廓啮合基本定律137

8.3 渐开线齿廓及其啮合特点139

8.4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸141

8.5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动143

8.6 渐开线圆柱齿轮的加工方法、根切和最少齿数146

8.7 斜齿圆柱齿轮传动149

8.8 直齿锥齿轮传动153

8.9 轮齿的失效形式及设计准则156

8.10 齿轮的材料、热处理和许用应力158

8.11 齿轮传动的计算载荷162

8.12 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算167

8.13 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择173

8.14 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算182

8.15 标准锥齿轮传动的强度计算187

8.16 齿轮的结构设计191

8.17 齿轮传动的润滑195

第九章 蜗杆传动197

9.1 蜗杆传动的特点和类型197

9.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸200

9.3 普通圆柱蜗杆传动承载能力的计算204

9.4 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算209

第十章 轮系213

10.1 轮系及其分类213

10.2 定轴轮系的传动比214

10.3 周转轮系及其传动比215

10.4 复合轮系的传动比217

10.5 轮系的功用219

第十一章 滑动轴承222

11.1 概述222

11.2 滑动轴承的类型、结构和材料223

11.3 滑动轴承润滑剂的选择227

11.4 非液体摩擦滑动轴承的设计计算229

第十二章 滚动轴承233

12.1 概述233

12.2 滚动轴承的类型、代号和选择234

12.3 滚动轴承的载荷及应力240

12.4 滚动轴承尺寸的选择243

12.5 滚动轴承的组合设计252

12.6 滚动轴承的润滑和密封258

第十三章 轴262

13.1 轴的功用和分类262

13.2 轴的材料264

13.3 轴的结构设计265

13.4 轴的强度计算273

13.5 轴的刚度计算277

13.6 轴毂连接279

第十四章 联轴器和离合器285

14.1 概述285

14.2 常用联轴器的类型及选择286

14.3 离合器292

第十五章 弹簧299

15.1 弹簧的类型与功用299

15.2 弹簧的材料及许用应力300

15.3 圆柱螺旋弹簧的设计计算302

第十六章 机械的平衡与调速308

16.1 转动构件的平衡308

16.2 机械运转速度波动的调节311

参考文献316