图书介绍
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![MasterCAM X7中文版标准实例教程](https://www.shukui.net/cover/4/31967619.jpg)
- 胡仁喜,刘昌丽编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:9787111534501
- 出版时间:2016
- 标注页数:309页
- 文件大小:57MB
- 文件页数:321页
- 主题词:数控机床-加工-计算机辅助设计-应用软件-教材
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图书目录
第1章 Mastercam X7软件概述1
1.1 Mastercam简介2
1.1.1 功能特点2
1.1.2 工作环境2
1.1.3 图层管理7
1.1.4 选择方式8
1.1.5 串连9
1.1.6 构图平面及构图深度10
1.2 系统配置10
1.2.1 公差设置10
1.2.2 颜色设置11
1.2.3 串连设置12
1.2.4 着色设置12
1.2.5 刀具路径设置13
1.3 入门实例14
1.3.1 产品设计14
1.3.2 模具设计15
1.3.3 型腔刀具路径编程21
1.4 思考与练习33
1.5 上机操作与指导33
第2章 二维图形绘制34
2.1 点的绘制35
2.1.1 绘点35
2.1.2 动态绘点36
2.1.3 绘制曲线节点36
2.1.4 绘制等分点37
2.1.5 绘制端点38
2.1.6 绘制小圆心点38
2.2 线的绘制39
2.2.1 绘制任意线39
2.2.2 绘制近距线41
2.2.3 绘制两直线夹角间的分角线41
2.2.4 绘制垂直正交线41
2.2.5 绘制平行线42
2.3 圆弧的绘制43
2.3.1 三点画圆44
2.3.2 已知圆心点画圆44
2.3.3 极坐标圆弧44
2.3.4 极坐标画弧45
2.3.5 两点画弧45
2.3.6 三点画弧46
2.3.7 切弧绘制46
2.4 矩形的绘制47
2.5 变形矩形的绘制48
2.6 绘制多边形49
2.7 绘制椭圆50
2.8 绘制曲线51
2.8.1 手动画曲线51
2.8.2 自动生成曲线52
2.8.3 转成单一曲线52
2.8.4 熔接曲线53
2.9 绘制螺旋线(间距)54
2.10 绘制螺旋线(锥度)55
2.11 其他图形的绘制56
2.11.1 门形图形的绘制56
2.11.2 阶梯形图形的绘制56
2.11.3 退刀槽的绘制57
2.12 倒圆角58
2.12.1 绘制倒圆角58
2.12.2 绘制串连圆角58
2.13 倒角59
2.13.1 绘制倒角59
2.13.2 绘制串连倒角60
2.14 绘制边界盒60
2.15 绘制文字61
2.15.1 绘制文字参数设置62
2.15.2 绘制真实字型文字62
2.15.3 绘制Drafting文字63
2.16 综合实例——轴承座64
2.17 思考与练习70
2.18 上机操作与指导70
第3章 二维图形编辑和标注71
3.1 图形的编辑72
3.1.1 编辑菜单中的编辑命令73
3.1.2 转换中的编辑命令77
3.2 二维图形的标注83
3.2.1 尺寸标注83
3.2.2 图形标注87
3.2.3 图案填充88
3.3 综合实例——轴承座88
3.4 思考与练习90
3.5 上机操作与指导90
第4章 三维实体的创建与编辑91
4.1 实体绘图概述92
4.1.1 三维形体的表示92
4.1.2 构图平面和工作深度93
4.1.3 Mastercam的实体造型95
4.1.4 实体管理器97
4.2 三维实体的创建97
4.2.1 挤出实体99
4.2.2 旋转实体101
4.2.3 扫描实体102
4.2.4 举升实体103
4.2.5 圆柱体104
4.2.6 圆锥体105
4.2.7 立方体106
4.2.8 球体107
4.2.9 圆环体107
4.3 实体的编辑108
4.3.1 实体倒圆角108
4.3.2 实体倒角110
4.3.3 实体抽壳111
4.3.4 实体修剪112
4.3.5 薄片加厚113
4.3.6 去除实体面113
4.3.7 牵引实体面114
4.3.8 布尔操作114
4.3.9 实体管理器114
4.4 综合实例——轴承盖117
4.5 思考与练习121
4.6 上机操作与指导121
第5章 曲面、曲线的创建与编辑123
5.1 基本曲面的创建124
5.1.1 圆柱曲面的创建125
5.1.2 圆锥曲面的创建126
5.1.3 立方体曲面的创建127
5.1.4 球面的创建127
5.1.5 圆环面的创建128
5.2 高级曲面的创建129
5.2.1 创建直纹/举升曲面129
5.2.2 创建旋转曲面130
5.2.3 创建补正曲面131
5.2.4 创建扫描曲面131
5.2.5 创建网状曲面132
5.2.6 创建围篱曲面134
