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第一部分 职业道德与基础知识1

第一章 插秧机操作工职业道德1

第一节 职业道德基本知识1

一、道德1

二、职业道德1

三、职业素质1

第二节 插秧机操作工职业守则2

一、插秧机操作工作业特点2

二、插秧机操作工职业守则2

第二章 机械常识4

第一节 机械基础知识4

一、常用法定计量单位及换算关系4

二、金属与非金属材料4

第二节 常用油料牌号规格及适用范围6

第三节 常用标准件种类、规格和用途7

一、滚动轴承7

二、橡胶油封9

三、键9

四、螺纹连接件10

第三章 电工常识11

第一节 直流电路与电磁基本知识11

一、电路的组成及基本状态11

二、电路的基本物理量11

三、欧姆定律12

四、直流电路接线12

五、电磁与电磁感应13

第二节 交流电路基本概念13

一、交流电13

二、三相交流电路13

三、交流电的优点14

第三节 安全用电知识14

一、用电事故的原因14

二、如何避免用电事故14

三、发生触电事故如何处理15

第四章 水稻机插秧基础知识16

第一节 水稻机插秧技术概述16

一、机插秧技术的基本内容16

二、机插秧技术的特点16

第二节 水稻高产的基本栽培模式17

一、水稻产量的形成及其影响因素17

二、水稻的分蘖特性18

三、机插秧与水稻高产栽培技术的有机融合18

第三节 水稻机插育秧知识19

一、育秧设备19

二、育秧准备21

三、规格化秧苗盘育秧操作技术23

第四节 水稻插秧机概述26

一、水稻插秧机的类型26

二、水稻插秧机的总体构造27

三、插秧机主要结构27

四、高性能插秧机的主要特点29

五、我国水稻插秧机发展历程30

第五章 相关法律、法规知识32

第一节《中华人民共和国农业机械化促进法》的相关知识32

一、立法目的32

二、适用范围32

三、指导思想32

四、相关内容32

第二节《中华人民共和国合同法》的相关知识33

一、制定目的33

二、适用范围33

三、相关内容33

第三节《农业机械安全监督管理条例》的相关知识34

一、制定目的34

二、适用范围35

三、相关内容35

第四节《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》的相关知识36

一、制定目的36

二、适用范围36

三、相关内容36

第五节 插秧机作业质量39

一、机动插秧机作业条件39

二、机动插秧机作业质量指标39

第二部分 插秧机操作工初级技能41

第六章 插秧机作业准备41

第一节 插秧机技术状态检查41

相关知识41

一、步进式插秧机技术状态检查41

二、乘坐式插秧机技术状态检查44

操作技能45

一、步进式插秧机主传动皮带张紧度的检查与调整45

二、步进式插秧机拉线松紧度的检查与调整45

三、步进式插秧机插植驱动链条张紧度的检查与调整47

四、步进式插秧机机体平衡度的检查与调整48

第二节 机插秧作业条件及物料准备48

相关知识48

一、机插秧苗移栽准备48

二、机插秧大田准备49

操作技能51

一、运输装卸插秧机51

二、插秧机初始装秧51

第七章 插秧机作业实施52

第一节 插秧机作业调试52

相关知识52

一、插秧机安全使用常识52

二、插秧机各部名称54

三、插秧机作业性能59

操作技能61

一、插秧机的启动、行走和停车61

二、步进式插秧机作业性能的调整64

三、乘坐式插秧机作业性能检查与调试67

第二节 插秧机田间作业68

相关知识68

一、插秧机田间作业的技术要点68

二、田间操作技术69

操作技能71

一、步进式插秧机插秧操作71

二、乘坐式插秧机插秧操作71

三、插秧机补苗操作72

第八章 插秧机故障诊断与排除73

第一节 诊断与排除发动机故障73

相关知识73

一、发动机的组成和工作过程73

二、插秧机故障诊断与排除知识75

三、发动机简单故障的类型及原因77

操作技能77

一、火花塞不打火或火花弱的故障诊断与排除77

二、发动机燃油路不畅的故障诊断与排除78

第二节 诊断与排除传动与行走部分故障79

相关知识79

一、插秧机传动部分组成及功用79

二、插秧机行走部分组成及功用80

三、传动与行走部分故障的类型及原因81

操作技能83

一、步进式插秧机传动部分故障的诊断与排除83

二、步进式插秧机行走部分故障的诊断与排除85

第三节 诊断与排除插植部分故障86

相关知识86

一、插秧机插植部分组成及功用86

二、安全离合器的结构及功用87

三、插植部故障影响机插质量的现象88

四、插植部分故障的类型及原因89

操作技能89

一、秧针变形故障的诊断与排除89

二、插植叉变形故障的诊断与排除89

第九章 插秧机技术维护与修理91

