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1 绪论1

1．1 橡胶的涵义1

1．2 橡胶材料的特点1

1．3 橡胶发展简史2

1．3．1 天然橡胶的发展和利用2

1．3．2 硫化法的发明3

1．3．3 合成橡胶的工业化和发展4

1．3．4 热塑性橡胶和液体橡胶的工业应用5

1．4 我国橡胶工业发展简况6

1．5 橡胶材料的分类7

1．6 橡胶制品生产工艺流程8

1．7 橡胶的物理状态8

1．8 橡胶的硫化与老化10

2 生产橡胶制品用的原材料15

2．1 天然橡胶15

2．1．1 天然橡胶植物15

2．1．2 天然橡胶的品种和分级标准15

2．1．3 天然橡胶的成分18

2．1．4 天然橡胶的橡胶烃结构18

2．1．5天然橡胶的性能和用途19

2．2 合成橡胶20

2．2．1 聚异戊二烯橡胶（IR）21

2．2．2 丁苯橡胶（SBR）21

2．2．3 聚丁二烯橡胶（BR）26

2．2．4 氯丁橡胶（CR）27

2．2．5 丁腈橡胶（NBR）32

2．2．6 乙丙橡胶（EPDM）33

2．2．7 丁基橡胶（IIR）36

2．2．8 特种合成橡胶38

2．3 配合剂43

2．3．1 硫化剂44

2．3．2 硫化促进剂49

2．3．3 各种促进剂的作用特点及并用58

2．3．4 硫化活性剂63

2．3．5 防焦剂64

2．3．6 防老剂65

2．3．7 补强剂与填充剂72

2．3．8 增塑剂81

2．3．9 其它配合剂85

2．4 骨架材料93

2．4．1 纺织纤维的分类、主要性能参数及用途94

2．4．2 主要纤维及其性能95

2．4．3 帘布98

2．4．4 帆布100

2．4．5 金属材料101

2．4．6 短纤维在橡胶工业中的应用104

3 橡胶配方技术106

3．1 橡胶配方的组成、表示方法及设计程序106

3．2 各种橡胶的基本配方107

3．3 物性与配方设计111

3．3．1 拉伸强度111

3．3．2 定伸应力112

3．3．3 伸长率及永久变形113

3．3．5 硬度114

3．3．4 回弹性114

3．3．6 压缩永久变形115

3．3．7 撕裂强度115

3．3．8 耐磨耗性115

3．3．9 耐屈挠性116

3．3．10耐疲劳性117

3．3．11 剥离强度118

3．4 特殊性能与配方设计118

3．4．1 耐热性与配方118

3．4．2 耐寒性与配方121

3．4．3 耐油性与配方123

3．4．4 耐化学药品性能与配方125

3．4．5 电绝缘性与配方127

3．4．6 耐燃性与配方130

3．5 加工性能与配方设计131

3．5．1 塑炼131

3．5．2 混炼132

3．5．3 压延132

3．5．4 压出133

3．5．5 焦烧133

3．5．6 硫化133

3．6 成本与配方设计134

3．6．1 降低成本方法134

3．6．2 成本的计算135

4 橡胶加工工艺及设备136

4．1 塑炼136

4．1．2 塑炼机理137

4．1．1 塑炼方法137

4．1．3 塑炼前的准备工艺139

4．1．4 生胶的机械塑炼139

4．1．5 几种常用橡胶的塑炼特性143

4．1．6 开炼机与密炼机的维护保养和检修144

4．2 混炼146

4．2．1 开炼机混炼147

4．2．2 密炼机混炼148

4．2．3 混炼胶的质量检查150

4．2．4 几种常用橡胶的混炼特性151

4．3 压延153

4．3．1 压延机153

4．3．2 压延工艺154

4．3．3 几种常用橡胶的压延特性159

4．4．1 挤出机160

4．4 压出160

4．4．2 压出工艺162

4．4．3 几种常用橡胶的压出特性164

4．5 硫化165

4．5．1 硫化方法165

4．5．2 硫化压程166

4．5．3 正硫化条件的设定167

4．5．4 平板硫化机的结构、维护保养与检修170

5 胶带制造172

5．1 输送带172

5．1．1 输送带的结构172

5．1．2 输送带的分类173

5．1．3 输送带的配方设计174

5．1．4 输送带制造工艺182

5．2．1 平型传动带189

5．2 传动带189

5．2．2 三角带197

5．2．3 同步带210

5．3 成品测试215

5．3．1 输送带测试项目215

5．3．2 平型传动带试验216

5．3．3 三角带试验216

6 胶管制造217

6．1 胶管结构和分类217

6．1．1 胶管结构217

6．1．2 胶管的分类218

6．2．1 胶管用胶料的一般性能要求221

