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第1章　概述1

1.1　军用机械装备液压系统可靠性及其对策2

1.2　国内外军用机械装备液压污染控制现状和水平2

第2章　液压传动基础4

2.1　液压传动的工作原理4

2.2　液压传动的特点5

2.3　液压传动系统的组成5

2.4　液压系统图的图形符号6

2.5　液压传动的优缺点6

2.6　液压传动基本回路7

2.6.1 压力控制回路7

2.6.2　速度控制回路12

2.6.3 方向控制回路14

2.6.4 多缸工作控制回路15

2.6.5 缓冲回路18

第3章　液压流体力学基础20

3.1　流体静力学20

3.1.1 流体静压力及其特性20

3.1.2 静止液体中压力分布规律——液体静力学的基本方程20

3.1.3 压力的表示方法及其测试单位21

3.1.4　静压传递原理21

3.1.5 液压力对固体壁面的作用力22

3.2　流体动力学基础23

3.2.1　几个基本概念23

3.2.2　流动液体的连续性方程——液体的质量守恒定律24

3.2.3 流动液体的能量守恒定律——伯努利方程25

3.2.4　液流的动量定理27

3.3　管路系统的压力损失28

3.3.1 液体的流动状态28

3.3.2 圆管层流特性及其沿程压力损失29

3.3.3 圆管紊流特性及其压力损失31

3.3.4　局部压力损失32

3.3.5 管路系统的总压力损失32

3.4　液体流经小孔及缝隙的流量压力特性33

3.4.1 液体流经小孔的流量压力特性33

3.4.2　液流经缝隙的流量压力特性35

3.5　液压冲击及空穴现象40

3.5.1 液压冲击40

3.5.2 空穴现象42

第4章　液压液43

4.1　液压液的分类43

4.2　液压液的性质43

4.2.1 密度43

4.2.2 重度44

4.2.3 可压缩性44

4.2.4 黏性45

4.2.5 液压油的其他理化性能48

4.3　军用机械装备对液压液的要求49

4.4　矿油型液压油的选择52

4.5　抗燃液压液的选择54

4.6　液压液黏度的选择56

4.6.1 油泵对液压液黏度的要求57

4.6.2　环境温度对液压液最佳黏度的影响60

4.6.3 液压系统的黏度极限61

4.6.4 液压液的使用温度、黏温特性和黏度稳定性对最佳黏度的影响62

4.7　液压液的具体选定62

第5章　摩擦、磨损与润滑64

5.1　摩擦64

5.1.1 干摩擦64

5.1.2　边界摩擦65

5.1.3 流体摩擦66

5.2　磨损67

5.2.1 腐蚀67

5.2.2 油液变质68

5.2.3 疲劳68

5.2.4 黏着68

5.2.5 磨蚀69

5.3　相互作用和磨损70

5.3.1 油液和元件表面之间的摩擦70

5.3.2 运动副表面间的磨损71

第6章　液压污染控制75

6.1　液压系统污染分析75

6.1.1 污染物种类和特性75

6.1.2 固体颗粒污染物的特性76

6.1.3　污染试验粉尘79

6.1.4 空气80

6.1.5 水81

6.2　油液中颗粒污染物材质的鉴别81

6.2.1 光谱法82

6.2.2　X射线能谱分析法82

6.2.3　X射线波谱分析法82

6.2.4　铁谱法83

6.3　油液污染度的评定83

6.3.1 称重法83

6.3.2　颗粒计数法84

6.3.3 现场油液污染度简易评定方法88

6.4　油液中空气和水的测定89

6.4.1 空气含量测定89

6.4.2　含水量的测定90

6.5　液压系统油液的取样91

6.5.1 取样容器的清洁度控制91

6.5.2　容器取样方法92

6.5.3　在线取样污染分析92

6.6　油液污染度等级93

6.6.1 美国NAS—1638污染度等级93

6.6.2　ISO—4406国际污染度等级标准93

6.6.3 我国GB/T 14039—93污染度等级95

6.7　典型液压系统油液污染度分析95

第7章　油液过滤与净化98

7.1　概述98

7.1.1　过滤与净化方式98

7.1.2 过滤原理98

7.2　滤油器主要性能参数99

7.2.1 过滤精度99

7.2.2　压差特性102

7.2.3　纳污容量103

7.3　滤油器过滤性能试验与评定103

7.3.1 试验方法与原理103

7.3.2　试验程序104