第一节 插秧机试运转91

相关知识91

一、试运转的目的91

二、试运转的原则和基本步骤91

操作技能92

一、发动机空运转92

二、插秧机空行试运转92

三、插秧机带负荷试运转92

四、插秧机试运转结束后的维护保养92

第二节 插秧机日常保养92

相关知识92

一、清洁92

二、检查93

三、调整94

四、紧固94

五、润滑94

操作技能94

一、向插植臂注油94

二、秧箱滑块磨损程度的检查95

第三节 插秧机定期保养与修理95

相关知识95

一、定期清洁要求95

二、润滑油定期检查96

三、操作控制部分定期检修要求96

操作技能97

一、发动机空气滤清芯的清洁或更换97

二、更换发动机机油和机油滤清器97

三、更换主变速箱齿轮油98

四、更换驱动链轮箱齿轮油98

五、向插植部支架和侧支架注油98

六、更换插植叉98

七、更换插植叉缓冲垫99

第四节 插秧机入库保管99

相关知识99

一、插秧机入库保管的原则99

二、保管制度100

三、入库保管的要求100

操作技能100

一、插秧机入库前技术保养100

二、入库后操纵机构的设置101

第三部分 插秧机操作工中级技能102

第十章 插秧机作业实施102

第一节 插秧机作业调试102

相关知识102

一、插秧作业前的准备102

二、差速锁及其作用103

操作技能103

一、乘坐式插秧机各行纵向取苗量一致性检查103

二、步进式插秧机各行纵向取苗量一致性检查103

第二节 插秧机田间作业104

相关知识104

一、秧苗块的处理104

二、大田的处理104

三、插秧深度与液压灵敏度的调节104

四、插秧深度的自动调节105

五、基本苗计算与插秧机调节106

操作技能106

一、乘坐式插秧机田间作业106

二、缺秧的处理109

三、浮秧和插秧不齐的处理110

第十一章 插秧机故障诊断与排除111

第一节 诊断与排除发动机故障111

相关知识111

一、发动机构造111

二、发动机常见故障的种类及原因118

操作技能119

一、发动机冒黑烟故障的诊断与排除119

二、发动机冒白烟故障的诊断与排除120

三、发动机冒蓝烟故障的诊断与排除120

四、汽油机燃油路引起启动困难的故障诊断与排除120

五、柴油机燃油路引起启动困难的故障诊断与排除121

六、发动机气路引起启动困难的故障诊断与排除121

七、发动机压缩系统引起启动困难的故障诊断与排除122

八、化油器怠速不稳的调整122

第二节 诊断与排除传动与行走部分故障123

相关知识123

一、机械传动常识123

二、插秧机传动机构126

操作技能126

一、主传动皮带松弛故障的诊断与排除126

二、转向离合器手柄间隙过大故障的诊断与排除126

三、驱动链条太长故障的诊断与排除127

四、液压拉线调整不当故障的诊断与排除127

第三节 诊断与排除插植部分故障127

相关知识127

一、插秧机插植机构的配置127

二、曲柄摇杆式插植臂的组成及工作原理128

三、偏心齿轮式插植机构的组成及工作原理129

操作技能130

一、缓冲垫损坏故障的诊断与排除130

二、横向送秧脱挡故障的诊断与排除130

三、纵向送秧缓冲垫损坏故障的诊断与排除130

四、横移送轴磨损故障的诊断与排除130

五、侧支架异响故障的诊断与排除131

六、插植叉不弹出或弹出缓慢故障的诊断与排除131

七、插植叉时间提前或者滞后故障的诊断与排除131

第四节 诊断与排除电气故障131

相关知识131

一、插秧机电路的组成131

二、插秧机电路特点133

三、蓄电池133

四、检查清洁电器元件注意事项134

五、插秧机电器系统简单故障的种类及原因134

操作技能135

一、蓄电池自行放电故障的排除135

二、插秧机灯不亮故障的排除135

三、插秧机喇叭不响故障的排除135

四、机器突然停机火花塞引起的故障诊断与排除136

五、插秧机搭铁接触不良故障诊断与排除136

六、发动机启动困难启动系引起的故障诊断与排除136

七、汽油机启动困难点火系引起的故障诊断与排除137

第十二章 插秧机技术维护与修理138

第一节 插秧机定期保养138

相关知识138

一、插秧机技术保养138

二、插秧机定期保养139

三、机械识图的基本知识141

操作技能145

一、检查与调整气门间隙145

二、清洗柴油滤清器和更换滤芯146

三、更换液压油滤清器和液压油146

第二节 插秧机修理146

相关知识146

一、插秧机拆装原则及注意事项146

二、常用工量具148

操作技能150

一、插植衬套的更换150

二、秧箱的更换151

三、秧针与秧箱左右间隙的调整151

四、秧箱与导轨间隙的调整151

五、化油器的清洗151

第四部分 插秧机操作工高级技能152

第十三章 作业准备152

第一节 作业条件及物料准备152