6．2 胶管配方设计221

6．2．2 胶管各部件用胶料性能要求222

6．2．3 普通胶管配方设计222

6．2．4 特殊性能胶管配方设计226

6．3 胶管制造工艺233

6．3．1 胶料的制备233

6．3．2 胶布的制备234

6．3．3 压出工艺236

6．3．4 裁断及拼接237

6．3．5 胶管的成型237

6．4 胶管的硫化工艺243

6．4．1 包扎水布硫化243

6．4．2 裸硫化243

6．4．3 水硫化243

6．5 成品测试245

6．6 短纤维橡胶复合软管246

7 胶辊248

7．1 胶辊的分类248

7．2 胶辊的结构250

7．2．1 胶辊的基本结构250

7．2．2 胶辊各部分的作用及要求250

7．3 胶辊的配方252

7．3．1 胶辊配方的基本设计原则252

7．3．2 各类胶辊辊面胶的配方设计252

7．3．3 硬质胶及胶粘剂258

7．4 胶辊制造工艺258

7．4．1 贴合工艺法258

7．5 胶辊常见的质量问题及产生原因264

7．4．3 注压工艺法264

7．4．2 模压工艺法264

7．6 胶辊的质量检查和某些缺陷的修补265

7．6．1 质量检查265

7．6．2 修补方法265

7．7 液体浇注型聚氨酯胶辊266

7．7．1 聚氨酯胶辊的特点及类型266

7．7．2 聚氨酯胶辊的制造工艺流程266

7．7．3 工艺要点267

8 橡胶密封制品268

8．1 模具设计268

8．1．1 模具设计的要求268

8．1．2 模具的种类和特点269

8．1．3 制造模具的材质及热处理270

8．1．5 模具尺寸的确定271

8．1．4 模具的组成271

8．1．6 模具最小承压面积的确定274

8．1．7 模具最小处的形状面积274

8．1．8 模具总高度和模板厚度274

8．1．9 模具的定位275

8．1．10 模具的分型面275

8．1．11 模具的清洗工艺275

8．2 橡胶O型圈276

8．2．1 概况276

8．2．2 O型圈的沟槽结构276

8．2．3 O型圈的密封277

8．2．4 O型圈密封时压缩率的选取277

8．3．1 概况278

8．3．2 油封的种类278

8．3 油封278

8．3．3 油封的结构279

8．3．4 油封的选择280

8．4 其它密封制品280

8．4．1 橡胶皮碗和皮圈280

8．4．2 橡胶密封条280

8．5 耐油橡胶密封制品配方设计280

8．5．1 生胶选择281

8．5．2 硫化体系283

8．5．3 补强填充体系285

8．5．4 软化增塑体系286

8．5．5 防护体系286

8．5．6 耐油橡胶制品参考配方286

8．6．3 半成品的预成型288

8．6．2 混炼288

8．6．1 塑炼288

8．6 橡胶密封制品制造工艺288

8．6．4 硫化289

8．6．5 修边289

8．7 密封制品的检验290

9 减震橡胶制品291

9．1 减震橡胶的分类291

9．2 减震橡胶的优点294

9．3 橡胶减震原理294

9．4 减震橡胶的配方设计295

9．4．1 减震橡胶的种类295

9．4．2 减震橡胶的性能要求295

9．4．3 减震橡胶的配方设计296

9．5．2 混炼301

9．5．3 金属件的处理和粘合工艺301

9．5．1 塑炼301

9．5 减震橡胶的制造工艺301

9．5．4 硫化305

9．6 胶料和成品质量控制305

10 压出制品306

10．1 压出法制造产品的特点306

10．2 压出制品配方设计要点306

10．3 压出和硫化工艺307

10．4 橡胶密封条309

10．5 非硫化型密封条310

10．5．1 动态硫化法310

10．5．2 聚氯乙烯树脂改性法311

11．2 胶布制品的制造313

11．2．1 胶料配方设计要求313

11．1 胶布制品的种类313

11 胶布制品313

11．2．2 胶布制品制造工艺314

11．3 绝缘胶布带316

11．3．1 低压绝缘胶布带技术要求316

11．3．2 配方设计要点317

11．3．3 制造工艺317

11．4 导风筒318

11．4．1 导风筒的规格和技术要求318

11．4．2 配方设计319

11．4．3 导风筒制造319

11．4．4 薄型胶布制品和软集装袋319

12．1 多孔橡胶制品的分类321

12 多孔橡胶制品321

12．2 多孔橡胶制品的配方设计322

12．2．1 多孔橡胶对胶料的要求322

12．2．2 配方设计要求322

12．3 多孔橡胶制造工艺324

12．4 多孔橡胶的质量问题及解决措施327

