图书介绍
涤纶短纤维纺丝工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 中国石油化工集团公司人事部，中国石油天然气集团公司人事服务中心编 著
- 出版社： 北京：中国石化出版社
- ISBN：9787802296282
- 出版时间：2008
- 标注页数：186页
- 文件大小：65MB
- 文件页数：205页
- 主题词：聚对苯二甲酸乙二酯纤维：短纤维：化学纤维－纺丝－技术培训－教材
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图书目录
第1章 概述1
1.1涤纶短纤维发展概况1
聚酯纤维工业的发展史1
涤纶短纤维工业的发展史2
1.2聚酯生产和聚酯性质4
酯化与缩聚反应原理4
PET生产工艺简介5
PET的结构和性质5
1.3涤纶短纤维生产方法及产品简介12
涤纶短纤维生产方法12
涤纶短纤维产品简介13
第2章 涤纶短纤维生产工艺及原理16
2.1纺丝工艺流程概述16
直接纺工艺16
间接纺工艺16
2.2纺丝生产工艺16
熔体输送16
熔体纺丝工艺原理21
卷绕落桶30
后加工工艺原理31
2.3主要原辅材料和公用工程规格35
主要原辅材料35
公用工程39
第3章 辅助工程41
3.1油剂调配系统41
工艺流程41
纺丝上油的计算41
调配的计算42
3.2纺丝部件清洗42
工艺原理42
清洗质量检验46
3.3纺丝空调48
工艺原理及流程48
冷却风对纺丝的影响50
3.4热媒加热系统51
热媒性质51
气相和液相系统54
第4章 主要设备61
4.1熔体分配阀61
作用61
结构61
检查维护62
常见故障及处理方法62
4.2增压泵及其传动系统62
作用62
结构62
检查维护63
常见故障及处理方法63
4.3熔体过滤器63
作用63
结构63
检查维护64
常见故障及处理方法64
4.4直接纺纺丝机64
作用64
结构65
检查维护68
常见故障及处理方法68
4. 5卷绕机69
作用69
结构69
检查维护70
常见故障及处理方法71
4.6盛丝装置71
作用71
结构71
检查维护71
常见故障及处理方法72
4.7后处理牵伸机72
作用72
结构72
检查维护73
常见故障及处理方法73
4.8紧张热定型机73
作用73
结构73
检查维护74
常见故障及处理方法74
4.9叠丝机74
作用74
结构74
检查维护74
常见故障及处理方法75
4.10卷曲机75
作用75
结构75
检查维护75
常见故障及处理方法75
4.11松弛定型机76
作用76
结构76
检查维护76
常见故障及处理方法76
4.12切断机76
作用76
结构76
检查维护77
常见故障及处理方法77
4.13打包机77
作用77
结构77
检查维护78
常见故障及处理方法78
4.14长边轴传动系统80
作用80
结构80
检查维护80
常见故障及处理方法80
第5章 生产过程控制及联锁81
5.1纺丝主要控制回路81
增压泵控制回路81
热媒控制回路82
环吹控制系统83
卷绕往复控制系统84
5.2主要联锁86
熔体管道联锁报警点的联锁86
热媒锅炉联锁报警点的联锁87
三甘醇加热槽联锁报警87
纺丝控制点和联锁点的调试87
集束控制87
润滑油油压低报检测联锁控制88
切断机速度与牵伸联锁控制88
打包与切断、牵伸联锁控制88
5.3集散控制系统简介88
TDC-3000系统89
PROFIBUS现场总线控制系统89
5.4后加工多单元变频同步传动控制简介90
第6章 纺丝生产操作91
6.1日常操作91
切片纺丝熔体的制备91
熔体过滤器切换93
纺丝组件更换94
喷丝板硅修整94
环吹吹风过滤筒更换95
卷绕生头95
往复手动换桶95
油剂调配96
巡检97
常见故障及处理方法97
组件和滤芯的清洗100
纺丝工艺空调调节101
热媒系统的日常操作102
6.2日常停、开车操作104
纺丝生产线日常停、开车操作104
停电故障105
6.3首次开车操作106
试车106
投料开车122
6.4装置开、停车操作125
纺丝装置大检修后开车125
卷绕工序开、停车操作130
6.5产品转换130
第7章 后加工生产操作132
7.1日常操作132
盛丝桶的搬运132
集束操作132
牵伸操作133
切断操作139
打包操作141
巡检142
7.2首次开车操作143
单机试车143
联动试车147
投料开车148
7.3开停车操作149
日常停开车操作149
大检修停、开车操作149
7.4装置大检修停、开车操作151
第8章 产品质量控制152
8.1短纤维生产过程工艺计算152
基本工艺参数计算152
纺丝变频器频率计算152
后加工工艺参数计算153
8.2原丝质量指标及异常原因分析和控制154
原丝线密度154
原丝断面不匀率（DVC）155
EYS1.5155
含油水率156
纺丝疵点156
8.3成品质量指标及异常原因分析和控制157
成品质量的分析项目及方法157
主要成品质量指标的异常原因分析和控制161
第9章 安全及环保165
9.1生产安全技术165
基本概念165
危害识别方法165
识别危害根源和性质166
评价风险和影响166
风险控制167
纺丝装置安全生产有以下几个特点167
机电仪硬件方面的安全措施及技术167
转动设备、压力容器及起重设备安全措施170
安全注意事项171
9.2危害识别与事故预案173
危害识别173
事故预案177
9.3环境保护182
“三废”的处理182
装置环境保护应急预案183
9.4节能减排184
节能与能源综合利用184
节水减排185
参考文献186