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第一章 绪论1

第一节 铅生产发展概况1

目录1

第二节 我国铅锌矿床的分布及世界铅锌储量2

第三节 铅的开采、生产及消费统计3

第四节 铅的重要性质及其化合物5

1．铅的重要性质5

2．铅的化合物8

第五节 铅的用途13

第六节 铅的矿物、矿石及精矿15

第七节 铅矿石和精矿的处理方法17

1．烧结焙烧的目的及过程要点19

第二章 铅精矿的烧结焙烧19

第一节 概述19

2．焙烧程度及脱硫率20

3．铅精矿烧结焙烧的发展概况22

第二节 铅精矿烧结焙烧的理论基础23

1．各种金属硫化物的着火温度23

2．铅精矿各组份在烧结焙烧时的行为23

3．金属硫化物在焙烧过程中的反应机理及反应速度35

第三节 烧结焙烧的技术条件39

1．过程的热条件39

2．炉料的透气性40

第四节 炉料的准备43

1．原料的储存、运输及破碎44

2．配料原则47

3．配料方法50

4．炉料的混合与湿润54

5．冷法制粒57

第五节 烧结锅焙烧法59

1．烧结锅的构造59

2．烧结锅焙烧的生产实践60

第六节 烧结盘烧结法67

第七节 带式烧结机焙烧法69

1．带式烧结机的构造及附属设备69

2．带式烧结机的实际操作80

3．烧结焙烧过程的操作条件93

4．影响烟气SO2浓度的因素97

5．烧结机作业中的故障及其消除方法103

6．烧结焙烧的技术控制106

7．烧结机烧结焙烧的技术经济指标109

第八节 铅氧化矿的制团112

第三章 铅烧结矿的鼓风炉熔炼117

第一节 概述117

第二节 鼓风炉熔炼的理论基础118

1．金属氧化物的还原机构118

2．还原熔炼时烧结矿各组份的行为121

3．炉内料层沿不同的高度所起的物理及化学变化133

4．炉渣的形成和铅的熔出135

第三节 铅鼓风炉熔炼过程技术上的讨论137

1．与还原熔炼速度有关的因素137

2．铅鼓风炉内燃料燃烧条件及还原能力138

3．鼓风炉内料层的阻力145

第四节 鼓风炉的熔炼产物148

1．炉渣148

2．铅冰铜（铅锍）157

3．黄渣（砷冰铜）161

1．概述166

第五节 铅鼓风炉的构造166

2．圆形铅鼓风炉167

3．长方形铅鼓风炉的构造167

第六节 铅鼓风炉正常作业条件187

1．炉料的性质对熔炼过程的影响187

2．燃料的性质及消耗193

3．鼓风制度199

第七节 铅鼓风炉的实际操作204

1．开炉204

2．停炉207

3．正常操作208

第八节 鼓风炉作业的故障及消除方法219

1．铅鼓风炉的熔炼制度227

第九节 铅鼓风炉的熔炼制度及技术经济指标227

2．铅鼓风炉熔炼的技术经济指标228

第十节 高锌炉渣的处理237

1．炉渣烟化过程的原理237

2．影响烟化过程的因素242

3．烟化炉的构造及其操作248

4．高锌炉渣的电热挥发255

第十一节 铅冰铜的处理256

第十二节 黄渣的处理260

第十三节 铅烟尘的处理264

第十四节 土鼓风炉熔炼269

1．概述269

2．士鼓风炉的构造和实际操作270

第四章 反应熔炼、沉淀熔炼及电炉熔炼272

第一节 膛式炉熔炼272

1．概述272

2．膛式炉熔炼的理论基础272

3．各种杂质对膛式炉熔炼的影响274

4．小型膛式炉的构造及实际操作276

5．近代膛式炉的构造及实际操作280

6．旋转环形膛式炉的构造及实际操作285

第二节 反射炉反应熔炼288

1．过程的要点288

2．反射炉的构造及实际操作289

第三节 短窑熔炼291

第四节 悬浮熔炼292

第五节 碱法熔炼295

第六节 铅精矿的土法沉淀熔炼296

第七节 电炉反应熔炼及沉淀熔炼299

1．电炉反应熔炼300

2．电炉沉淀熔炼301

第八节 电炉还原熔炼301

1．处理铅精矿301

2．处理混合精矿303

第五章 铅冶金中的收尘305

第一节 概述305

1．旋风收尘308

第二节 收尘方法308

2．布袋收尘309

3．电气收尘311

4．湿式收尘316

第六章 粗铅除铜及除砷、锑、锡325

第一节 概述325

第二节 粗铅除铜327

1．熔析除铜法327

2．加硫除铜法335

3．粗铅连续脱铜338

4．铜质浮渣的处理343

2．氧化精炼过程的化学反应及反应速度350

1．概述350

第三节 粗铅的氧化精炼350

3．精炼炉的构造及精炼实际操作354

4．连续氧化精炼357

5．氧化精炼浮渣的处理360

第四节 粗铅的硷性精炼361

1．精炼过程的要点及化学反应361

2．硷性精炼设备及实际操作364

3．硷性精炼渣的处理367

第七章 铅的电解精炼374

第一节 概述374

1．铅电解精炼的电极反应过程375

第二节 铅电解精炼的理论基础375

2．铅电解精炼时杂质的行为379

3．铅电解时阴极沉积物的构造383

第三节 电解液的制备384

第四节 电解车间的设备及其布置386

第五节 铅电解精炼的作业实践390

1．阴极与阳极390

2．出装槽作业395

3．电解液的成分、温度及循环流通399

4．电解液添加剂405

5．槽电压、电流密度和电流效率413

6．铅的周期反向电解421

7．电解液成分的控制与阳极泥的洗滤427

第六节 阴极铅的熔化和铸锭430

第七节 铅电解精炼的技术经济指标432

第八节 高纯度铅的提取435

1．电解法提取高纯铅435

2．火法提取高纯铅437

第八章 铅的加锌提银、除锌与除铋439

第一节 加锌提银439

1．加锌提银法的基本原理439

2．加锌提银作业实践447

3．银锌壳的蒸馏450

4．富铅的灰吹453

1．氧化除锌法456

第二节 铅的除锌456

2．氯化精炼法457

3．碱法除锌458

4．真空除锌458

第三节 铅的除铋466

1．加钙、镁及锑除铋的基本原理466

2．Pb—Ca合金的制备469

3．加钙、镁除铋的实际操作470

4．加钾、镁除铋472

第九章 再生铅的生产475

第一节 概述475

第二节 再生铅原料在熔炼前的准备476

1．钢锅熔炼478

第三节 再生铅的熔炼478

2．废蓄电池的反射炉熔炼479

3．鼓风炉熔炼481

4．铅锡合金电解482

第四节 熔炼产物的处理483

1．制取成品硬铅和精铅483

2．返渣的处理484

3．难熔浮渣的处理484

第十章 湿法提铅485

第一节 概述485

第二节 氯化溶浸法提铅486

1．NaCl-CaCl2溶浸法486

2．溶浸、置换联合法490

3．铅精矿用FeCl3溶液直接溶浸法491

4．多金属硫化精矿中铅的直接溶浸492

第三节 在熔融电解液中硫化铅的电解493

1．PbS与PbCl2组成的电解液493

2．PbS、PbCl2及NaCl组成的电解液494

3．KCl—NaCl熔体中PbS的电解496

第四节 胺溶液溶浸法提铅498

第五节 含氨的硫酸铵溶浸法501

第六节 碱性溶浸法503

1．PbS及ZnS的碱溶浸503

2．氧化铅锌矿的碱溶浸504