图书介绍

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复合材料科学与工程
  • 倪礼忠,陈麒编著 著
  • 出版社: 北京:科学出版社
  • ISBN:7030101421
  • 出版时间:2002
  • 标注页数:405页
  • 文件大小:18MB
  • 文件页数:415页
  • 主题词:复合材料(学科: 高等学校) 复合材料

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图书目录

第1章 绪论1

1.1 复合材料的定义和分类1

1.2 复合材料的特性1

1.3 复合材料的应用4

1.4 复合材料的发展6

第2章 复合材料基体9

2.1 不饱和聚酯树脂9

2.1.1 概述9

2.1.2 不饱和聚酯树脂的合成9

2.1.3 不饱和聚酯树脂的固化18

2.1.4 其他类型的不饱和聚酯树脂25

2.2 酚醛树脂45

2.2.1 概述45

2.2.2 酚醛树脂的合成原理46

2.2.3 酚醛树脂的合成方法56

2.2.4 酚醛树脂的固化58

2.2.5 酚醛树脂的改性65

2.3 环氧树脂77

2.3.1 概述77

2.3.2 缩水甘油醚类环氧树脂79

2.3.3 缩水甘油酯类环氧树脂93

2.3.4 缩水甘油胺类环氧树脂95

2.3.5 脂环族环氧树脂98

2.3.6 脂肪族环氧树脂100

2.3.7 含其他元素的环氧树脂101

2.3.8 环氧树脂通过逐步聚合反应的固化过程102

2.3.9 环氧树脂通过离子型聚合反应的固化过程118

2.3.10 环氧树脂通过其他反应的固化过程123

2.3.11 环氧树脂稀释剂和增韧剂123

2.4 高性能树脂129

2.4.1 聚酰亚胺树脂129

2.4.2 聚苯并咪唑树脂142

2.4.3 氰酸酯树脂145

2.4.4 聚苯乙烯吡啶树脂148

2.4.5 苯并环丁烯树脂150

2.4.6 聚醚醚酮153

2.4.7 聚砜和聚芳醚砜153

2.4.8 聚苯醚156

2.4.9 聚苯硫醚157

2.4.10 聚(苯基硅烷-二乙炔基苯)158

2.5 其他类型的热固性树脂161

2.5.1 1,2-聚丁二烯树脂161

2.5.2 热固性丁苯树脂163

2.5.3 有机硅树脂166

2.5.4 呋喃树脂171

2.5.5 脲醛树脂175

2.5.6 三聚氰胺甲醛树脂183

第3章 增强材料187

3.1 概述187

3.2 玻璃纤维187

3.2.1 玻璃纤维的分类187

3.2.2 玻璃纤维的结构及组成188

3.2.3 玻璃纤维的物理和化学性能189

3.2.4 玻璃纤维及其制品的生产工艺193

3.2.5 玻璃纤维制品的性能195

3.3 碳纤维197

3.3.1 概述197

3.3.2 碳纤维的制造方法198

3.3.3 碳纤维的性能202

3.3.4 碳纤维的应用203

3.4 芳纶纤维204

3.4.1 概述204

3.4.2 芳纶纤维的制备204

3.4.3 芳纶纤维的结构与性能204

3.4.4 芳纶纤维的应用206

3.5 超高相对分子质量聚乙烯纤维207

3.5.1 概述207

3.5.2 UHMW-PE 纤维的制造208

3.5.3 UHMW-PE 纤维的性能210

3.5.4 UHMW-PE 纤维的应用211

3.6 陶瓷纤维212

3.6.1 碳化硅纤维212

3.6.2 氧化铝纤维214

3.6.3 氮化硼纤维215

3.7 硼纤维216

3.8 晶须217

3.8.1 碳化硅晶须217

3.8.2 碳晶须219

3.8.3 钛酸钾晶须219

第4章 热固性复合材料成型工艺220

4.1 手糊成型工艺220

4.1.1 概述220

4.1.2 原材料221

4.1.3 模具227

4.1.4 手糊成型工艺232

4.1.5 喷射成型工艺241

4.1.6 袋压成型工艺244

4.1.7 复合材料夹层结构的制造247

4.2 层压成型工艺268

4.2.1 概述268

4.2.2 增强材料的浸胶工艺269

4.2.3 层压板成型工艺274

4.2.4 复合材料卷管成型工艺281

4.3 模压成型工艺286

4.3.1 概述286

4.3.2 模压料的制备287

4.3.3 片状模塑料、团状模塑料296

4.3.4 短纤维模压料的成型工艺306

4.3.5 片状模塑料的模压成型工艺313

4.3.6 片状模塑料制品的常见缺陷314

4.4 缠绕成型工艺315

4.4.1 概述315

4.4.2 缠绕规律的分析316

4.4.3 缠绕成型工艺332

4.5 拉挤成型工艺334

4.5.1 概述334

4.5.2 拉挤成型工艺335

4.6 树脂传递模塑成型工艺340

4.6.1 原材料341

4.6.2 RTM 成型工艺342

第5章 热塑性复合材料的成型工艺343

5.1 概述343

5.1.1 定义和分类343

5.1.2 热塑性复合材料的特性344

5.1.3 热塑性复合材料的成型方法分类345

5.2 预浸料或片状模塑料的制备345

5.2.1 预浸渍技术345

5.2.2 后浸渍技术346

5.2.3 热塑性片状模塑料的制备347

5.3 热塑性复合材料的冲压成型工艺348

5.4 热塑性复合材料的拉挤成型工艺349

5.4.1 预浸纤维拉挤成型工艺349

5.4.2 纤维拉挤成型工艺351

5.5 热塑性复合材料的模压成型工艺351

5.6 热塑性复合材料缠绕成型工艺352

第6章 陶瓷基复合材料353

6.1 概述353

6.2 陶瓷基体材料356

6.2.1 陶瓷基体的种类、组成、结构和特性357

6.2.2 陶瓷的断裂韧性360

6.3 陶瓷增强材料361

6.3.1 陶瓷增强材料的种类、组分、结构和性能363

6.3.2 晶须369

6.3.3 颗粒371

6.3.4 各种增强纤维的比较371

6.4 陶瓷基复合材料的制备技术373

6.4.1 传统的制备技术374

6.4.2 新的制备技术376

6.5 陶瓷基复合材料的界面380

6.6 陶瓷基复合材料的性能381

6.6.1 陶瓷的增韧方法381

6.6.2 增韧陶瓷基复合材料的性能383

6.7 陶瓷基复合材料的应用384

第7章 金属基复合材料386

7.1 概述386

7.2 金属基体和增强材料386

7.2.1 金属基体的选择原则386

7.2.2 金属基体387

7.2.3 增强材料389

7.3 金属基复合材料的制造方法390

7.3.1 固态法391

7.3.2 液态法393

7.3.3 其他方法396

7.4 金属基复合材料的性能397

7.4.1 界面结合对性能的影响397

7.4.2 金属基复合材料的力学性能398

7.4.3 金属基复合材料的物理性能399

7.4.4 金属基复合材料的摩擦磨损性能401

7.5 金属基复合材料的应用403

7.5.1 航空航天工业403

7.5.2 机械制造工业403

7.5.3 电子材料工业404

7.5.4 国防军工工业404

参考文献405

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