图书介绍
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- 机切教研室编 著
- 出版社:
- ISBN:
- 出版时间:1977
- 标注页数:274页
- 文件大小:6MB
- 文件页数:281页
- 主题词:
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图书目录
目录1
第一章齿轮啮合的基本知识1
§1-1 前言1
§1-2 齿轮齿形的加工原理1
§1-3 渐开线齿轮的基本知识3
(一)渐开线形成原理及其几何性质3
(二)渐开线的计算公式4
(三)渐开线直齿圆柱齿轮的啮合8
(四)齿条和齿轮的啮合16
(五)变位齿轮21
(六)渐开线斜齿圆柱齿轮23
(七)渐开线圆柱齿轮常用公式举例27
(一)蜗杆的造形原理31
§1-4 蜗杆蜗轮啮合31
(二)蜗杆蜗轮的几何参数39
(三)蜗杆蜗轮副的啮合41
第二章圆柱齿轮的精度和测量方法45
§2-1 齿轮的精度要求和误差来源45
(一)对齿轮传动精度的要求45
(二)齿轮制造误差来源及其性质46
(三)齿轮传动的精度指标47
§2-2 综合测量50
(一)单面综合测量50
(二)双面综合测量58
(三)齿轮测量项目的选择原则59
§2-3单项指标的测量61
(一)齿轮的运动精度61
(二)工作平稳性69
(四)侧隙74
(三)接触精度74
§2-4 圆柱齿轮传动公差标准及其应用75
(一)圆柱齿轮传动公差标准简介75
(二)圆柱齿轮传动公差的应用76
第三章滚齿加工80
3-1滚齿加工原理80
(一)滚切直齿轮80
(二)滚切斜齿轮81
(三)滚切蜗轮82
§3-2 滚齿机84
(一)Y38滚齿机的主要技术性能84
(二)Y38滚齿机的传动系统84
(三)滚齿机的差动机构90
(四)交换齿轮的选择93
(五)Y38滚齿机的调整95
§3-3滚刀99
(一)齿轮滚刀的选用99
(二)蜗轮滚刀的设计和应用106
§3-4 滚齿夹具120
(一)对滚齿夹具的基本要求120
(二)滚齿夹具的典型结构122
第四章滚齿加工的误差分析123
§4-1 齿轮加工误差分析及计算的基本出发点123
(一)齿轮啮合中瞬时基圆半径的概念123
(二) 基节误差、齿形误差及周节累积误差和基圆半径变动的关系124
(三)基圆半径误差产生的基本规律126
§4-2 齿轮运动误差的分析128
(一)齿坯几何偏心的分析128
(二)齿坯几何偏心对周节累积误差的影响130
(三)机床运动误差对齿轮周节累积误差的影响131
§4-3 齿轮工作平稳性的分析134
(一)常见的齿形误差现象及其产生原因135
(二)基节偏差的产生原因137
(三) 各项原始误差与被切齿轮的△J和△tj之间的数量关系137
§4-4 齿向误差的分析143
(一)滚齿机刀架导轨误差对齿向误差的影响144
(二)工件安装误差对齿向误差的影响144
§4-5 保证齿轮加工精度的方法146
(一)对齿坯精度的要求146
(二)对工夹具精度的要求147
(三)对机床工艺精度的要求149
(四)对安装和调整的要求149
§4-6 滚齿加工误差的计算示例151
(一)插齿加工的基本原理及其应用156
§5-1 插齿加工156
第五章齿形的其他加工方法156
(二) Y54插齿机158
(三)插齿刀的选用161
§5-2 剃齿加工167
(一)剃齿加工原理167
(二)Y4232A剃齿机170
(三)剃齿刀的结构和选用171
(四)剃齿加工的应用176
§5-3 珩齿、研齿和磨齿178
(一)珩齿178
(二)研齿181
(三)磨齿182
§5-4 齿轮的冷挤整形188
(一)齿轮冷挤整形的特点188
(三)冷挤轮的结构和参数189
(二)冷挤工艺要求和参数189
(四)新型单轮式冷挤方法191
§5-5 锥齿轮加工192
(一)锥齿轮的类型和加工原理192
(二)锥齿轮的各种加工方法195
(三)弧齿锥齿轮的加工197
(四)直齿锥齿轮的加工209
第六章圆柱齿轮加工工艺过程211
§6-1 圆柱齿轮加工工艺过程的分析211
(一)大批大量生产方式211
(二)成批生产方式214
(三)零星小批生产方式215
§6-2 毛坯材料的选择和热处理216
(一)材料选择217
(二)热处理对齿轮加工质量的影响218
(一) 淬火前齿坯基准面的加工219
§6-3 齿坯基准面的加工219
(二)淬火后齿坯基准面的加工220
§6-4 轮齿的加工221
(一)轮齿的初加工221
(二)轮齿的精加工222
(三)轮齿的加工方案223
附录 实验指导书和齿轮刀具设计计算卡224
实验一周节差和周节累积误差的测量224
实验二直齿圆柱齿轮的检验227
实验三滚齿机的调整230
实验四提高滚齿机传动链精度234
参考资料之一HYQ010A滚齿机传动仪工作原理237
参考资料之二滚齿机传动精度校正机构245
实验五滚刀的铲齿255
蜗轮滚刀设计计算卡262