12．5 控制质量指标328

13 纺织橡胶制品329

13．1 纺纱橡胶皮圈329

13．1．1 皮圈的作用329

13．1．2 皮圈的分类329

13．1．3 皮圈的结构和规格329

13．1．4 皮圈的配方331

13．1．5 皮圈的制造工艺333

13．1．6 皮圈质量问题及解决办法338

13．2．1 皮辊的作用339

13．2．2 皮辊的分类339

13．2．3 皮辊用胶管的规格尺寸339

13．2 纺织皮辊339

13．2．4 皮辊胶管的配方设计341

13．2．5 皮辊胶管的制造工艺343

13．2．6 皮辊胶管的质量问题及解决办法345

13．3 纺织皮结345

13．3．1 结构和性能要求345

13．3．2 骨架材料346

13．3．3 胶浆配方346

13．3．4 纺织皮结的制造工艺346

13．3．5 纺织皮结的主要质量问题及解决办法351

14．2 胶板的规格尺寸352

14 胶板352

14．1 胶板的用途及分类352

14．3 胶板的配方设计353

14．3．1 胶板的配方设计原则353

14．3．2 胶板用原材料的选择353

14．3．3 胶板的参考配方354

14．4 胶板的生产工艺355

14．4．1 胶板生产的工艺流程355

14．4．2 胶板生产的工艺要点355

15 橡胶鞋底材料360

15．1 皮鞋橡胶底360

15．1．1 硫化皮鞋橡胶底360

15．1．3 模压皮鞋橡胶底362

15．1．2 胶粘皮鞋橡胶底362

15．1．4 注压皮鞋橡胶底366

15．1．5 透明橡胶底367

15．2 橡塑并用鞋底（仿革底）369

15．2．1 配方设计370

15．2．2 工艺过程372

15．3 微孔鞋底372

15．3．1 橡胶微孔鞋底373

15．3．2 橡塑微孔鞋底375

15．4 热塑性橡胶鞋底378

15．4．1 SBS鞋底378

15．4．2 改性软PVC鞋底380

15．5．1 配方设计382

15．5 聚氨酯鞋底382

15．5．2 制造工艺385

16 汽车橡胶配件388

16．1 汽车传动带389

16．1．1 汽车传动带的种类389

16．1．2 汽车传动带的力学破坏及改进395

16．1．3 汽车传动带所用原材料397

16．2 汽车用橡胶密封制品400

16．2．1 汽车密封条400

16．2．2 汽车密封圈405

16．3 汽车雨刷橡胶条409

16．3．1 雨刷片的性能要求410

16．3．2 雨刷片配方设计410

16．4 汽车胶管412

16．3．3 雨刷片配方举例412

17 建筑橡胶制品414

17．1 防水片材414

17．1．1 高分子建筑防水片材的分类415

17．1．2 防水片材的典型配方示例416

17．1．3 防水片材的制造工艺418

17．2 胶乳水泥418

17．3 胶乳沥青419

17．4 橡胶涂料420

17．5 建筑隔震橡胶支座424

18 橡塑并用技术426

18．1 橡胶与塑料并用的意义426

18．2．1 橡胶与塑料的相容性及分散程序427

18．2 橡胶与塑料并用的基本原理427

18．2．2 橡胶与塑料的共硫化428

18．2．3 橡胶与塑料并用胶的结构428

18．3 橡胶与聚氯乙烯的并用428

18．3．1 聚氯乙烯的基本特性及用途428

18．3．2 并用胶的特性429

18．3．3 并用胶的配方设计要点429

18．3．4 并用胶参考配方430

18．3．5 丁腈橡胶与聚氯乙烯并用的应用431

18．4 橡胶和聚乙烯的并用431

18．4．1 聚乙烯的基本特性和用途431

18．4．2 并用胶的特性432

18．4．3 并用胶的配方设计要点432

18．4．4 并用胶的参考配方433

18．5．2 并用胶的特性434

18．5．1 聚丙烯的基本特性和用途434

18．5．3 橡胶与聚丙烯并用的配方和应用434

18．5 橡胶与聚丙烯的并用434

18．4．5 橡胶与聚乙烯并用的应用434

18．6 橡胶与高苯乙烯的并用435

18．6．1 高苯乙烯的基本特性和用途435

18．6．2 并用胶的特性435

18．6．3 并用胶的配方设计要点435

18．6．4 并用胶的参考配方436

18．6．5 橡胶与高苯乙烯并用的应用436

18．7 橡胶与EVA的并用437

18．7．1 EVA的基本特性437

18．7．2 并用胶的特性437

18．7．3 并用胶的配方设计要点437

18．7．4 并用胶的参考配方437

18．7．5 橡胶与EVA并用的应用438

18．8 橡胶与聚酰胺的并用439

