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第一部分 机械设计课程设计指导3

第1章 绪论3

1.1机械设计课程设计的目的3

1.2机械设计课程设计的内容和任务3

1.3机械设计课程设计的步骤4

1.4机械设计课程设计中应注意的几个问题5

1.5计算机辅助设计6

1.5.1产品规划阶段的CAD6

1.5.2方案设计阶段的CAD7

1.5.3详细设计阶段的CAD7

1.5.4计算机辅助课程设计步骤及注意事项8

思考题8

第2章 传动系统的方案设计和总体设计9

2.1机械传动系统的方案设计9

2.2方案设计应满足的要求9

2.3电动机的选择12

2.3.1选择电动机的类型和结构形式12

2.3.2选择电动机的容量（功率）13

2.3.3确定电动机的转速15

2.4确定传动系统的总传动比和分配各级传动比16

2.5计算传动系统的运动和动力参数18

思考题20

第3章 传动零件设计21

3.1减速器外传动零件设计21

3.1.1 V带传动21

3.1.2链传动22

3.1.3开式齿轮传动22

3.1.4联轴器的选择22

3.2减速器内传动零件设计23

3.2.1圆柱齿轮传动23

3.2.2锥齿轮传动23

3.2.3蜗杆传动24

思考题24

第4章 减速器的结构25

4.1齿轮、轴及轴承组合25

4.2箱体25

4.3减速器的附件27

第5章 装配草图设计31

5.1初绘减速器装配草图31

5.1.1初绘装配草图前的准备31

5.1.2初绘装配草图的步骤32

5.2轴、轴承及键的校核计算39

5.2.1校核轴的强度39

5.2.2验算滚动轴承的寿命40

5.2.3校核键连接的强度40

5.3完成减速器装配草图40

5.3.1轴系部件的结构设计40

5.3.2减速器箱体的结构设计46

5.3.3减速器附件设计53

5.3.4装配草图的检查及修改58

思考题58

第6章 装配图设计60

6.1绘制减速器装配图60

6.2标注尺寸60

6.3标注减速器的技术特性61

6.4编写技术要求62

6.5零件编号63

6.6编制标题栏和明细表64

6.7检查装配图65

思考题65

第7章 零件图设计66

7.1轴类零件图设计67

7.1.1视图67

7.1.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差67

7.1.3技术要求69

7.2齿轮类零件图设计70

7.2.1视图70

7.2.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差70

7.2.3啮合特性表71

7.2.4技术要求71

7.3箱体零件图设计71

7.3.1视图71

7.3.2标注尺寸、表面粗糙度和形位公差72

7.3.3技术要求73

思考题73

第8章 编写设计计算说明书和准备答辩74

8.1设计计算说明书的内容74

8.2设计计算说明书的要求与注意事项74

8.3设计计算说明书的书写格式75

8.4准备答辩77

第二部分 机械设计常用标准和规范81

第9章 一般标准81

第10章 常用材料88

10.1黑色金属材料88

10.2有色金属材料92

10.3型钢及型材94

10.4非金属材料96

第11章 连接与紧固97

11.1螺纹97

11.2螺栓、螺柱、螺钉99

11.3螺母、垫圈105

11.4挡圈108

11.5螺纹零件的结构要素111

11.6键、花键115

11.7销117

第12章 滚动轴承120

12.1常用滚动轴承120

12.2滚动轴承的配合（GB/T275—1993摘录）131

第13章 润滑与密封133

13.1润滑剂133

13.2油杯、油标、油塞134

13.3螺塞和封油圈137

13.4密封件138

13.5通气器141

13.6轴承端盖、套板142

第14章 联轴器144

第15章 极限与配合、形位公差和表面结构151

15.1极限与配合151

15.2形状和位置公差（GB/T1184—1996摘录）163

15.3表面结构167

第16章 渐开线圆柱齿轮精度、锥齿轮精度和圆柱蜗杆蜗轮精度170

16.1渐开线圆柱齿轮精度170

16.1.1定义与代号170

16.1.2齿轮精度173

16.1.3齿轮检验项目179

16.1.4侧隙和齿厚偏差179

16.1.5齿轮坯、轴中心距和轴线平行度184

16.1.6齿面粗糙度186

16.1.7轮齿接触斑点186

16.1.8精度等级的标注187

16.2锥齿轮精度（GB/T 11365—1989摘录）187

16.2.1精度等级与检验要求187

16.2.2锥齿轮副的侧隙规定190

16.2.3图样标注192

16.2.4锥齿轮精度数值表192

16.2.5锥齿轮齿坯公差194

16.3圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB/T 10089—1988摘录）195

16.3.1精度等级与检验要求195

16.3.2蜗杆传动的侧隙规定198

16.3.3图样标注199

16.3.4蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表200

16.3.5蜗杆、蜗轮的齿坯公差202

第17章 电动机203

17.1 Y系列（IP44）三相异步电动机（JB/T9616——1999）203

17.2 Y系列电动机的安装及外形尺寸204

第三部分 参考图例及设计题目209

第18章 参考图例209

18.1减速器装配图209

18.2减速器零件图209

第19章 机械设计课程设计题目242

题目1设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器242

题目2设计用于螺旋输送机的一级圆柱齿轮减速器242

题目3设计用于带式运输机的一级锥齿轮减速器243

题目4设计用于传送设备的一级锥齿轮减速器243

题目5设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器244

题目6设计用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器244

题目7设计用于带式运输机的同轴式二级圆柱齿轮减速器245

题目8设计用于带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器245

题目9设计用于链式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器246

题目10设计用于带式运输机的蜗杆减速器246

题目11设计用于简易卧式铣床的传动装置247

题目12设计用于爬式加料机的传动装置247

题目13设计用于搅拌机的传动装置248

题目14设计用于拉削花键孔的简易拉床的传动装置248

参考文献249