图书介绍

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电镀手册 上
  • 《电镀手册》编写组编 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:7118005002
  • 出版时间:1977
  • 标注页数:952页
  • 文件大小:28MB
  • 文件页数:962页
  • 主题词:

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图书目录

第一篇 基本概念23

第一章 化学基础23

第一节 物质的组成23

第二节 元素、元素符号和原子量25

第三节 分子式与分子量29

第四节 克原于、克分子30

第五节 原子核外电子的排布31

第六节 化学键36

第七节 化合价39

第八节 当量、克当量和克当量数39

第九节 化学反应方程式及其计算40

第十节 氧化还原反应42

第十一节 元素周期律43

第十二节 无机物的分类44

第十三节 溶剂、溶质和溶液44

第十四节 物质的溶解度45

第十五节 物质的结晶51

第十六节 溶液的浓度52

第十七节 电解质溶液56

第十八节 同离子效应60

第十九节 溶度积61

第二十节 pH值与缓冲溶液66

第二十一节 胶体溶液69

第二十二节 络合物70

第二十三节 有机化合物81

第二十四节 表面活性剂84

第二章 电化学基础87

第一节 两类导体87

第二节 电解质溶液的电导与电导率90

第三节 当量电导97

第四节 电解定律(法拉第定律)99

第五节 合金电化当量的计算103

第六节 电流效率103

第七节 原电池及电动势108

第八节 参比电极110

第九节 电极电位115

第十节 电极的极化119

第十一节 氢过电位122

第三章 金属腐蚀124

第一节 腐蚀的分类124

第二节 防止金属腐蚀的方法127

第四章 电镀基础132

第一节 电镀132

第二节 电镀的结晶过程133

第三节 影响电镀层结晶粗细的因素134

第四节 均镀能力和深镀能力137

第五节 影响均镀能力和深镀能力的因素139

第六节 析氢对电镀过程的影响141

第七节 减少氢气析出的措施143

第八节 合金电镀145

第九节 阳极过程147

第二篇 电镀工艺151

第一章 零件表面准备151

第一节 磨光151

第二节 抛光159

第三节 滚光、刷光、喷砂处理165

第四节 除油168

第五节 浸蚀177

第二章 电解抛光与化学抛光195

第一节 钢铁零件的电解抛光和化学抛光196

第二节 铜及其合金的电解抛光和化学抛光202

第三节 铝及其合金的电解抛光和化学抛光204

第四节 镍的电解抛光和化学抛光207

第五节 其它金属的电解抛光和化学抛光208

第三章 电镀单金属210

第一节 镀锌210

第二节 镀镉236

第三节 镀铜248

第四节 镀镍271

第五节 镀铬290

第六节 镀锡317

第七节 镀铅和铁328

第八节 镀银335

第九节 镀金353

第十节 镀铟、铂、铑、钯362

第四章 电镀合金373

第一节 电镀铜基合金373

第二节 电镀锌基合金397

第三节 电镀镉锡合金412

第四节 电镀铅基、锡基合金416

第五节 电镀镍基、钴基合金429

第六节 电镀银基、金基合金434

第五章 电鎯440

第一节 芯模的材料和设计444

第二节 电铸前的预处理445

第三节 电铸溶液448

第六章 其它电镀方法455

第一节 无槽电镀455

第二节 双极性电镀459

第三节 局部电镀463

第一节 铝及其合金的电镀467

第七章 在其它材料上的电镀467

第二节 锌合金压铸件的电镀474

第三节 印制线路板的电镀478

第四节 塑料电镀485

第八章 化学镀502

第一节 化学镀铜504

第二节 化学镀镍508

第九章 金属的氧化和磷化处理518

第一节 钢的氧化处理518

第二节 钢铁的磷化处理523

第三节 铝及其合金的氧化处理536

第四节 镁合金的氧化处理567

第五节 铜及其合金的氧化处理和钝化处理576

第十章 表面处理用挂具581

第一节 电镀挂具581

第二节 化学处理挂具586

第三节 挂具的材料选择587

第四节 挂具的绝缘处理587

第三篇 镀层与镀液性能测试591

第一章 电镀层性能测试方法591

第一节 电镀层外观检验591

第二节 结合力试验592

第三节 电镀层厚度的测量594

第四节 孔隙率的测定616

第五节 镀层显微硬度的测定620

第六节 镀层的内应力测试622

第七节 电镀层脆性的测试625

第八节 氢脆性的测试629

第九节 镀层钎焊性的测试634

第二章 化学保护层的质量检验636

第一节 外观检验636

第二节 耐蚀性试验637

第三节 厚度测量639

第四节 耐磨性试验640

第三章 镀层的耐蚀性能试验642

第一节 大气暴露试验642

第二节 人工加速腐蚀试验649

第四章 电镀溶液性能测试666

第一节 电镀溶液电导的测定666

第二节 pH值的测定669

第三节 电流效率的测定671

第四节 均镀能力及深镀能力的测定673

第五节 梯形槽试验680

第六节 极化曲线的测定686

第七节 微分电容的测定693

第八节 表面张力的测定698

第四篇 电解液分析方法702

第一章 镀前处理溶液分析702

第一节 化学、电化学除油溶液分析702

第二节 浸蚀溶液分析704

第三节 钢铁电抛光溶液分析706

第二章 电镀单金属溶液分析709

第一节 镀锌溶液分析709

第二节 镀镉溶液分析723

第三节 锌、镉镀层钝化溶液分析727

第四节 镀铜溶液分析730

第五节 镀镍溶液分析737

第六节 镀铬溶液分析750

第七节 镀锡溶液分析761

第八节 镀铅溶液分析766

第九节 镀铁溶液分析770

第十节 镀银溶液分析774

第十一节 镀金溶液分析778

第十二节 镀铟溶液分析781

第十三节 镀铂溶液分析782

第十四节 镀铑溶液分析783

第三章 电镀合金溶液分析785

第一节 电镀铜锡合金溶液分析785

第二节 电镀铜锌合金溶液分析797

第三节 电镀锌铁合金溶液分析801

第四节 电镀锌镍铁合金溶液分析802

第五节 电镀铅锡合金溶液分析804

第六节 滚镀光亮性锡锌锑合金溶液分析809

第七节 电镀钴镍磷合金溶液分析814

第八节 电镀银锑合金溶液分析817

第九节 电镀金铜合金溶液分析819

第四章 氧化、磷化、阳极化溶液分析821

第一节 钢的氧化溶液分析821

第二节 磷化溶液分析823

第三节 铝及其合金氧化溶液分析827

第四节 瓷质阳极化溶液分析829

第五节 镁合金阳极氧化(酸性)溶液分析833

第五章 化学镀溶液分析836

第一节 化学镀铜溶液分析836

第二节 化学镀镍溶液分析839

第六章 标准溶液的配制与测定844

第七章 指示剂和缓冲溶液的配制860

附录865

附录一 电镀层的选择及标记865

附录二 电镀车间的“三废’治理886

附录三 电镀中一些数学、物理、化学和电工资料893

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