模具设计实训指导书PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

模具设计实训指导书PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　模具设计实训概述1

1.1　模具设计实训的目的1

1.2　模具设计实训的内容1

1.2.1 塑料模设计实训的内容与进度安排1

1.2.2　冲模设计实训的内容与进度安排2

1.3 实训的考核3

1.4　塑料模设计的步骤3

1.5　冲模设计的步骤6

1.6　设计说明书的编写8

1.6.1　设计说明书的内容与要求8

1.6.2　设计说明书范例8

第2章　塑料注射模设计要点12

2.1 常用塑料及其成型特点12

2.2　塑料注射模的基本组成13

2.3　标准模架14

2.3.1　二板式模架14

2.3.2　三板式模架16

2.4　浇注系统17

2.4.1　喷嘴与浇口套的关系17

2.4.2　定位环17

2.4.3　浇口套18

2.4.4　流道19

2.4.5 浇口20

2.4.6　冷料井24

2.4.7　流道凝料拉杆25

2.5 内模25

2.6　冷却系统32

2.7　斜导柱侧向抽芯机构34

2.7.1 斜导柱侧向抽芯机构的组成34

2.7.2　滑块的基本参数34

2.7.3　滑块设计的注意事项35

2.7.4　斜导柱的规格36

2.7.5　斜导柱的安装36

2.7.6　滑块的锁紧方式37

2.7.7　滑块的定位方式37

2.7.8　滑块与小型芯的连接38

2.8　顶出机构38

2.8.1　顶出机构的基本要求38

2.8.2　顶杆与顶管顶出机构39

2.8.3　斜顶杆顶出机构41

2.9　模具的装配图43

第3章 塑料注射模设计实例45

3.1 实例一：V形带带轮注射模的设计45

3.1.1 设计任务45

3.1.2　带轮的成型工艺分析45

3.1.3　注射机的选择46

3.1.4　利用Pro/E进行分模47

3.1.5　模具设计的有关计算52

3.1.6　注射机有关参数的校核53

3.1.7　模具工程图的绘制54

3.2　实例二：DVD影碟机前门注射模的设计57

3.2.1 设计任务57

3.2.2　塑料件的结构与成型工艺分析57

3.2.3　模具方案设计59

3.2.4　注射机的选择60

3.2.5　浇注系统设计61

3.2.6　利用Pro/E进行分模65

3.2.7　排气系统设计68

3.2.8　温度调节系统设计68

3.2.9　脱模机构设计69

3.2.10　侧滑块机构设计71

3.2.11　模架设计72

3.2.12　注射机参数的校核73

3.2.13　绘制模具工程图75

3.3　其他实训课题75

第4章　冲模设计要点83

4.1　冲裁模的分类83

4.2　冲裁模的基本结构83

4.2.1　单工序冲裁模83

4.2.2　复合冲裁模87

4.2.3　级进冲裁模89

4.3　冲模总体设计92

4.3.1　冲模结构形式的确定92

4.3.2　冲模的压力中心92

4.3.3　冲模的轮廓尺寸与压力机的关系93

4.4　多工位级进模设计95

4.4.1 多工位级进模排样图的设计96

4.4.2　多工位级进模条料排样的设计原则96

4.4.3　工序的确定与排序97

4.4.4　带料排样的载体设计101

4.4.5　分段冲切的设计104

4.4.6　空位工位及步距设计106

4.4.7　定位形式选择与设计107

4.4.8　排样设计后的检查108

4.5　冲压工艺常用的参数109

第5章　冲模设计实例135

5.1 冲裁模设计实例——水箱支架落料冲孔复合模的设计135

5.1.1　设计任务135

5.1.2　冲压工艺分析135

5.1.3　冲裁工艺方案的确定136

5.1.4　模具结构形式的确定136

5.1.5　工艺尺寸计算136

5.1.6　模具总体结构设计141

5.1.7　主要零部件的设计142

5.1.8　模具工程图144

5.1.9　冲压设备的选取144

