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绪论1

一、材料的发展及其分类1

二、机械制造工艺及其发展3

三、我国材料生产及制造工艺发展5

四、本课程的基本任务、学习目的和方法5

第一章 工程材料基础知识7

第一节 金属的力学性能7

一、静力学性能7

二、动力学性能12

三、高温力学性能13

第二节 金属的结构与结晶14

一、金属的晶体结构14

二、金属的结晶16

三、金属的同素异构转变19

四、实际金属的晶体缺陷20

五、合金结构与合金相图21

复习思考题29

第二章 常用工程材料31

第一节 碳素钢31

一、碳钢的分类31

二、常存杂质对碳钢性能的影响32

三、碳钢的编号和用途33

第二节 合金钢40

一、合金元素在钢中的作用40

二、合金钢的分类及牌号42

三、合金结构钢43

四、合金工具钢54

五、特殊性能钢59

第三节 铸铁60

一、铸铁中碳的存在形式61

二、影响铸铁石墨化的因素61

三、铸铁的分类62

四、常用铸铁63

五、特殊性能铸铁68

第四节 有色金属及其合金69

一、铜及铜合金69

二、铝及铝合金71

三、钛及钛合金74

第五节 塑料、橡胶与陶瓷75

一、塑料75

二、橡胶77

三、陶瓷79

第六节 新材料及其在军事上的应用81

一、新材料概述81

二、复合材料82

三、纳米材料86

四、隐身材料92

五、超导材料95

六、新材料在后勤装备保障中的应用98

复习思考题99

第三章 钢的热处理100

第一节 概述100

第二节 钢的普通热处理101

一、退火与正火101

二、淬火与回火103

第三节 钢的表面热处理106

一、表面淬火106

二、化学热处理108

第四节 热处理新技术110

一、可控气氛热处理110

二、真空热处理112

三、离子轰击热处理112

四、形变热处理113

五、表面热处理新技术114

六、复合热处理115

复习思考题116

第四章 机械加工质量117

第一节 加工精度117

一、极限与配合国家标准的构成117

二、零件几何精度的基本知识129

第二节 表面粗糙度轮廓132

一、表面粗糙度轮廓的主要术语及定义132

二、表面粗糙度轮廓标准符号及其含义134

复习思考题140

第五章 金属材料成形工艺142

第一节 铸造142

一、铸造的特点及应用142

二、铸造工艺方法142

三、合金的铸造性能147

四、铸件结构工艺性152

五、铸造新工艺及应用153

第二节 锻压154

一、锻压的特点及应用154

二、金属的塑性变形155

三、锻压方法157

四、锻压新工艺163

第三节 焊接164

一、焊接的特点及分类164

二、焊接过程与焊接质量166

三、焊接方法170

四、常用金属材料的焊接174

五、焊接结构的设计176

六、焊接技术的新发展179

复习思考题184

第六章 机械加工工艺186

第一节 切削加工概论186

一、切削加工的运动分析及切削要素186

二、常用机械加工方法188

三、金属切削过程中的物理现象及其基本规律197

第二节 机械加工工艺过程200

一、机械加工工艺过程200

二、生产类型及其工艺特点203

三、工件的安装205

第三节 典型表面加工207

一、外圆表面的加工207

二、孔的加工208

三、平面的加工210

复习思考题211

第七章 零件选材与加工工艺分析212

第一节 零件的失效与选材212

一、零件的失效212

二、零件的选材214

第二节 零件毛坯的选择218

一、概述219

二、毛坯选择的基本原则220

三、汽车零件的毛坯选择223

第三节 零件热处理的技术条件和工序位置225

一、热处理的工序位置225

二、零件热处理的技术条件及标注226

第四节 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析227

一、轴杆类零件227

二、盘套类零件229

三、箱架类零件231

复习思考题233

第八章 现代制造技术234

第一节 高能束加工234

一、电子束加工234

二、离子束加工235

三、高压水射流加工236

四、激光加工237

第二节 快速成型239

一、快速成型制造技术原理239

二、典型快速成型制造技术工艺方法240

三、典型快速成型制造技术的应用242

四、快速成型制造技术的新发展243

复习思考题245

参考文献246