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单元一 汽车总装配基础知识1

项目一 汽车总体构造1

一、汽车总体构造1

二、汽车分类2

任务1-1 认识汽车5

项目二 汽车装配基础7

一、汽车装配线7

二、汽车装配线工艺流程9

任务1-2 掌握装配线及轿车装配工艺流程12

三、汽车装配的技术要求13

四、汽车总装配作业的注意事项14

任务1-3 掌握汽车装配的技术要求、装配操作要点16

项目三 装配线常用工具的使用与保养17

一、手动工具17

二、气动工具18

三、电动工具21

任务1-4 掌握手动、气动及电动工具的使用方法和操作注意事项24

项目四 汽车装配基本功训练26

一、电动螺丝刀的操作方法26

任务1-5 熟练掌握直柄式电动螺丝刀的使用方法27

二、螺母拧紧训练29

任务1-6 熟练掌握用气动或电动扳手扭紧螺母31

三、螺栓拧紧训练32

任务1-7 熟练掌握用气动或电动扳手拧紧螺栓34

四、卡扣的插入训练35

任务1-8 熟练掌握卡扣的插入操作37

五、胶堵插入的训练39

任务1-9 熟练掌握胶堵的插入操作40

六、胶管结合训练42

任务1-10 熟练掌握胶管结合的操作方法43

单元二 内饰系统装配45

项目一 认识内饰装配线45

一、一次内饰装配线46

二、二次内饰装配线51

任务2-1 认识轿车内饰系统的组成54

项目二 仪表板系统装配55

一、仪表板系统的类型55

二、仪表板系统的结构及布置形式57

任务2-2 认识轿车左、中、右分块式仪表板系统58

三、仪表板系统装配工艺流程59

任务2-3 典型仪表板系统装配工艺流程59

项目三 仪表板总成装配60

一、仪表板总成的装配60

任务2-4 整体式仪表板系统的装配过程62

二、安装仪表板总成65

三、安装各种主要仪表、控制开关及仪表罩65

四、仪表板系统安装注意事项68

任务2-5 安装仪表面板侧盖、安装手套箱68

任务2-6 安装乘客侧气囊模块、录音机及中央面板69

任务2-7 安装显示器支架、时钟及显示器罩71

任务2-8 安装仪表外罩、组合仪表、仪表罩内罩72

五、地面控制台总成装配72

任务2-9 地面控制台总成装配流程74

项目四 座椅及安全带装配76

一、汽车座椅的装配过程76

任务2-10 典型汽车前排座椅装配工艺流程78

二、前排座椅安装方法78

任务2-11 前排座椅安装79

三、前排安全带安装方法80

任务2-12 前排安全带安装82

四、后排座椅安装方法84

任务2-13 后排座椅安装85

五、后座椅安全带安装方法86

任务2-14 后座椅安全带安装88

项目五 车门附件安装89

一、汽车门外把手及门锁总成安装步骤及方法89

任务2-15 汽车门外把手及门锁总成安装91

二、车门开度限位器安装方法94

任务2-16 车门开度限位器安装94

三、门框总成及车门密封条安装方法95

任务2-17 门框总成安装95

四、前门玻璃升降器总成安装方法97

任务2-18 前门玻璃升降器总成安装97

五、车窗玻璃安装方法98

任务2-19 车窗玻璃安装99

项目六 车门内饰安装100

一、前门内把手分总成及前门饰板分总成安装方法100

任务2-20 前门内把手分总成及前门饰板分总成安装100

二、车窗升降器开关总成、前扶手座上板及前门内把手框安装方法102

任务2-21 车窗升降器开关总成、前扶手座上板及前门内把手框安装102

单元三 汽车底盘装配105

项目一 认识汽车底盘装配线105

一、工序的作业内容106

二、典型工位作业时间安排107

三、典型工位作业要领109

任务3-1 认识轿车底盘结构109

项目二 动力总成安装110

一、发动机与离合器组装方法110

二、发动机与变速器组装方法110

任务3-2 发动机与离合器及变速器组装111

三、动力总成安装方法112

四、动力总成操纵装置的装配方法113

五、发动机线束装配方法116

任务3-3 动力总成及操纵装置的装配118

项目三 车桥装配120

一、车桥的装配过程120

二、车桥装配工艺121

任务3-4 轿车前后桥装配128

项目四 转向系统安装129

一、动力转向器总成的装配方法129

任务3-5 动力转向器总成的装配130

二、转向盘组合件的安装方法132

任务3-6 安装转向盘总成134

项目五 制动系统安装135

一、前制动器的装配方法136

二、后制动器的装配方法136

任务3-7 前、后制动器的装配137

三、制动操纵装置的装配方法138

任务3-8 制动操纵装置的装配139

四、液压制动系统油路连接方法141

任务3-9 制动系统油路连接142

五、驻车制动系统的装配143

任务3-10 驻车制动系统的装配144

单元四 专用汽车装配技术概述145

项目一 专用汽车的分类与编号145

一、专用汽车的概念及分类145

二、我国专用汽车型号的编制规则146

任务4-1 专用汽车的分类与编号147

