图书介绍
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- 赵伟兴主编 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118057188
- 出版时间：2008
- 标注页数：408页
- 文件大小：87MB
- 文件页数：423页
- 主题词：造船－电焊－技术培训－教材
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图书目录
第一篇 船舶电焊工基础知识2
第一章 造船基础知识2
第一节 船舶工业发展及船舶分类2
第二节 船舶主要技术参数和船体主要结构7
第三节 船体建造工艺流程14
第四节 造船中的焊接方法16
复习题18
第二章 造船焊接用的金属材料19
第一节 金属材料的分类19
第二节 金属的力学性能和工艺性能20
第三节 船用碳钢21
第四节 船用低合金结构钢23
第五节 船用不锈钢26
第六节 铜及铜合金28
第七节 铝及铝合金29
复习题30
第三章 船用金属的焊接性32
第一节 金属的焊接性概述32
第二节 钢的焊接性33
第三节 有色金属的焊接性34
复习题35
第二篇 焊条电弧焊37
第四章 焊接电弧37
第一节 焊接电弧的特性37
第二节 焊条电弧焊的极性接法38
第三节 焊接电弧的稳定性39
复习题41
第五章 焊接接头形式和焊缝形式42
第一节 焊条电弧焊焊接接头形式42
第二节 焊缝形式44
第三节 焊缝符号45
第四节 焊前坡口准备48
复习题50
第六章 电焊条51
第一节 电焊条的分类51
第二节 焊条钢芯51
第三节 药皮53
第四节 钢焊条的型号54
第五节 电焊条的牌号58
第六节 焊条的选用、保管和使用63
复习题66
第七章 焊条电弧焊用电源67
第一节 对焊条电弧焊电源的要求67
第二节 焊条电弧焊电源的分类及型号68
第三节 弧焊变压器71
第四节 硅弧焊整流器74
第五节 焊条电弧焊电源的维护及故障处理77
复习题79
第八章 焊条电弧焊的操作技术81
第一节 引弧、收弧、运条及焊缝的连接81
第二节 焊条电弧焊的工艺参数85
第三节 电弧的功率和焊接热输入89
第四节 焊条电弧焊的平焊操作技术91
第五节 焊条电弧焊的立焊操作技术93
第六节 焊条电弧焊的横焊操作技术95
第七节 焊条电弧焊的仰焊操作技术98
第八节 预热、后热及焊后热处理100
第九节 焊条电弧焊的焊接缺陷101
复习题104
第九章 焊接变形及应力106
第一节 温度变化引起的变形和应力106
第二节 产生焊接变形及应力的原因107
第三节 减小焊接变形及应力的方法108
第四节 船体结构焊接顺序的基本原则112
复习题112
第十章 水下焊接和碳弧气刨113
第一节 船舶水下焊接113
第二节 碳弧气刨115
复习题119
第十一章 钢结构的焊条电弧焊120
第一节 碳钢的焊条电弧焊120
第二节 低合金结构钢的焊条电弧焊122
第三节 不同强度等级结构钢的焊条电弧焊126
第四节 结构钢焊条电弧焊的生产举例127
复习题133
第三篇 埋弧自动焊135
第十二章 埋弧自动焊概述135
第一节 埋弧自动焊原理及优点135
第二节 埋弧焊方法的分类及应用137
复习题138
第十三章 埋弧焊焊丝和焊剂139
第一节 埋弧焊焊丝139
第二节 埋弧焊焊剂142
第三节 焊丝、焊剂的保管和使用148
复习题149
第十四章 埋弧自动焊机150
第一节 埋弧焊的焊接电源150
第二节 埋弧焊的自身调整156
第三节 MZ1-1000型埋弧自动焊机160
第四节 MZ-1-1000型埋弧自动焊机167
第五节 埋弧自动焊机的合理使用和保养173
复习题175
第十五章 埋弧焊的操作技术177
第一节 埋弧焊的坡口准备及焊缝形状尺寸177
第二节 埋弧焊工艺参数182
第三节 埋弧焊的焊接热输入187
第四节 引弧、收弧及焊缝的连接188
