图书介绍
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- 刘志强著 著
- 出版社: 北京:煤炭工业出版社
- ISBN:9787502067618
- 出版时间:2018
- 标注页数:287页
- 文件大小:110MB
- 文件页数:305页
- 主题词:竖井掘进-掘进机-研究
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图书目录
1 绪论1
1.1 竖井作用1
1.1.1 井工开采1
1.1.2 废料储存4
1.1.3 水力发电和抽水蓄能电站4
1.1.4 交通隧道4
1.1.5 物料储存5
1.1.6 市政工程5
1.2 竖井凿井综述5
1.2.1 普通法凿井6
1.2.2 钻井法凿井7
1.2.3 反井钻井法凿井7
1.3 常用凿井方法分析7
1.3.1 普通法凿井7
1.3.2 钻井法凿井10
1.3.3 反井钻井法凿井10
1.3.4 竖井掘进机法凿井11
1.4 竖井掘进机项目来源11
2 竖井凿井方法14
2.1 普通法凿井14
2.1.1 设备设施布置15
2.1.2 井筒锁口施工15
2.1.3 掘进循环工艺15
2.1.4 辅助作业21
2.1.5 凿井装备22
2.2 钻井法凿井32
2.2.1 竖井钻机33
2.2.2 破岩钻进33
2.2.3 洗井排渣35
2.2.4 临时支护37
2.2.5 井壁制作37
2.2.6 井壁安装38
2.2.7 壁后充填38
2.3 反井钻井法凿井40
2.3.1 反井钻机41
2.3.2 辅助系统43
2.3.3 反井钻井工艺43
2.3.4 地层处理45
2.4 凿井方法比较47
3 竖井掘进机分类51
3.1 下排渣式51
3.2 上排渣式52
3.2.1 半淹水泵吸反循环排渣式53
3.2.2 全淹水泵吸反循环排渣式55
3.2.3 真空泵吸排渣式56
3.2.4 刮板链斗机械排渣式56
3.2.5 机械抓斗排渣式57
3.2.6 机械转轮排渣式59
3.3 不同类型竖井掘进机分析60
4 破岩刀具及岩石破碎62
4.1 刮刀及刮削破岩62
4.2 截齿及截割破岩65
4.3 盘形滚刀及挤压破岩67
4.4 楔齿滚刀及挤压刮削破岩69
4.5 镶齿滚刀及挤压破岩71
4.5.1 镶齿滚刀72
4.5.2 单齿压入破岩73
4.5.3 单圈齿滚刀破岩75
5 破岩滚刀试验79
5.1 旋转破岩试验台80
5.1.1 主体结构80
5.1.2 液压系统82
5.1.3 旋转驱动系统83
5.1.4 数据测量及控制系统83
5.1.5 滚刀破岩试验84
5.2 往复式破岩试验台87
5.2.1 实验原理及参数87
5.2.2 主体结构88
5.2.3 加载系统90
5.2.4 岩石试件箱91
5.2.5 液压系统91
5.2.6 电气及数据采集系统92
5.2.7 滚刀破岩试验94
5.3 滚刀密封试验台101
5.3.1 主体结构101
5.3.2 液压系统102
5.3.3 滚刀密封试验104
5.3.4 试验步骤105
5.3.5 试验结果及分析106
6 竖井掘进机凿井工艺108
6.1 竖井掘进机凿井工艺108
6.1.1 凿井准备110
6.1.2 破岩排渣114
6.1.3 临时支护114
6.1.4 永久支护115
6.1.5 辅助作业116
6.2 竖井掘进机作业方式117
6.2.1 普通凿井作业方式117
6.2.2 竖井掘进机凿井作业117
7 竖井掘进机总体方案119
7.1 竖井掘进机结构选择119
7.1.1 方钻杆传扭多倾斜油缸推进迈步式结构122
7.1.2 方钻杆传扭多垂直油缸推进迈步式结构123
7.1.3 框架传扭多油缸推进移步式结构125
7.1.4 框架传扭单油缸推进移步式结构126
7.1.5 竖井掘进机方案比较128