项目二 专用汽车装配的特点和要求148

任务4-2 专用汽车改装的要求149

项目三 专用汽车底盘的选型150

任务4-3 专用汽车底盘选型的要求151

项目四 专用汽车的总体布置原则152

一、总体布置的原则152

二、改装部件的布置154

任务4-4 专用汽车底盘选型的要求156

项目五 专用汽车整车总体参数的确定158

一、尺寸参数158

二、质量参数159

任务4-5 专业汽车整车总体参数的确定160

单元五 整车调试162

项目一 整车下线调试工艺流程及装配质量检查162

一、整车下线调试工艺流程162

二、静态装配质量检查162

任务5-1 静态装配质量检查165

项目二 离合器踏板高度及自由行程的调整方法166

一、离合器操纵系统的主要参数166

二、调整离合器操纵装置166

任务5-2 检查和调整离合器踏板高度及自由行程167

项目三 方向盘自由转动量检查与调整169

一、方向盘自由转动量调整标准169

二、方向盘自由转动量的检查与调整169

任务5-3 方向盘自由转动量的检查与调整170

项目四 制动踏板高度和自由行程的调整172

一、制动器操纵系统的主要参数172

二、调整制动操纵装置172

任务5-4 调整制动操纵装置173

项目五 加速踏板的调整175

一、对加速踏板的要求175

二、加速踏板的调整175

任务5-5 加速踏板的调整175

项目六 汽车前照灯检测与调整177

一、汽车前照灯的要求177

二、前照灯的相关标准及调整方法178

任务5-6 前照灯灯光调整180

项目七 车门调整181

一、车门装配质量标准181

二、调整车门182

任务5-7 熟练掌握车门调整方法183

单元六 汽车装配线物流系统185

项目一 认识汽车装配线物流系统185

一、生产物流185

二、装配线物流系统流程186

任务6-1 掌握汽车装配线物流流程189

项目二 汽车装配线物流设施190

一、汽车装配线设备190

二、装配线作业场地193

任务6-2 了解汽车装配线常用输送设备194

项目三 装配线物流管理196

一、生产物流管理概述196

任务6-3 认识生产物流管理198

二、物料需求计划管理MRP199

任务6-4 了解MRP系统203

三、看板管理204

任务6-5 认识看板管理206

任务6-6 了解生产看板管理211

任务6-7 认识目视管理215

单元七 汽车性能试验217

项目一 汽车试验的作用、分类及一般试验条件217

一、汽车试验的作用217

二、汽车试验的分类217

三、汽车整车试验项目218

四、一般试验条件218

任务7-1 汽车试验的分类、试验项目及一般试验条件220

项目二 常用汽车试验设备222

一、底盘测功机的结构及工作原理222

任务7-2 底盘测功机的结构、使用方法226

二、制动试验机的结构及工作原理228

任务7-3 制动试验机的结构、使用方法231

三、道路试验测速装置——五轮仪233

任务7-4 五轮仪的结构及使用方法235

项目三 汽车动力性能试验237

一、试验前准备—检查行驶237

二、驱动轮输出功率检测237

任务7-5 驱动轮输出功率检测239

三、滑行距离及整车道路行驶阻力检测241

任务7-6 滑行距离及整车道路行驶阻力检测243

四、最低稳定车速试验244

五、最高车速试验245

任务7-7 最低稳定车速试验及最高车速试验246

六、加速性能试验248

任务7-8 加速性能试验248

七、爬陡坡性能试验250

任务7-9 汽车爬坡能力的测定251

项目四 汽车燃料经济性检测253

一、燃油经济性评价指标253

二、基本试验条件及测量仪器的使用方法255

三、等速燃油消耗量试验256

任务7-10 等速燃油消耗量试验257

四、循环道路试验（多工况燃油消耗量试验）259

任务7-11 循环道路试验264

项目五 汽车制动性能试验265

一、概述265

二、制动系统试验前准备268

任务7-12 汽车制动性能评价指标及制动性能检测参数标准269

三、M、N类车辆行车制动系统O型试验270

任务7-13 M、N类车辆行车制动系统O型试验272

四、M、N类车辆驻车制动系统试验273

任务7-14 M、N类车辆驻车制动系统试验274

项目六 操纵稳定性试验276

一、操纵稳定性试验内容、试验条件276

二、蛇行试验277

任务7-15 操纵稳定性试验内容、试验条件及蛇行试验280

三、稳态回转试验282

任务7-16 稳态回转试验285

四、转向盘转角阶跃输入试验286

任务7-17 转向盘转角阶跃输入试验290

五、转向盘转角脉冲输入试验291

任务7-18 转向盘转角脉冲输入试验294

六、转向回正性能试验295

任务7-19 转向回正性能试验298

七、转向轻便性试验299

任务7-20 转向轻便性试验302

八、操纵稳定性主观评价试验303

任务7-21 操纵稳定性主观评价试验306

参考文献308