第五节 无垫双面埋弧焊191
第六节 衬垫双面埋弧焊195
第七节 焊剂铜衬垫单面埋弧焊（FCB法）199
第八节 对接环缝埋弧焊205
第九节 角焊缝的埋弧焊208
第十节 埋弧焊焊接缺陷211
第十一节 埋弧焊生产举例212
复习题219
第四篇 CO2气体保护电弧焊222
第十六章 CO2气体保护电弧焊概述222
第一节 CO2气体保护电弧焊的原理及优点222
第二节 CO2气体保护电弧焊的分类及应用223
第三节 CO2气体保护电弧焊的熔滴过渡225
第四节 CO2气体保护电弧焊的飞溅226
复习题227
第十七章 CO2气体和焊丝228
第一节 CO2气体228
第二节 实心焊丝228
第三节 药芯焊丝232
第四节 CO2气体保护焊焊丝的选用240
复习题242
第十八章 CO2气体保护半自动焊机243
第一节 CO2气体保护电弧焊机的电源243
第二节 CO2气体保护半自动焊的控制装置247
第三节 送丝机250
第四节 CO2气体保护半自动焊焊枪252
第五节 CO2气体保护焊供气系统255
第六节 CO2气体保护半自动焊机的连接和焊前准备256
第七节 焊枪开关的操作259
第八节 CO2气体保护半自动焊机的保养及故障260
复习题262
第十九章 CO2气体保护半自动焊的操作技术263
第一节 CO2气体保护半自动焊的坡口和定位焊263
第二节 CO2气体保护电弧焊的工艺参数266
第三节 CO2气体保护电弧焊的焊接热输入269
第四节 焊枪的运动、引弧、收弧及焊缝的连接270
第五节 CO2气体保护半自动平焊操作技术273
第六节 CO2气体保护半自动立焊操作技术276
第七节 CO2气体保护半自动横焊操作技术279
第八节 CO2气体保护半自动仰焊操作技术281
第九节 CO2气体保护管子焊接283
第十节 陶质衬垫CO2气体保护半自动单面焊287
第十一节 CO2气体保护半自动焊的焊接缺陷290
第十二节 CO2气体保护半自动焊生产举例291
复习题299
第二十章 CO2气体保护自动焊301
第一节 CO2气体保护自动角焊301
第二节 CO2气电垂直自动焊304
复习题311
第五篇 手工钨极氩弧焊314
第二十一章 氩弧焊概述314
第一节 氩弧焊原理及特点314
第二节 氩弧焊的分类及应用315
复习题316
第二十二章 钨极氩弧焊用气体、钨极及焊丝317
第一节 氩弧焊用气体317
第二节 钨极318
第三节 钨极氩弧焊焊丝320
复习题326
第二十三章 手工钨极氩弧焊设备327
第一节 手工钨极氩弧焊的焊接电源327
第二节 钨极氩弧焊的控制装置331
第三节 钨极氩弧焊焊枪332
第四节 供气系统及供水系统335
第五节 典型逆变式手工钨极氩弧焊机336
第六节 氩弧焊机的保养及故障342
复习题343
第二十四章 手工钨极氩弧焊的操作技术345
第一节 手工钨极氩弧焊的坡口准备345
第二节 手工钨极氩弧焊的工艺参数346
第三节 引弧、加丝、收弧及焊缝的接头350
第四节 各种典型位置对接的手工钨极氩弧焊操作技术353
第五节 管子的手工钨极氩弧焊操作技术359
第六节 手工钨极氩弧焊的焊接缺陷363
复习题364
第二十五章 船用金属的手工钨极氩弧焊366
第一节 船用低碳钢及低合金钢的手工钨极氩弧焊366
第二节 船用不锈钢的手工钨极氩弧焊367
第三节 船用铝及铝合金的手工钨极氩弧焊369
第四节 船用铜及铜合金的手工钨极氩弧焊373
第五节 手工钨极氩弧焊生产举例378
复习题385
第六篇 焊接质量检验及安全管理388
第二十六章 焊接质量检验388
第一节 焊接质量检验概述388
第二节 焊缝的无损检验390
第三节 焊缝的破坏性检验400
复习题402
第二十七章 船舶电焊工的安全操作技术404
第一节 焊工“十不焊”404
第二节 预防触电404
第三节 预防弧光伤害、灼伤和火灾405
第四节 其他安全技术406
复习题407
参考文献408