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数控加工技术
  • 卢万强主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:9787564015558
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:213页
  • 文件大小:53MB
  • 文件页数:223页
  • 主题词:数控机床-加工-高等学校-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1数控技术概述1

数控技术的产生1

数控的定义1

数控技术在国民经济中的地位2

数控技术的发展趋势2

1.2传统加工和数控加工3

1.3数控加工过程5

数控机床的组成5

数控机床的工作过程6

1.4数控加工人员的要求6

数控编程人员6

数控操作人员6

安全意识7

第2章 数控机床及装备8

2.1数控机床及坐标系8

标准坐标系8

坐标轴及方向的确定9

2.2常用坐标系11

机床坐标系11

工件坐标系11

刀具参考点12

2.3数控加工常用装备12

机床的选择12

夹具及选择13

刀具及选择19

量具及选择25

第3章 数控加工工艺处理30

3.1数控加工内容及加工质量30

数控加工内容的确定30

数控加工质量31

3.2数控加工工序的划分38

基本概念38

数控加工工序的划分39

3.3工件的定位与装夹40

工件定位的原理与应用40

夹紧装置及应用42

3.4对刀点与换刀点的确定45

对刀点的作用与确定45

换刀点的作用与确定46

3.5加工路线的确定46

加工路线的定义46

加工路线的确定原则46

3.6切削用量的选择48

背吃刀量48

进给量49

切削速度50

第4章 程序规划52

4.1程序字及程序结构52

字符与代码52

程序字及其功能53

程序段格式56

4.2程序规划的基本内容58

原始信息及处理58

生产能力评估58

工艺分析和工艺文件制定61

质量控制63

第5章 数控车削技术66

5.1数控车削基础66

概述66

数控车削编程特点69

数控车削刀具及对刀69

5.2编程指令介绍72

编程方法72

插补平面指令73

参考点指令73

工件坐标系设定76

基本插补指令77

进给速度指令80

主轴速度控制指令81

刀具控制指令82

螺纹加工指令82

刀尖圆弧补偿指令87

复合固定循环指令87

子程序94

5.3编程实例98

工艺分析98

数值处理99

编写数控加工技术文件100

编写零件的数控加工程序102

第6章 数控铣削技术105

6.1数控铣削基础105

概述105

数控铣削编程特点107

数控铣床的对刀110

6.2编程指令介绍114

参考点G27 G28 G29 G30115

工件坐标设定G92 G54117

进给设定G94 G95118

刀具控制M06120

刀具半径补偿G41 G42 G40121

刀具长度补偿G43 G44 G49124

孔加工循环G80~G89127

旋转指令G68 G69143

子程序M98 M99146

6.3编程实例148

工艺分析148

数值处理150

编写数控加工技术文件154

编写零件的数控加工程序155

6.4用户宏程序161

概述161

用户宏程序实例166

第7章 数控电火花加工技术170

7.1概述170

数控电火花加工原理170

数控电火花加工的特点172

数控电火花加工的分类172

7.2数控电火花线切割加工173

数控电火花线切割加工原理174

数控电火花线切割加工分类、特点175

数控电火花线切割加工工艺基础176

数控电火花线切割加工编程182

7.3数控电火花成型加工193

数控电火花成型加工原理193

数控电火花成型加工的特点193

数控电火花成型加工工艺基础193

数控电火花成型加工编程196

第8章 先进制造技术介绍198

8.1高速切削技术概述198

高速切削加工机床的特点199

高速切削加工的刀柄和刀具200

高速加工工艺201

高速切削数控编程的特点203

8.2自动编程技术概述204

自动编程原理及类型204

自动编程软件系统概述205

8.3柔性制造技术概述209

柔性制造的分类及特点209

柔性制造在制造业中的作用210

发展柔性制造技术211

参考文献213

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