5.2　弯曲模设计实例——活接叉弯曲模的设计145

5.2.1　设计任务145

5.2.2　冲压工艺分析145

5.2.3　工艺方案的确定145

5.2.4　零件工艺计算146

5.2.5　冲压设备的选用149

5.2.6　模具零部件设计150

5.2.7　冲孔落料连续模装配图152

5.2.8　弯曲模装配图153

5.3　拉深模设计实例——保护筒拉深模的设计153

5.3.1 设计任务153

5.3.2　零件工艺性分析154

5.3.3　工艺方案的确定154

5.3.4　零件工艺计算154

5.3.5　冲压设备的选用158

5.3.6　模具零部件结构的确定159

5.3.7　落料拉深复合模装配图160

5.3.8　第二次拉深模装配图160

5.4　成型模设计实例一——衬套翻边模的设计161

5.4.1 设计任务161

5.4.2　衬套翻边工艺分析162

5.4.3　衬套翻边工艺计算162

5.4.4　衬套翻边模的装配图163

5.4.5　衬套翻边模的零件图164

5.5　成型模设计实例二——罩盖胀形模的设计166

5.5.1　设计任务166

5.5.2　胀形模工艺分析166

5.5.3　罩盖胀形模工艺计算167

5.5.4　胀形模的装配设计168

5.5.5　胀形模的零件设计169

5.6　成型模设计实例三——灯罩缩口模的设计171

5.6.1 设计任务171

5.6.2　灯罩缩口工艺分析171

5.6.3　灯罩缩口工艺计算171

5.6.4　灯罩缩口模结构确定173

5.6.5　灯罩缩口模装配设计173

5.6.6　灯罩缩口模零件设计174

5.7　组合冲模设计实例——电阻支架组合模的设计175

5.7.1　设计任务175

5.7.2 电阻支架冲压成型工艺性分析176

5.7.3　冲压成型工艺方案176

5.7.4 模具总体结构设计177

5.7.5　零件图设计186

5.8　其他实训课题194

第6章　塑料模设计常用标准与技术资料198

6.1 常用塑料的名称及成型工艺参数198

6.2　常用工程塑料的性能与典型应用202

6.3　塑料模常用钢材213

6.4　金属材料强度、硬度换算表217

6.5　主要工业化国家常见钢材牌号对照224

6.6　塑料注射模国家标准目录汇编233

6.7　塑料注射模标准模架（GB／T 12555—2006）234

6.7.1 模架组成零件的名称234

6.7.2　模架的组合形式235

6.7.3　基本型模架组合尺寸237

6.8　销量最大的国产注射机技术参数251

第7章　冲模设计常用标准与技术资料258

7.1 冲压常用金属材料的规格和性能258

7.2　冲压件未注公差尺寸的极限偏差266

7.3 冲模常用公差与配合及表面粗糙度267

7.4　冲模常用材料及热处理要求272

7.5　常用压力机主要技术规格274

7.6　冲模常用的标准零件277

7.6.1　橡胶的选用277

7.6.2　弹簧的选用278

7.6.3　冲模常用的螺钉与销钉283

7.6.4　模具上螺钉孔的尺寸285

7.7　冲模国家标准目录汇编（共118项）287

7.7.1　术语、技术条件等7项287

7.7.2　模架10项287

7.7.3 模座16项287

7.7.4　导向装置19项288

7.7.5 零件61项289

7.7.6　其他4项291

7.8　冲模标准模架（GB/T2581～2582—2008）291

7.8.1　冲模滑动导向模架——对角导柱模架291

7.8.2　冲模滑动导向模架——后侧导柱模架297

7.8.3　冲模滑动导向模架——中间导柱模架300

7.8.4　冲模滑动导向模架——中间导柱圆形模架306

7.8.5　冲模滑动导向模架——四导柱模架309

7.8.6　冲模滚动导向模架——对角导柱模架312

7.8.7　冲模滚动导向模架——中间导柱模架313

7.8.8　冲模滚动导向模架——四导柱模架316

7.8.9　冲模滚动导向模架——后侧导柱模架317

参考文献320