相关知识152

一、机插秧播种量、穴苗数等数值的确定152

二、机插秧株距、取苗量等数值的确定153

操作技能154

一、确定机插秧株距154

二、计算平均取苗量154

第十四章 作业实施155

第一节 机器调试155

相关知识155

一、不同播种密度情况下插秧机的调试方法155

二、插秧机各项作业数值的调整要求155

三、作业中优先保证的作业质量指标的确定156

四、推秧器极限位置与秧针间距的要求156

五、秧爪与取苗口间隙的要求157

六、秧爪与苗箱的侧间隙157

七、秧爪行距偏差的要求157

八、插植臂反转方向摆动量的要求157

九、秧爪处于最低位置时高差的要求157

十、停机状态下秧爪尖空行程的要求157

操作技能158

一、纵向送秧与取秧的匹配调整158

二、秧爪与取苗口间隙的调整158

第二节 田间作业158

相关知识158

一、插秧机运行安全技术条件158

二、机插秧作业质量查定159

操作技能160

一、秧苗机插前状态查定160

二、插秧机作业质量查定161

第十五章 插秧机故障诊断与排除162

第一节 诊断与排除发动机故障162

相关知识162

一、化油器的工作过程162

二、反冲式启动器的工作原理163

三、发动机调速系统的工作原理163

四、发动机复杂故障的种类及原因165

操作技能166

一、缸垫漏气故障诊断与排除166

二、发动机飞车故障诊断与排除166

三、气门挺杆抱死故障诊断与排除167

四、发动机功率不足的故障诊断与排除167

五、发动机过热的故障诊断与排除167

六、积炭过多故障诊断与排除168

七、点火时间不当故障诊断与排除168

第二节 诊断与排除传动及行走部分故障168

相关知识168

一、插秧机各种离合器工作原理168

二、传动及行走部分复杂故障的种类及原因169

操作技能170

一、行驶挡不灵故障的诊断与排除170

二、机体左右不平衡故障诊断与排除170

三、机体原地打转故障的诊断与排除170

四、安全离合器失灵故障的诊断与排除171

第三节 诊断与排除插植部分故障171

相关知识171

一、苗箱不移动故障的原因171

二、插植叉带回秧苗故障的原因171

操作技能171

一、苗箱不移动故障诊断与排除171

二、插植叉带回秧苗故障诊断与排除172

第四节 诊断与排除液压系统故障172

相关知识172

一、液压传动基础知识172

二、液压传动系统的组成和功用173

三、液压传动系统的主要部件174

四、液压系统回路图的识读方法177

五、插秧机液压系统177

六、液压系统常见故障的种类及原因183

操作技能183

一、液压仿形提升缓慢故障的诊断与排除183

二、液压仿形下降缓慢故障的诊断与排除184

三、液压提升系统提升缓慢故障的诊断与排除184

四、液压提升系统下降缓慢故障的诊断与排除184

五、识读插秧机液压回路图184

第五节 诊断与排除电气系统故障185

相关知识185

一、电路图中元件的图形符号185

二、插秧机电气系统主要部件组成及工作原理187

三、插秧机取苗报警电子装置189

四、插秧机电路图识读方法190

五、插秧机电气系统故障的分析方法190

六、插秧机电气系统常见故障的种类及原因191

操作技能191

一、高压线圈损坏故障的诊断与排除191

二、启动开关接触不良故障的诊断与排除192

三、取苗报警常响的故障的诊断与排除192

四、蓄电池极板硫化故障的诊断与排除192

五、充电电流过小、过大或不充电的故障诊断与排除193

六、识读插秧机电路图193

第十六章 技术维护与修理194

第一节 定期保养194

相关知识194

一、公差与配合基本知识194

二、形位公差的基本知识196

三、表面粗糙度的基本知识198

四、机械装配图的识读方法198

五、液压系统零部件维护与修理要求200

操作技能201

一、保养反冲式启动器201

二、更换活塞环202

第二节 插秧机修理202

相关知识202

一、零件损坏的主要形式202

二、零件损坏的主要鉴定方法202

三、零件鉴定后的结果处理203

操作技能204

一、检查与调试喷油器204

二、更换曲轴204

三、滚动轴承的鉴定与更换204

第十七章 管理与培训206

第一节 技术管理206

相关知识206

一、信息的含义206

二、作业计划的制定方法206

三、作业成本的核算方法207

操作技能208

一、制定插秧机作业计划208

二、核算插秧机单台作业成本208

第二节 培训与指导209

相关知识209

一、教案编写知识209

二、对插秧机操作工培训教学要求209

三、培训教学计划制定210

四、编写教案210

五、常用的培训方法210

六、培训指导教师应具备的品质210

操作技能210

一、设计编写教案表210

二、化油器怠速调整培训教案211