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第1章 基础知识1

1.1 力学基本知识1

1.1.1 力、力系1

1.1.2 约束和约束反力3

1.1.3 受力图5

1.1.4 力的合成与分解5

1.1.5 力在轴上的投影9

1.1.6 力矩10

1.1.7 力的平衡10

1.1.8 摩擦14

1.1.9 惯性力18

1.2 物件的计算20

1.2.1 面积的计算20

1.2.2 体积的计算21

1.2.3 重心的计算24

1.3 材料力学的基本概念28

1.3.1 外力、内力和应力28

1.3.2 弹性变形、塑性变形28

1.3.3 极限应力、安全系数和许用应力29

1.4 材料变形的基本形式和强度条件30

1.4.1 拉伸与压缩30

1.4.2 剪切31

1.4.3 弯曲32

第2章 绳索35

2.1 麻绳35

2.1.1 麻绳种类及结构形式35

2.1.2 麻绳抗拉能力计算36

2.1.3 麻绳的使用注意事项39

2.1.4 麻绳的插接方法40

2.2 钢丝绳40

2.2.1 股的构造40

2.2.2 钢丝绳分类与结构形式42

2.2.3 钢丝绳标记代号43

2.2.4 钢丝绳技术规格44

2.2.5 钢丝绳的抗拉能力计算47

2.2.6 钢丝绳几种使用形式的受力变化48

2.2.7 常用钢丝扣的插接形式与方法50

2.2.8 钢丝绳的破坏形式与报废标准55

2.2.9 钢丝绳维护与保养58

2.2.10 使用钢丝绳的一般要求58

2.3 焊接链60

2.3.1 焊接链结构和规格60

2.3.2 焊接链的计算61

2.3.3 焊接链末端接头62

2.3.4 焊接链使用注意事项63

2.4 吊装带63

2.4.1 吊装带的主要特点63

2.4.2 吊装带技术特性、规格分类及力学性能63

2.4.3 吊装带使用的一般要求65

第3章 起重机具67

3.1 滑轮67

3.1.1 滑轮的类型和作用67

3.1.2 滑轮穿绳形式71

3.1.3 滑轮组最小拉紧距离的确定72

3.1.4 牵引绳拉力的计算72

3.1.5 滑轮使用的一般要求74

3.2 葫芦77

3.2.1 葫芦的类型与用途77

3.2.2 葫芦使用的一般要求81

3.3 吊环、卸扣、绳卡和松紧螺丝83

3.3.1 吊环83

3.3.2 卸扣84

3.3.3 绳卡87

3.3.4 松紧螺丝92

3.4 千斤顶93

3.4.1 螺旋千斤顶93

3.4.2 液压千斤顶95

3.4.3 使用千斤顶的注意事项98

3.5 绞磨与电动卷扬机98

3.5.1 绞磨99

3.5.2 电动卷扬机101

3.6 平衡梁107

3.6.1 平衡梁的类型107

3.6.2 平衡梁使用注意事项108

第4章 简易起重设备109

4.1 桅杆的用途、种类及构造109

4.1.1 独脚桅杆110

4.1.2 人字桅杆114

4.1.3 三角架桅杆119

4.2 设立桅杆索具的形式与要求120

4.3 桅杆组对与敷设索具122

4.3.1 桅杆组对122

4.3.2 起吊滑轮组敷设123

4.3.3 拖拉绳敷设124

4.3.4 场地准备124

4.4 桅杆的竖立、移动与拆除125

4.4.1 独脚桅杆的竖立125

4.4.2 人字桅杆的竖立130

4.4.3 桅杆的垂直移动132

4.4.4 桅杆的拆除134

4.5 桅杆的选用原则136

4.6 桅杆吊装索具受力分析137

4.6.1 起吊牵引绳受力137

4.6.2 吊装物件重量和桅杆自重给桅杆的压力和拖拉绳的拉力138

4.6.3 桅杆承受的总压力N140

4.7 锚固装置143

4.7.1 桩锚143

4.7.2 坑锚145

4.7.3 炮眼锚149

4.7.4 压重锚150

4.7.5 锚固装置的安全技术要求152

4.8 平缆索起重机154

4.8.1 平缆索起重机的构造154

4.8.2 平缆索起重机架设154

4.8.3 平缆索起重机操作方法156

4.8.4 平缆索起重机使用注意事项156

4.8.5 平缆索起重机承重索的拉力计算157

第5章 定型起重机158

5.1 塔式起重机158

5.1.1 塔式起重机类型及吊装特点158

5.1.2 塔式起重机安装方法162

5.1.3 塔式起重机吊装安全技术要求165

5.2 自行式起重机167

5.2.1 自行式起重机类型、参数及吊装特点167

5.2.2 吊装参数的选择与计算169

5.2.3 绘图法分析吊车吊装工艺的可行性174

5.2.4 自行式起重机吊装安全技术要求179

5.2.5 自行式起重机吊装使用知识问答181

第6章 物体的运输与装卸187

6.1 起重的“十字”操作法187

6.2 机动车运输188

6.2.1 运输的分类188

6.2.2 机动车运输的基本要求189

6.3 运输排子190

6.3.1 运输排子的结构与使用190

6.3.2 运输排子的拉力计算193

6.3.3 滚杠的选择195

6.3.4 滚排运输的基本要求197

6.3.5 排子水平运输实例198

6.4 圆筒设备滚运和原位滑转动199

6.4.1 圆筒设备滚运199

6.4.2 圆筒设备的原地翻滚202

6.5 物件的装卸203

6.5.1 物件的装卸方法203

6.5.2 物件装卸的基本要求206

第7章 起重吊装工艺209

7.1 吊装方法及选择209

7.1.1 吊装方法209

7.1.2 吊装方法的选择212

7.2 设备及构件的翻身作业212

7.2.1 混凝土柱子的翻身213

7.2.2 钢仓体的翻身214

7.2.3 压缩机盖的翻身216

7.3 设备及构件吊装218

7.3.1 桥式起重机的吊装218

7.3.2 塔类设备的吊装221

7.3.3 钢筋混凝土预制构件的吊装228

7.3.4 机件、管线预制件的吊装234

7.3.5 框架平台内卧式设备的吊装238

第8章 脚手架239

8.1 脚手架的分类及搭设要求239

8.1.1 脚手架的分类239

8.1.2 脚手架的搭设要求239

8.2 脚手架的构成与材料240

8.2.1 基本术语240

8.2.2 脚手架的构成241

8.2.3 脚手架材料242

8.3 木脚手架的搭设与拆除248

8.3.1 木脚手架的搭设248

8.3.2 木脚手架的拆除251

8.4 多立杆扣件式脚手架的搭设与拆除252

8.4.1 多立杆扣件式脚手架的搭设252

8.4.2 多立杆扣件式脚手架的拆除258

附录260

1 起重吊装指挥信号260

1.1 笛语260

1.2 旗语260

1.3 通用手势信号261

1.4 专用手势信号262

1.5 船舶起重机专用手势信号263

2 常用金属材料的力学性能263

3 常用木材力学性能264

4 型钢规格表265

5 钢管的几何及力学特性279

6 常用吊车类型及其性能281

参考文献294