18．9 橡胶与塑料并用胶料的制备工艺439

18．9．1 橡胶与塑料并用胶料的制备工艺流程439

18．9．2 橡胶与塑料的掺合工艺440

18．10 共混型热塑性弹性体441

18．10．1 配方设计441

18．10．2 制备方法442

19 橡胶胶粘剂443

19．1 概述443

19．2 橡胶胶粘剂的种类444

19．3 橡胶胶粘剂的制备与应用446

19．3．1 氯丁橡胶胶粘剂446

19．3．2 室温硫化氯丁橡胶胶粘剂446

19．3．5 双组分丁腈橡胶胶粘剂447

19．3．4 丁腈橡胶胶粘剂447

19．3．3 氯丁胶乳胶粘剂447

19．3．6 酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂448

19．3．7 羧基丁腈橡胶胶粘剂449

19．3．8 丁腈胶乳胶粘剂449

19．3．9 聚硫橡胶胶粘剂449

19．3．10 环氧树脂-聚硫橡胶胶粘剂450

19．3．11 丁基橡胶和氯化丁基橡胶胶粘剂450

19．3．12 天然橡胶胶粘剂451

19．3．13 丁苯橡胶胶粘剂452

19．3．14 丁苯橡胶耐热胶粘剂452

19．3．15 丁苯胶乳胶粘剂452

19．3．16 硅橡胶胶粘剂453

19．3．17 聚氨酯胶粘剂454

19．3．18 氯磺化聚乙烯橡胶胶粘剂454

19．3．20 橡胶与纤维织物粘合的胶粘剂455

19．3．19 胶粘剂CANF455

19．4 影响橡胶粘合的因素456

19．5 橡胶密封材料（腻子）458

19．5．1 干性剥离型密封胶458

19．5．2 半干性粘弹型密封胶459

19．5．3 不干性粘着型密封胶460

19．5．4 液态粘结型密封胶460

19．6 橡胶压敏胶粘剂461

20 废旧橡胶的循环利用463

20．1 废旧橡胶的处置方法463

20．1．1 减少废料464

20．1．2 整体使用464

20．1．3 热解回收464

20．1．6 循环利用465

20．1．4 焚烧制能465

20．1．5 填埋处理465

20．2 硫化胶粉466

20．2．1 硫化胶粉的分类466

20．2．2 硫化胶粉的制造方法466

20．2．3 硫化胶粉的活化与改性469

20．2．4 硫化胶粉对胶料物性的影响471

20．2．5 硫化胶粉的应用472

20．3 再生橡胶474

20．3．1 再生胶的种类474

20．3．2 硫化胶再生原理475

20．3．3 再生胶的制造方法475

20．3．4 再生胶的性能477

20．3．5 再生胶的应用478

21．1．1 概述481

21．1 橡胶制品配方的计算机辅助设计481

21 计算机在橡胶工业中的应用481

21．1．2 最优试验设计482

21．1．3 橡胶配方中数学模型的建立491

21．1．4 配方优选492

21．1．5 应用实例493

21．1．6 橡胶配方决策支持系统498

21．1．7 结语499

21．2 计算机在轮胎结构设计中的应用500

21．2．1 概述500

21．2．2 轮胎力学的发展501

21．2．3 轮胎有限元分析法503

21．2．4 轮胎的结构设计504

21．2．5 国外轮胎新产品的特点506

21．3．1 橡胶工业中的计算机辅助配料507

21．3 计算机在橡胶工业中的应用507

21．3．2 混炼工艺508

21．3．3 压延工艺510

21．3．4 硫化工艺511

21．4 计算机在轮胎热力学分析中的应用512

21．4．1 轮胎的生热512

21．4．2 轮胎热力学513

22 橡胶工业中的环保技术516

22．1 橡胶工业废水及其防治516

22．2 橡胶工业废气及其防治519

22．3 橡胶工业粉尘及其防治522

22．4 橡胶工业噪声及其防治524

22．5 橡胶工业其它环境危害及其防治525

22．5．2 橡胶材料及助剂的毒性526

22．5．1 关于材料毒性的评价526

22．5．3 橡胶工业的致癌问题527

22．5．4 橡胶工业用有机溶剂的危害528

22．5．5 橡胶工业的静电危害528

附录530

附录Ⅰ 主要橡胶的结构、组成与特性530

附录Ⅱ 未补强硫化胶与补强硫化胶物理机械性能的比较533

附录Ⅲ 常用橡胶生胶性质、工艺性能和电性能535

附录Ⅳ 常用橡胶与塑料的溶解度参数（S．P．）537

附录Ⅴ 橡胶常用溶剂的有关参数537

附录Ⅵ 各种橡胶的燃烧特征538

附录Ⅶ 卫生部规定车间空气中有害气体、蒸气的最高容许浓度539

附录Ⅷ 蒸汽压力与温度对照表541

附录Ⅸ 本书涉及橡胶工业常用物理量非法定计量单位与法定计量单位换算表542