7.3.3　试验结果与性能评定105

7.4　液压过滤系统油液污染度106

7.4.1 液压过滤系统的污染控制方程106

7.4.2 流量波动对过滤性能的影响108

7.4.3 滤油器旁路泄漏对过滤性能的影响109

7.5　滤油器的选择110

7.5.1 滤油器在系统中的安装位置110

7.5.2 滤油器的精度111

7.5.3 滤油器系列型号112

7.6　多机理高精度净油机理及技术113

第8章　液压元件的清洗与系统冲洗114

8.1　液压元件的清洗114

8.1.1 液压油箱的清洗114

8.1.2　液压管路总成清洗115

8.1.3 阀组件的清洗115

8.1.4 密封件的清洗116

8.1.5 液压缸组件的清洗116

8.1.6　液压泵的清洗117

8.1.7 液压马达的清洗117

8.2　液压系统组装环境质量控制117

8.2.1 组装车间空气净化117

8.2.2 野战条件下液压设备抢修118

8.3　液压系统冲洗118

8.4　液压油注入系统前的过滤与净化118

第9章　液压系统质量与可靠性保障的管理与维护措施120

9.1　管理与维护的一般原则120

9.1.1 管理与维护的重要性120

9.1.2　管理、维护和机械装备设计的关系120

9.1.3 新、旧液压系统管理维护的重点121

9.2　管理、维护的具体方法和知识122

9.2.1 装备的操作知识122

9.2.2　发现异常现象的方法123

9.2.3 使用说明书的主要内容及其正确使用123

9.3　运转管理与检查的程序124

9.3.1　液压系统的检查124

9.3.2 日常检查的要点和程序124

9.3.3 定期检查的要点和程序126

9.3.4　大修前的检查要点和程序128

9.4　液压系统的故障及其产生原因和排除方法130

9.4.1 液压系统故障概念130

9.4.2 常见故障及其产生原因131

9.4.3　液压系统故障的特点131

9.4.4 系统故障对装备及其工作的影响132

9.4.5 故障排除的步骤与方法132

第10章　液压系统的可靠性技术及其应用135

10.1　概述135

10.2　液压故障及其分类136

10.2.1 液压故障的基本概念136

10.2.2　液压故障的分类137

10.3　液压可靠性指标和故障分布规律138

10.3.1 可靠性的定义及表达138

10.3.2　液压故障规律140

10.3.3　液压故障分布141

10.4　液压故障模式和故障机理148

10.4.1 液压故障模式148

10.4.2　液压故障机理150

10.5　液压系统工作可靠度及其应用151

10.5.1 液压元件故障率和工作可靠度的估算151

10.5.2　液压系统工作可靠度R（t）的估算152

10.5.3 液压设备可靠度的应用153

第11章　液压油液净化技术159

11.1　静电净油技术160

11.1.1 静电净油电场分布160

11.1.2 颗粒在电场中带电与极化166

11.1.3 颗粒在电场中的受力与运动167

11.1.4 影响净油性能的有关参数171

11.1.5 电极与集尘体材料、结构的改进必要性174

11.1.6 电极结构的改进175

11.1.7　集尘体材料处理与结构改进177

11.2　离心分离原理及实验分析181

11.2.1 概述181

11.2.2 离心机的流体动力学182

11.2.3 离心沉降机理研究185

11.2.4　特性参数及实验分析190

11.3　油水分离原理及实验分析192

11.3.1 概述192

11.3.2　油水分离机理194

附录201

ISO—4021—1977（E）液压流体动力——颗粒污染分析——从工作系统的管路中提取液样201

ISO—4406—1987液压流体动力—流体—固体颗粒污染度分级标准203

美国航空航天标准NAS—1638—1964液压系统元件的清洁度要求207

中华人民共和国国家标准液压系统通用技术条件209

中华人民共和国国家标准液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号238

中华人民共和国机械行业标准液压阀污染敏感度评定方法242

中华人民共和国机械行业标准液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标248

参考文献253