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一、 带传动？1

5．常用几何图形的计算？1

4．三角函数表？1

1． 平带传动？1

2． V带传动？1

二、 链传动？1

目录1

第二章 常用机械传动？1

1．常用材料的密度1

一、常用一般资料1

第一章 常用资料1

3．常用金属材料的线膨胀系数2

2．常用金属材料的熔点2

5．常用金属材料的硬度3

4．常用材料的摩擦系数3

6．各种硬度值的换算4

7．温度对照表6

二、常用计算资料8

1．常用数学公式8

3．常用数值的计算11

2．常用数学常数11

1．套筒滚子链的基本尺寸39

4．主轴锥孔轴心线和尾座顶尖套锥孔轴心线对溜板移动的等高度检验91

2．套筒滚子链参数的选择与计算92

3．链轮93

三、 齿轮传动？93

1．齿轮的基本齿廓和模数系列97

2．渐开线圆柱齿轮传动98

3．齿轮传动的精度等级101

四、蜗杆传动101

1．蜗杆的模数101

2．蜗杆传动的计算102

1．扳手106

一、常用工具106

第三章 常用工具和量具106

2．螺钉旋具109

3．划线工具110

4．锤子116

5．虎钳117

6．錾子121

7．手锯122

8．锉刀124

9．刮刀128

10．手钻130

11．锡焊工具131

12．拆卸器132

14．安装撬杠134

15．传送带用工具134

13．胀管器134

二、常用量具137

1．钢直尺137

2．塞尺138

3．90°角尺139

4．铸铁平尺141

5．卡钳142

6．游标卡尺143

7．外径千分尺144

8．百分表145

9．量块146

10．光滑极限量规149

11．正弦规150

12．水平仪152

13．读数显微镜154

1．绳索155

第四章 常用起重、运输机具155

一、起重索具与吊具155

2．绳夹165

3．松紧螺栓168

4．滑轮与滑轮组168

二、常用起重机械172

1．千斤顶172

2．手摇绞车172

3．自行式起重机176

三、常用运输机械179

1．载重汽车179

2．平板拖车180

2．机械设备安装的两种类型181

第五章 机械设备安装前的准备181

一、概述181

1．机械设备安装工的任务181

3．机械设备的一般安装过程182

二、机械设备安装前的准备182

1．组织、技术准备182

2．工具、材料准备182

3．设备的开箱、清点和保管183

三、设备基础的检验和处理183

1．基础的种类、材料和浇灌184

2．中心标板和基准点的埋设184

3．基础的检验和处理186

第六章 设备的拆卸、清洗和润滑189

一、拆卸189

1．拆卸前的准备189

2．拆卸方法189

3．几种常见联接的拆卸191

1．概述192

二、清洗192

4．拆卸注意事项192

2．清洗前的准备193

3．清洗材料和用具193

4．清洗方法194

5．几种零部件的清洗196

6．安装设备前清洗的注意事项197

2．润滑脂198

1．润滑油198

三、润滑198

第七章 设备的装配202

一、概述202

1．装配时联接的种类202

2．装配的组织形式及其选择202

二、装配前的准备工作203

2．过盈联接的装配204

1．装配的一般方法204

三、装配方法204

四、典型零部件的装配211

1．轴承的装配211

2．螺纹联接的装配212

8．销联接的装配213

4．键联接的装配214

5．带传动的装配216

6．曲轴、连杆、活塞机构的装配217

第八章 机械设备的安装方法227

一、设备的定位227

1．设备定位的基本原则227

2．定位的要求227

二、地脚螺栓的安装与处理236

1．地脚螺栓的种类236

2．地脚螺栓的规格和使用238

3．地脚螺栓的安装241

4．地脚螺栓发生问题时的处理249

三、垫铁的安放251

1．垫铁的种类、规格和应用251

2．垫铁的放置法253

3．放垫铁的注意事项254

四、设备的找正255

1．找正设备中心255

2．找正设备标高258

3．找正设备的水平度259

4．设备标高和水平度的调整261

五、浇灌砂浆262

1．灌浆操作要点262

2．压浆法263

2．座浆安装法264

1．整体安装法264

六、设备的几种安装方法264

3．无垫铁安装法266

4．三点安装法267

笫九章 机械设备的检验、调整和试运转269

一、检验和调整269

1．转动机构的检验和调整269

2．传动机构的检验和调整274

3．运动变换机构的检验和调整280

二、试运转283

1．试运转前的检查283

2．试运转的步骤283

3．试运转中应注意的事项284

第十章 金属切削机床的安装285

一、金属切削机床的安装方法285

1．建造基础和安放垫铁285

2．安装变速箱底板与机座286

3．安装工作台及操纵台286

5．安装左右立柱287

6．安装扶梯和油箱287

7．安装横梁287

4．安装平衡锤287

8．安装侧刀架288

9．安装大刀架288

10．安装升降减速箱和垂直刀架288

11．安装润滑与液压系统288

12．检查和试运转289

二、机床的精度检验289

1．溜板移动在垂直平面内的直线度检验289

2．溜板移动时的倾斜度检验289

3．溜板移动对主轴轴心线平行度的检验289

2．地脚螺栓和垫铁的检验292

三．金属切削机床安装的验收和检验标准292

1．定位检验292

3．机床安装检验293

4．机床试运转检验302

第十一章 设备安装的钳工操作技术303

一、划线303

1．划线前的准备303

2．划线基准的选择303

3．划线方法304

二、錾削311

1．錾削类型312

2．錾削方法312

3．錾削安全技术314

4．錾削时产生废品的原因及预防方法314

1．锯削方法315

三、锯削315

2．锯条损坏的原因及预防方法316

3．锯削时产生废品的原因及预防方法317

四、锉削317

1．锉削方法317

2．安装工作中常遇到的锉削操作318

3．锉削时产生废品的原因及预防方法319

五、孔加工319

1．钻孔319

2．扩孔336

3．铰孔338

六、攻、套螺纹344

1．攻螺纹344

2．套螺纹347

3．攻、套螺纹用的刀具349

七、刮削358

1．刮削方法358

2．刮削余量359

3．显示剂359

4．刮削的精度检验360

八、研磨361

1．研具361

2．研磨剂364

3．研磨方法366

4．研磨余量367

5．研磨时产生废品的原因及预防方法369

第十二章 零件与工具热处理知识370

一、热处理方法及其应用370

二、常用钢材的热处理工艺372

三、几种零件的热处理373

1．锤子377

四、常用安装工具的热处理377

2．扳手378

3．螺钉旋具378

4．丝锥378

5．圆板牙379

6．锉刀380

7．刮刀381

8．錾子381

9．冲．子382

10．手锯条383

第十三章 公差与配合，形状和位置公差，表面粗糙度384

一、公差与配合384

1．公差与配合的术语及其定义384

2．公差与配合国家标准387

3．公差与配合新旧国家标准对照415

1．形状和位置公差的代号及注法417

二、形状和位置公差417

2．形位公差表422

3．未注形位公差的规定425

三、表面粗糙度426

1．表面粗糙度的符号及注法426

2．表面粗糙度的选择与应用429

3．新、旧国标的对照与代换433

附录436

一、我国法定计量单位436

二、常用法定计量单位及其换算440

三、常用数学符号448

四、主要元素的化学符号和相对原子质量449

五、汉语拼音字母450

六、英文字母450

七、俄文字母451

八、罗马数字451