7.2 竖井掘进机总体方案128
7.2.1 竖井掘进机凿井循环129
7.2.2 竖井掘进机结构总体方案131
7.3 竖井掘进机辅助系统135
7.3.1 辅助提升135
7.3.2 井筒内设备悬吊135
7.3.3 支护系统136
8 竖井掘进机技术参数139
8.1 竖井掘进机参数确定依据139
8.1.1 应用领域139
8.1.2 地质条件140
8.1.3 井筒深度范围141
8.1.4 井筒有效直径141
8.1.5 井筒用途及偏斜142
8.1.6 井筒支护方式142
8.2 竖井掘进机受力特点142
8.3 竖井掘进机主要技术参数143
8.3.1 钻井直径143
8.3.2 钻井深度144
8.3.3 钻头井底角144
8.3.4 导井直径145
8.3.5 滚刀覆盖系数146
8.3.6 钻进速度147
8.3.7 钻进作业循环148
8.3.8 钻压和推力150
8.3.9 输出转速151
8.3.10 输出扭矩151
8.3.11 系统功率152
8.4 竖井掘进机主要参数汇总153
9 竖井掘进机支撑推进系统154
9.1 支撑推进结构形式154
9.2 支撑结构受力159
9.2.1 结构简化及坐标系建立159
9.2.2 受力模型161
9.3 支撑结构强度165
9.3.1 支撑工况165
9.3.2 结构校核166
9.3.3 不同工况对比172
9.4 支撑推进系统加工179
9.4.1 材料准备180
9.4.2 组件焊接180
9.4.3 精加工182
9.4.4 系统组装185
10 竖井掘进机旋转驱动系统189
10.1 驱动系统主要技术参数189
10.1.1 行星减速191
10.1.2 齿轮减速191
10.2 驱动系统结构192
10.2.1 减速箱箱体192
10.2.2 主轴和齿轮196
10.2.3 密封和轴承196
10.2.4 强制润滑197
10.3 齿轮箱体强度199
10.3.1 建模和网格划分199
10.3.2 应力分布200
10.3.3 齿轮箱变形分布201
10.4 驱动系统加工202
10.4.1 齿轮箱体202
10.4.2 主轴205
10.4.3 大小齿轮207
10.4.4 系统装配207
11 竖井掘进机破岩系统213
11.1 钻头结构214
11.1.1 中心管216
11.1.2 翼板217
11.1.3 超前纠偏钻头217
11.2 钻头滚刀布置221
11.2.1 破岩滚刀221
11.2.2 滚刀布置223
11.3 钻头加工224
11.3.1 中心管加工224
11.3.2 翼板加工225
11.3.3 钻头体组装226
11.3.4 钻头体精加工226
11.3.5 刀座焊接及滚刀安装228
12 竖井掘进机控制系统230
12.1 液压系统230
12.1.1 执行元件231
12.1.2 液压原理233
12.1.3 液压泵站及布置237
12.1.4 液压油泵控制240
12.2 电气控制241
12.2.1 用电负荷241
12.2.2 供电系统242
12.2.3 进线配电243
12.2.4 无功补偿243
12.2.5 备用配电244
12.2.6 电气控制柜布置245
12.3 系统控制247
12.3.1 控制总体框架247
12.3.2 操作控制台251
12.3.3 监测及显示254
12.3.4 远程操作257
12.3.5 旋转驱动控制259
12.3.6 推进及支撑控制260
13 姿态控制及整机调试263
13.1 竖井掘进机姿态263
13.2 竖井掘进机姿态测量266
13.3 竖井掘进机姿态调整269
13.3.1 位移纠偏269
13.3.2 角度纠偏271
13.3.3 纠偏曲线的绘制273
13.4 联机调试274
13.4.1 液压系统调试274
13.4.2 电气控制系统调试275
13.4.3 整机调试277
参考文献281