5.2.7 创建牵引曲面134
5.2.8 创建挤出曲面135
5.3 曲面的编辑136
5.3.1 曲面倒圆136
5.3.2 曲面修剪138
5.3.3 曲面延伸140
5.3.4 填补内孔141
5.3.5 移除边界141
5.3.6 分割曲面142
5.3.7 平面修剪143
5.3.8 曲面熔接143
5.4 曲面与实体的转换144
5.4.1 由实体生成曲面144
5.4.2 由曲面生成实体145
5.5 空间曲线的创建145
5.5.1 单一边界145
5.5.2 所有曲线边界146
5.5.3 缀面边线146
5.5.4 曲面流线147
5.5.5 动态曲线148
5.5.6 曲面剖切线148
5.5.7 曲面曲线149
5.5.8 创建分模线149
5.5.9 曲面交线150
5.6 综合实例——鼠标151
5.7 思考与练习155
5.8 上机操作与指导155
第6章 二维加工156
6.1 二维加工参数公用设置157
6.2 平面铣削161
6.2.1 切削参数设置161
6.2.2 平面铣削加工实例163
6.3 外形铣削167
6.3.1 切削参数设置167
6.3.2 外形加工实例175
6.4 挖槽加工178
6.4.1 挖槽刀具参数设置178
6.4.2 切削参数设置179
6.4.3 粗加工/精加工的参数180
6.4.4 挖槽加工实例183
6.5 钻孔加工185
6.5.1 点的选择185
6.5.2 钻孔刀具设置186
6.5.3 钻孔切削参数187
6.5.4 钻孔实例189
6.6 圆弧铣削191
6.6.1 全圆铣削191
6.6.2 螺旋铣削191
6.6.3 自动钻孔193
6.6.4 钻起始孔195
6.6.5 铣键槽195
6.6.6 螺旋铣孔196
6.7 文字雕刻加工197
6.8 综合实例——底座200
6.8.1 加工零件与工艺分析200
6.8.2 加工前的准备201
6.8.3 刀具路径的创建201
6.9 思考与练习212
6.10 上机操作与指导213
第7章 曲面粗加工214
7.1 曲面加工公用参数设置215
7.1.1 刀具路径的曲面选择215
7.1.2 刀具选择及参数设置215
7.1.3 高度设置216
7.1.4 进/退刀向量217
7.1.5 记录档217
7.2 平行铣削粗加工217
7.2.1 设置平行铣削粗加工参数217
7.2.2 平行铣削粗加工实例221
7.3 放射粗加工224
7.3.1 设置放射粗加工参数224
7.3.2 放射粗加工实例225
7.4 投影粗加工228
7.4.1 设置投影粗加工参数228
7.4.2 投影粗加工实例229
7.5 流线粗加工232
7.5.1 设置流线粗加工参数232
7.5.2 流线粗加工实例232
7.6 等高外形粗加工236
7.6.1 设置等高外形粗加工参数236
7.6.2 等高外形粗加工实例238
7.7 残料粗加工240
7.7.1 设置残料粗加工参数240
7.7.2 残料粗加工实例241
7.8 挖槽粗加工244
7.8.1 设置挖槽粗加工参数244
7.8.2 挖槽粗加工实例245
7.9 降速钻削式加工248
7.9.1 设置降速钻削式加工参数249
7.9.2 降速钻削式加工实例249
7.10 三维粗加工综合应用252
7.10.1 规划刀具路径252
7.10.2 刀具路径编制步骤252
7.10.3 模拟加工261
7.11 思考与练习263
第8章 曲面精加工264
8.1 三维精加工265
8.2 平行铣削精加工265
8.2.1 设置平行铣削精加工参数265
8.2.2 平行铣削精加工实例266
8.3 陡斜面精加工268
8.3.1 设置陡斜面精加工参数268
8.3.2 陡斜面精加工实例269
8.4 放射精加工271
8.4.1 设置放射精加工参数271
8.4.2 放射精加工实例272
8.5 投影精加工274
8.5.1 设置投影精加工参数274
8.5.2 投影精加工实例274
8.6 流线精加工277
8.6.1 设置流线精加工参数277
8.6.2 流线精加工实例277
8.7 等高外形精加工280
8.7.1 设置等高外形精加工参数280
8.7.2 等高外形精加工实例280
8.8 浅平面精加工282
8.8.1 设置浅平面精加工参数282
8.8.2 浅平面精加工实例283
8.9 交线清角精加工285
8.9.1 设置交线清角精加工参数285
8.9.2 交线清角精加工实例286
8.10 残料清角精加工288
8.10.1 设置残料清角精加工参数288
8.10.2 残料清角精加工实例289
8.11 环绕等距精加工292
8.11.1 设置环绕等距精加工参数292
8.11.2 环绕等距精加工实例292
8.12 熔接精加工294
8.12.1 设置熔接精加工参数294
8.12.2 熔接精加工实例295
8.13 综合实例——吹风机298
8.13.1 刀具路径编制298
8.13.2 模拟加工307
8.14 上机操作与指导309