图书介绍
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- 王贤虎，贾芸主编；潘祖聪，张宁副主编 著
- 出版社： 北京：中国水利水电出版社
- ISBN：9787508473055
- 出版时间：2010
- 标注页数：220页
- 文件大小：65MB
- 文件页数：230页
- 主题词：机械设计：计算机辅助设计－高等学校：技术学校－教材；机械制造：计算机辅助制造－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
项目1 CAD/CAM技术概述1
任务1.1 CAD/CAM基本概念1
1.1.1 CAD技术1
1.1.2 CAE技术2
1.1.3 CAPP技术2
1.1.4 CAM技术2
1.1.5 CAD/CAM集成技术3
1.1.6 CAD/CAM系统的功能界定3
任务1.2 CAD/CAM技术的发展及在我国的应用4
1.2.1 CAD/CAM技术的发展历程4
1.2.2 CAD/CAM技术在我国的发展7
1.2.3 CAD/CAM技术的应用7
任务1.3 CAD/CAM技术的发展趋势和研究热点8
1.3.1 CAD/CAM技术的发展趋势8
1.3.2 CAD技术研究开发热点10
思考题11
项目2 CAD/CAM技术系统12
任务2.1 CAD/CAM系统概述12
2.1.1 CAD/CAM系统的基本组成12
2.1.2 CAD/CAM系统的基本功能12
2.1.3 CAD/CAM系统的类型13
2.1.4 CAD/CAM系统集成技术概述15
任务2.2 CAD/CAM系统的硬件和软件17
2.2.1 CAD/CAM系统的硬件17
2.2.2 CAD/CAM系统的软件19
2.2.3 CAD/CAM系统选型的原则21
任务2.3 工程数据库介绍22
2.3.1 数据库系统22
2.3.2 工程数据库系统23
2.3.3 工程数据库的建立与调用25
任务2.4 机械CAD/CAM的计算机网络环境30
2.4.1 概述30
2.4.2 计算机网络的拓扑结构30
2.4.3 客户机／服务器工作模式32
思考题33
项目3 计算机辅助设计技术（CAD）34
任务3.1 图形处理技术34
3.1.1 二维图形变换34
3.1.2 三维图形变换40
任务3.2 几何建模技术47
3.2.1 基本概念47
3.2.2 线框建模48
3.2.3 曲面建模50
3.2.4 实体建模53
3.2.5 特征建模58
任务3.3 装配建模技术63
3.3.1 装配建模技术中的基本概念63
3.3.2 装配建模的一般方法和技巧68
思考题71
项目4 CAD技术在机械工程中的应用72
任务4.1 Pro/E中的零件设计72
4.1.1 Pro/ENGINEER72
4.1.2 基础特征75
4.1.3 工程特征78
任务4.2 Pro/E中的装配设计84
任务4.3 SolidWorks中的零件设计88
4.3.1 SolidWorks简介88
4.3.2 实例说明92
4.3.3 作图步骤92
任务4.4 SolidWorks中的装配设计101
4.4.1 实例说明101
4.4.2 作图步骤101
思考题114
项目5 计算机辅助工程分析技术（CAE）115
任务5.1 动态设计技术和有限元分析115
5.1.1 概述115
5.1.2 动态设计的一般过程115
5.1.3 动态设计中的有限元建模115
5.1.4 建立有限元模型的策略与考虑的一般问题118
任务5.2 优化设计方法（Optimal Design）123
5.2.1 概述123
5.2.2 优化设计的分类124
5.2.3 优化设计的数学模型125
5.2.4 优化算法的基本思想和常用优化方法126
任务5.3 可靠性设计（Reliability Design）129
5.3.1 可靠性和可靠性工程129
5.3.2 可靠性设计的理论基础——概率统计学130
5.3.3 与可靠性设计有关的几个基本概念130
5.3.4 可靠性指标131
任务5.4 计算机仿真技术133
5.4.1 物理仿真与数学仿真133
5.4.2 模拟计算机仿真与数字计算机仿真134
5.4.3 数字仿真程序134
思考题135
项目6 计算机辅助工艺设计（CAPP）137
任务6.1 概述137
6.1.1 CAPP的基本概念137
6.1.2 CAPP的结构组成138
6.1.3 CAPP的基本技术139
任务6.2 变异式CAPP系统139
6.2.1 成组技术140
6.2.2 系统的开发和工作过程144
任务6.3 创成式CAPP系统145
6.3.1 工艺决策145
6.3.2 系统的开发和工作过程148
任务6.4 交互式CAPP系统150
任务6.5 半创成式CAPP系统151
6.5.1 系统构成152
6.5.2 工艺设计过程152
6.5.3 工艺过程设计152
6.5.4 工艺设计结果的编辑和输出152
任务6.6 智能化CAPP152
6.6.1 工作过程152
6.6.2 CAPP专家系统开发工具154
任务6.7 计算机辅助夹具设计157
6.7.1 标准件库157
6.7.2 开发标准件库方法158
6.7.3 装配图设计环境159
6.7.4 夹具计算机辅助设计工作流程159
思考题160
项目7 计算机辅助制造技术（CAM）161
任务7.1 数控加工工艺基础161
7.1.1 数控加工工艺概述161
7.1.2 数控加工工艺分析与设计161
任务7.2 数控加工编程技术概述167
7.2.1 数控加工基本原理167
7.2.2 数控编程168
7.2.3 数控程序的检验与仿真170
7.2.4 典型CAD/CAM软件介绍171
任务7.3 数控加工编程方法173
7.3.1 二维数控编程的基本原理173
7.3.2 三维数控编程的基本原理176
7.3.3 曲面加工中的零件表面质量控制177
7.3.4 刀具干涉检验177
思考题179
项目8 典型零件CAD/CAM应用实例180
任务8.1 UG的应用180
8.1.1 UG简介180
8.1.2 UG软件典型应用实例181
任务8.2 Mastercam的应用187
8.2.1 Mastercam系统特性概述187
8.2.2 系统界面187
8.2.3 系统流程图189
8.2.4 Mastercam软件典型应用实例189
思考题194
项目9 CAD/CAM集成技术及发展195
任务9.1 21世纪制造业现状及发展趋势195
任务9.2 CIMS技术197
9.2.1 CIMS的构成197
9.2.2 CIMS的实施198
9.2.3 CIMS的经济效益198
9.2.4 CIMS成功应用的案例199
任务9.3 工业机器人199
9.3.1 工业机器人的基本概念199
9.3.2 机器人的基本结构与工作原理204
9.3.3 工业机器人的应用及发展趋势205
任务9.4 并行工程206
9.4.1 概述206
9.4.2 并行工程的定义和特点206
9.4.3 并行工程在技术支承上的要求208
9.4.4 并行工程的效益208
9.4.5 并行工程实施实例209
任务9.5 逆向工程209
9.5.1 逆向工程的原理和应用209
9.5.2 逆向工程的数据采集与后处理210
9.5.3 逆向工程在模具设计制造中的应用211
任务9.6 虚拟制造213
9.6.1 概述213
9.6.2 虚拟制造的定义214
9.6.3 虚拟制造的内涵214
9.6.4 CIMS的虚拟制造体系结构及环境215
9.6.5 虚拟现实技术在生产制造上的应用217
9.6.6 采用虚拟制造技术可以给企业带来的效益218
思考题218
参考文献220