图书介绍
高等学校试用教材 磨削原理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 华中工学院，诸兴华 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：
- 出版时间：1988
- 标注页数：142页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：150页
- 主题词：
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图书目录
目录1
第一章 绪论1
§1-1 磨削加工发展简史1
§1-2 磨削加工的特点3
§1-3 磨削加工的基本类型及其运动关系5
§1-4 磨料、磨具及其新发展6
一、磨料7
二、磨具11
三、磨料磨具的新发展12
第二章 磨削基本参数15
§2-1 砂轮切削部分的几何参数和有效磨刃数16
一、砂轮切削刃部分的几何参数16
二、容屑槽的结构参数18
三、有效磨粒数的确定20
四、影响有效磨粒数的因素24
§2-2 切削层的尺寸25
一、切屑厚度26
二、当量磨削厚度28
§2-3 表征砂轮与工件干涉量的参数30
一、砂轮与工件的接触状况30
二、砂轮与工件的接触弧长31
三、砂轮的等效直径32
四、磨削时砂轮与工件接触状态的变化33
§2-4 表示可磨削性的参数33
一、磨削比C33
二、被磨材料的切除参数？ω34
第三章 磨削过程的力学基础37
§3-1 磨粒切入过程和作用力37
一、磨粒切入过程37
§3-2 磨削时的变形和比能38
二、磨粒上的作用力38
§3-3 磨削力及其分力40
一、磨削力的理论计算40
二、磨削力的经验公式45
三、磨削分力间的比例关系46
§3-4 磨削力的测量46
第四章 磨削热49
§4-1 磨削热的产生及其影响49
§4-2 工件表面的平均温度50
§4-3 磨削区温度场的理论分析51
§4-4 磨削区温度场的实验研究方法57
一、热电偶测温法57
二、热电偶的标定59
三、利用红外辐射测温法60
§5-2 砂轮的耗损62
§5-1 磨粒的磨损62
第五章 砂轮耗损与修整62
§5-3 砂轮磨损的测量63
§5-4 砂轮耐用度的判定65
§5-5 砂轮的修整技术65
第六章 磨削加工中的化学效应及磨削液68
§6-1 磨粒与工件材料的化学反应68
§6-2 磨料与大气及磨削液的化学反应69
§6-3 磨削液的基本要求70
§6-4 油性磨削液71
§6-5 乳化液72
§6-6 透明水溶性磨削液72
§6-7 固态磨削剂73
§6-8 磨削液的供液方法74
一、磨削表面层的特征76
§7-2 磨削表面层形成的物理基础76
§7-1 概述76
第七章 磨削表面质量76
二、磨削表面层的形成78
§7-3 磨削表面质量的影响因素分析79
一、表面宏观状态79
二、表面粗糙度80
三、表面层微观金相组织及其硬度80
四、表面层残余应力81
§7-4 磨削表面质量的测定83
一、X射线测定法84
二、机械测定法85
§7-5 磨削表面质量对零件使用性能的影响88
一、抗磨损性（耐磨性）88
三、抗疲劳性能（疲劳极限）89
二、抗腐蚀性89
第八章 磨削加工的经济性与优化93
§8-1 磨削加工的成本分析93
一、磨削循环与成本分析93
二、单件工序成本计算方法94
三、综合成本分析的概念99
§8-2 磨削工艺参数优化与经济性分析100
一、正交设计实验方法简述100
二、实验结果分析102
三、实验结果的经济效益分析104
§8-3 磨削过程优化与自适应控制105
一、磨削过程优化的概念105
二、磨削过程特点与目标函数的设置问题106
三、自适应控制的概念108
§9-1 高速磨削110
一、高速磨削的特点110
第九章 高效磨削110
二、采用高速磨削的条件112
§9-2 深切缓进给磨削114
一、深切缓进给磨削的特点114
二、进行深切缓进给磨削的条件116
§9-3 砂带磨削117
一、砂带磨削的特点118
二、复杂型面的砂带磨削120
三、砂带磨削用量的选择120
四、砂带磨削用的接触轮121
§9-4 高速重负荷磨削122
第十章 精密与镜面磨削126
§10-1 概述126
一、精密与镜面磨削的意义126
二、精密与镜面磨削发展概况126
一、微刃的形成与切削作用127
§10-2 精密与镜面磨削机理127
二、磨削过程中微刃的破坏与变化128
三、镜面的形成129
§10-3 精密与镜面磨削的砂轮选择及其修整129
一、砂轮的选择129
二、精密与镜面磨削时砂轮修整对加工表面粗糙度的影响131
§10-4 精密与镜面磨削用量选择133
一、砂轮线速度υ？的选择133
二、工件线速度υω的选择134
三、工作台轴向进给量fa的选择135
四、磨削深度ap的选择135
五、光磨（无火花磨削）次数的选择137
§10-5 精密与镜面磨削时的机床性能要求及其影响137
§10-6 精密与镜面磨削的常见缺陷138
参考文献141