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第1章 NX 8.0级进模设计向导基础1

1.1 NX 8.0级进模设计向导概述1

1.1.1 PDW模块的安装1

1.1.2 PDW模块的启动2

1.1.3 PDW模块的工具条3

1.1.4 PDW模块的重用库4

1.2 NX 8.0级进模设计向导的参数预设置5

1.2.1常规（General）参数5

1.2.2展开工具（Unforming Tools）参数7

1.2.3条料排样（Strip Layout）参数8

1.2.4冲模设计（Die Design）参数9

1.2.5功能组件（Insert Group）参数10

1.2.6模架（Die Base）参数12

1.2.7标准件（Standard Parts）参数12

1.2.8腔体加工（ Pocketing）参数14

1.2.9图纸（Drawing）参数15

1.2.10模具验证（Tooling Validation）参数16

1.2.11工具（Tools）参数16

1.2.12其他（Others）参数18

1.3 NX 8.0级进模设计的一般流程19

第2章 零件预处理21

2.1钣金零件的分类21

2.2直接展开（Direct Unfolding）22

2.3练习1：识别折弯和建立工步的装配26

2.4折弯操作（ Bend Operation）30

2.5练习2：建立中间工步32

2.6分析可成形性-一步式（Analyze Formability-One-step）36

2.7练习3：展开具有自由曲面特征的零件38

2.8练习4：展开零件到指定区域40

2.9练习5：一步式展开的高级应用43

2.10练习6：建立零件的中间工步一46

2.11练习7：建立零件的中间工步二52

第3章 级进模的项目初始化60

3.1初始化项目（Initialize Project）60

3.2练习1：多个零件的项目初始化64

3.3练习2：条料的项目初始化65

第4章 级进模的毛坯导入和布局67

4.1毛坯生成器（Blank Generator）67

4.2练习1：以实体作为毛坯68

4.3练习2：以零件作为毛坯69

4.4练习3：在混合排样中设计毛坯70

4.5毛坯布局（Blank Layout）71

4.6练习4：单排排样的毛坯布局74

4.7练习5：混合排样的毛坯布局76

4.8练习6：多排排样的毛坯布局77

第5章 级进模的废料设计79

5.1废料设计（Scrap Design）79

5.1.1废料的创建79

5.1.2废料的编辑81

5.1.3废料的工艺处理82

5.1.4废料的分组83

5.2练习1：废料设计一84

5.3练习2：废料设计二91

第6章 级进模的条料排样96

6.1条料排样（Strip Layout）96

6.2练习：创建仿真条料100

第7章 级进模的冲压力计算109

7.1冲压力计算（Force Calculation）109

7.2练习：计算冲压力111

第8章 级进模的模架设计与管理116

8.1设计模架116

8.2设计工装118

8.3冲模设计设置120

8.4练习1：设计模架121

8.5练习2：删除冲模板125

第9章 级进模的冲裁镶块设计127

9.1凹模镶块的设计127

9.2凹模型腔废料孔的设计129

9.3凸模镶块的设计131

9.4冲裁镶块的关联设计132

9.5练习1：设计冲裁凸模和凹模133

9.6练习2：自定义凹模的概念设计139

9.7练习3：安装垫板与镶件142

9.8练习4：设计用于精冲的凸凹模144

9.9练习5：更新冲裁镶块145

第10章 级进模的折弯镶块设计147

10.1标准镶块（Standard Part）147

10.2用户定义（User Defined）149

10.3删除（Delete）149

10.4练习：创建折弯凸模和凹模150

第11章 级进模的成形镶块设计157

11.1设计成形模157

11.2练习：设计成形凸模和凹模158

第12章 级进模的翻孔镶块设计162

12.1翻孔镶块设计（Burring Insert Design）162

12.2练习：设计翻孔凸模和凹模164

第13章 级进模的镶块辅助设计168

13.1镶块刀柄（Insert Shank）169

13.2冲头安装（Punch Mount）169

13.3复制与删除171

13.4练习1：为冲头创建补强171

13.5练习2：为冲头安装固定零件174

第14章 级进模的标准件设计178

14.1标准件概述178

14.2标准件使用178

14.3练习：安装标准件184

第15章 级进模的让位槽设计194

15.1让位槽的设计194

15.2练习：创建让位槽实体196

第16章 级进模的腔体设计200

16.1腔体设计200

16.2练习：在冲模板中创建安装槽202

第17章 级进模的模具验证204

17.1静态干涉检查（Static Interference check）204

17.2练习1：在静态下检查干涉207

17.3模具运动仿真（Tooling Motion Simulation）209

17.4练习2：在运动中检查干涉215

17.5设计更改检查（Design Change Check）218

第18章 级进模的文档设计219

18.1物料清单（Bill of Material）219

18.2练习1：建立物料清单222

18.3工程图纸224

18.3.1装配图纸（Assembly Drawing）224

18.3.2组件图纸（Component Drawing）226

18.4练习2：为组件建立工程图227

18.5孔表（Hole Table）229

18.6练习3：创建孔表230

第19章 级进模的流程管理234

19.1转换管理（Changeover Management）234

19.2练习1：在设计中应用转换管理234

19.3并行设计管理（Concurrent Design Management）248

19.4练习2：模拟并行设计的工作场景249

第20章 级进模的快速报价258

20.1快速报价258

20.2练习：根据条料进行快速报价259

第21章 级进模的常用辅助工具263

21.1视图管理器（View Manager）263

21.2间隙管理（Clearance Management）266

21.3练习1：为冲裁凸模指定安装间隙267

21.4拐角设计（Comer Design）270

21.5练习2：在凹模中设计拐角271

21.6线切割起始孔（Wire EDM Start Hole）273

21.7练习3：创建线切割起始孔275

21.8型材尺寸（Stock Size）276

21.9修剪实体（Trim Solid）278

21.10延伸实体（Extend Solid）280

21.11删除文件（Delete Files）282

21.12创建方块（Create Box）283

21.13参考圆角（Reference Blend）286

21.14计算面积（Calculate Area）286

21.15加工几何体（Manufacturing Geometry）288

21.16 WAVE控制（WAVE Control）290

21.17检查壁厚（Check Wall Thickness）293

第22章 基于PDW的全流程模具设计296

22.1中间工步和毛坯设计296

22.2工艺设计317

22.3模架设计328

22.4冲裁凸凹模设计330

22.5折弯凸凹模设计339

22.6成形凸凹模设计346

22.7辅助零件设计368

22.8标准件设计371

22.9让位槽与腔体设计386