图书介绍

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重有色金属及其合金熔炼与铸造
  • 姚晓燕编著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502447137
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:145页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:158页
  • 主题词:重有色金属-熔炼-技术培训-教材;重有色金属-铸造-技术培训-教材;重有色金属合金-熔炼-技术培训-教材;重有色金属合金-铸造-技术培训-教材

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图书目录

1概述1

1.1熔炼与铸造1

1.1.1熔炼1

1.1.2铸造1

1.2紫铜2

1.2.1紫铜的性质2

1.2.2杂质及微量元素对紫铜性质的影响3

1.2.3无氧铜和磷脱氧铜的特性4

1.3黄铜5

1.3.1普通黄铜5

1.3.2复杂黄铜7

1.4白铜9

1.4.1普通白铜10

1.4.2复杂白铜10

1.5青铜11

1.5.1锡磷青铜12

1.5.2铝青铜12

1.5.3硅青铜13

1.5.4铍青铜13

1.6镍及镍合金14

1.6.1加工用纯镍14

1.6.2镍合金15

1.7铅、锌、锡、镉及其合金15

1.7.1铅及铅合金15

1.7.2锌及锌合金16

1.7.3锡及锡合金18

1.7.4镉18

复习思考题19

2熔炼炉20

2.1筑炉用耐火材料20

2.1.1熔铜炉用耐火材料20

2.2反射炉23

2.2.1炉体结构23

2.2.2反射炉的炉型23

2.3竖式炉24

2.4有芯工频感应电炉24

2.4.1工作原理24

2.4.2感应体技术26

2.4.3感应体炉衬技术28

2.4.4上炉体炉衬技术31

2.4.5温度控制及出铜方式32

2.4.6潜流式连铸炉体技术33

2.4.7炉子的使用及维护33

2.5无铁芯感应电炉34

2.5.1工作原理34

2.5.2炉体结构35

2.5.3短线圈保温炉37

2.5.4炉衬技术37

2.5.5炉子的使用与维护40

2.6真空炉41

2.6.1真空感应炉的组成41

2.6.2真空系统操作42

2.7电渣炉42

2.7.1电渣熔炼的工作原理43

2.7.2电渣炉的设备构成43

复习思考题45

3合金的成分控制46

3.1配料及化学成分调整46

3.1.1原料准备46

3.1.2配料49

3.1.3配料计算50

3.1.4化学成分调整52

3.2装料与熔化顺序56

3.2.1装料与熔化原则56

3.2.2装料与熔化操作要点56

3.3熔炼金属损耗57

3.3.1金属的挥发57

3.3.2金属的氧化57

3.3.3降低熔损途径57

3.4熔体中的气体58

3.4.1气体的来源58

3.4.2除气的方法58

3.5熔体中的杂质62

3.5.1混料62

3.5.2熔体与固体物质间的作用62

3.5.3添加剂残余及其积累62

3.5.4变料与洗炉63

复习思考题63

4重有色金属及其合金熔炼64

4.1熔炼气氛及其选择64

4.1.1“氧化-还原”熔炼64

4.1.2还原性熔炼64

4.1.3微氧化性熔炼64

4.1.4熔剂保护及精炼65

4.1.5真空熔炼和电渣重熔66

4.2紫铜的熔炼66

4.2.1反射炉熔炼67

4.2.2竖式炉熔炼69

4.2.3感应电炉熔炼71

4.3无氧铜熔炼71

4.3.1原材料、辅材料71

4.3.2装料及熔化71

4.3.3脱氧72

4.4黄铜的熔炼72

4.4.1概述72

4.4.2熔炼工艺73

4.5白铜的熔炼74

4.5.1概述74

4.5.2熔炼工艺74

4.6青铜的熔炼75

4.6.1锡青铜的熔炼75

4.6.2铝青铜、硅青铜和铍青铜的熔炼75

4.6.3镉青铜、铬青铜、锆青铜的熔炼76

4.7镍及镍合金的熔炼76

4.7.1概述76

4.7.2非真空感应炉熔炼镍及镍合金77

4.7.3真空炉熔炼镍及其合金78

4.7.4电渣熔炼NCu28-2.5-1.579

4.8铅、锌、锡、镉及其合金的熔炼82

4.8.1铅及其合金的熔炼82

4.8.2锌及其合金的熔炼83

4.8.3锡及其合金的熔炼84

4.8.4镉的熔炼84

复习思考题84

5重有色金属及其合金铸锭生产85

5.1锭模铸锭生产及设备85

5.1.1水平模铸锭法85

5.1.2立模铸锭法86

5.1.3水冷模铸锭法88

5.1.4倾斜模铸锭法89

5.1.5无流铸锭法89

5.2影响锭模铸锭质量的因素90

5.2.1铸造方式的影响90

5.2.2浇注工艺的影响91

5.3涂料的使用92

5.3.1涂料的使用目的及种类92

5.3.2涂料对铸锭质量的影响93

5.4半连续铸锭生产装置93

5.4.1半连续铸造机94

5.4.2结晶器和引锭托座96

5.4.3液流的调节装置98

5.4.4液体的保护及铸锭润滑98

5.5半连续铸锭原理及特点100

5.5.1半连续铸锭原理100

5.5.2半连续铸锭法的特点104

5.5.3半连续铸锭工艺条件的确定105

5.6半连续铸造的操作107

5.6.1准备工作107

5.6.2操作要点108

5.6.3故障排除108

5.7铜及其合金半连续铸造工艺实例109

5.7.1用石墨结晶器铸造紫铜大扁锭109

5.7.2黄铜圆锭的红锭铸造110

5.7.3铝青铜圆锭的敞开式铸造111

5.7.4锡磷青铜的振动铸造113

5.8水平连续铸锭法115

5.8.1水平连续铸造原理116

5.8.2水平连铸的主要设备116

5.8.3生产工艺概述118

5.8.4水平连铸的操作119

5.9水平连铸的工艺实例119

5.9.1棒坯水平连续铸造119

5.9.2管坯水平连续铸造120

5.9.3带坯的水平连续铸造122

5.9.4线坯的上引式连续铸造123

5.10其他铸造方法125

5.10.1热顶及热模铸造125

5.10.2电磁铸造125

复习思考题126

6铸锭质量检查127

6.1铸锭的缺陷127

6.1.1偏析127

6.1.2裂纹129

6.1.3夹渣131

6.1.4气孔131

6.1.5缩孔与疏松133

6.1.6冷隔134

6.2锭坯质量检查135

6.2.1化学成分检查135

6.2.2表面质量检查135

6.2.3内部质量检查136

6.2.4外形尺寸检查136

复习思考题136

7安全生产技术137

7.1工业生产卫生137

7.1.1通风及温度调节137

7.1.2除尘137

7.2安全生产技术139

7.2.1熔铸生产一般安全知识139

7.2.2感应电炉的安全操作技术139

7.2.3半连续及连续铸锭生产的安全技术140

复习思考题140

附表141

参考文献145

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