工厂治理管理技术篇PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

工厂治理管理技术篇PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一部分 组织管理技术3

第1章 组织结构设计3

1.组织结构设计的六大要素4

2.组织结构的基本形式7

3.用流程思维重建组织结构11

4.测定岗位价值的海氏工作评价系统13

5.权变理论与柔性组织建设19

附1组织结构设计效能评估表23

附2组织结构设计关联工具简介24

第2章 人才开发26

1.人才开发的定义27

2.人才开发的计划与实施27

3.人力资源需求预测32

4.构建人才胜任力模型35

5.用TWI督导法培养人才39

附1人才开发效能评估表43

附2人才开发关联工具简介44

第3章 绩效管理47

1.绩效管理的定义48

2.绩效管理的作用49

3.绩效管理的流程51

4.绩效设计：平衡计分卡53

5.关键绩效指标：KPI法57

6.全方位绩效评估：360°考核62

附1绩效管理效能评估表65

附2绩效管理关联工具简介66

第4章 企业文化建设68

1.企业文化的定义69

2.企业文化的价值69

3.团队公约下的集体意识71

4.用制度推进企业文化建设73

5.心理契约与柔性管理的契合74

附1企业文化建设效能评估表75

附2企业文化建设关联工具简介76

第二部分 产品管理技术83

第5章 产品开发83

1.产品开发的定义84

2.产品开发的分类84

3.产品开发的流程85

4.用KJ法发掘客户关键需求86

5.用QFD将客户需求转化为过程性能91

6.用FMEA提升产品可靠性95

附1产品开发效能评估表98

附2产品开发关联工具简介99

第6章 工艺管理102

1.工艺管理的定义103

2.用工艺过程卡规范作业103

3.用QC工程图规范检点105

4.设备量分析：精准确定机器数量106

5.用经验法与公式法完善人机定量110

附1工艺管理效能评估表112

附2工艺管理关联工具简介113

第7章 品质管控116

1.品质管控的定义117

2.品质管控体系的建立与维护117

3.用管制图监控过程质量123

4.用质量控制点管理作业工序126

5.关键工序的有效管控130

6.抽样检验技术的分析与应用132

7.品管圈：激发全员的质量改善热情136

附1品质管控效能评估表141

附2品质管控关联工具简介142

第三部分 计划管控技术147

第8章 生产计划管控147

1.生产计划的定义148

2.生产计划的类型148

3.生产计划的制订149

4.科学分析产能负荷155

5.运用甘特图掌控生产进度157

6.标准作业：确保生产有效性159

附1生产计划管控效能评估表163

附2生产计划管控关联工具简介164

第9章 交期管控166

1.交期的定义167

2.交期延误的原因分析167

3.用单件流缩短生产周期169

4.用流线化缩短滞留时间171

5.SEMD：减少生产停滞时间173

附1交期管控效能评估表176

附2交期管控关联工具简介177

第10章 供应链管理180

1.供应链的定义181

2.供应商的审核181

3.安全库存量：保障生产需求186

4.经济订货批量：理想采购模式188

5.用JIT快速响应订单192

附1供应商管理效能评估表197

附2供应链管理关联工具简介198

第11章 生产调度管理200

1.生产调度的定义201

2.车间调度的常用术语201

3.排序规则介绍202

4.单台机器的排序计算203

5.多台机器的排序计算208

附1生产调度管理效能评估表210

附2生产调度管理关联工具简介211

第12章 仓储管理214

1.仓储管理的定义215

2.仓储管理的内容215

3.ABC分类法在库存管理中的应用219

4.用先进先出法管理物料224

5.用5S提升仓储管理水平226

附1仓储管理效能评估表231

附2仓储管理关联工具简介232

第四部分 现场管理技术237

第13章 工厂布局管理237

1.工厂布局的定义238

2.系统布置设计法的应用238

3.工艺流程布局251

4.产品导向布局252

5.成组布局技术253

6.基于人因学原理的工位设计255

附1工厂布局管理效能评估表261

附2工厂布局管理关联工具简介262

第14章 物料搬运设计264

1.物料搬运的定义265

2.物料搬运的原则265

3.充分利用空间技术进行搬运267

4.定时集中搬运：提高搬运效率268

5.灵活储存法：确保物料供应及时269

附1物料搬运设计效能评估表270

附2物料搬运设计关联工具简介271

第15章 作业环境管理274

1.作业环境的定义275

2.作业环境设计275

3.用5S改善作业环境286

4.现场可视化管理294

5.现场看板系统的应用299

附1作业环境管理效能评估表304

附2作业环境管理关联工具简介305

第16章 设备维护管理308

1.全员设备维护的定义309

2.全员设备维护的展开310

3.设备故障响应和处理314

4.三级保养：精细化保养设备318

5.维修概率评估：规避故障成本320

附1设备维护管理效能评估表321

附2设备维护管理关联工具简介322

第五部分 效率提升技术327

第17章 标准工时研究327

1.标准工时的定义328

2.标准工时的内容329

3.秒表测时法331

4.综合数据法337

5.工作抽样法340

6.预定标准时间法346

附1标准工时研究效能评估表359

附2标准工时研究关联工具简介360

第18章 人机作业系统改善361

1.人机作业分析的定义362

2.用人机作业图提升人机利用效率362

3.用联合作业程序图确认协作责任364

4.动素分析：从微观领域减少动作浪费367

5.动作经济原则：系统改善作业动作369

6.生产线平衡技术的应用377

附1人机作业系统改善效能评估表380

附2人机作业改善关联工具简介381

参考文献384