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目 录2

第一部分六西格玛之必然性2

第1章如何将六西格玛与其他质量举措进行对比2

1.1什么是六西格玛3

1.2质量领袖7

1.3 TM与六西格玛14

1.4六西格玛与统计工具整合16

1.5精益制造与六西格玛19

1.6关于六西格玛经常提出的问题23

2.1摩托罗拉公司：六西格玛的诞生地29

第2章六西格玛的背景和基础29

2.2通用电气的六西格玛经验31

2.3柯达公司的六西格玛经验32

2.4其他的六西格玛经验33

2.5 当前的进展35

2.6六西格玛的统计学定义36

第3章六西格玛需求评估42

3.1质量水平意味着什么43

3.2 不良质量成本（COPQ）44

3.3什么都不做的成本47

3.4评估提问48

4.1 范例4.1：对数据做出响应52

第4章数字与信息52

第二部分六西格玛的测度指标52

4.2 处于“30 000英尺水平”的过程控制图56

4.3讨论“30 000英尺水平”的过程控制图58

4.4“30 000英尺水平”的过程控制图：计数型响应61

4.5 目标设定、记分卡与测量方法62

4.6 小结65

第5章图表化深度测度指标66

5.1六西格玛的测度指标66

5.2正确的提问，正确的测度指标和正确的行动73

5.3 范例5.1：从过程的观点跟踪当前的产品符合性75

5.4 范例5.2：跟踪和改进订单更改的时间79

5.5范例5.3：改进员工意见调查的有效性81

5.6范例5.4：跟踪和减少延期应付账款83

第6章业绩测量86

6.1测量的类型86

6.2测量的原则87

6.3平衡记分卡90

第三部分六西格玛经营战略94

第7章展开各种可选方案94

7.1 六西格玛展开：具有底线收益的优先项目95

7.2通过项目展开六西格玛的优点99

7.3选择一家六西格玛提供商100

7.4 S4实施计划的基本要素102

第8章创建一个成功的六西格玛体系架构106

8.1主管人员领导107

8.2 以顾客为关注焦点109

8.3战略目标113

8.4 资源115

8.5测度指标120

8.6文化121

8.7沟通125

8.8吸取经验教训127

第9章培训与实施130

9.1战略131

9.2六西格玛培训议程135

9.3计算机软件138

9.4 内部培训与外部培训及其投资139

第10章项目选择、裁定规模及其他技术141

10.1项目评估142

10.2确定测度指标和目标145

10.3确定基线和收益底线148

10.4划定项目范围150

10.5制定项目宪章和总体计划155

10.6激励团队159

10.7项目执行事宜161

10.8给高层管理者的项目审议报告166

10.9沟通与推动成功170

第11章制造业的应用174

第四部分应用六西格玛174

11.1 21步工具整合：制造过程175

11.2 范例11.1：过程改进及暴露隐藏来源177

11.3 范例11.2：零件内部与零件之间的变异性180

11.4小批量182

11.5设计过程控制182

11.6范例11.3：优化新设备配置183

第12章服务／交易行业的应用184

12.1测量和改进服务／交易过程185

12.2 21步工具整合：服务／交易过程186

12.3 范例12.1：改进实时交货188

12.4 利用DOE改进网站信息流量192

12.5其他范例196

第13章开发方面的应用197

13.1测量和改进开发过程198

13.2 21步工具整合：开发过程199

13.3范例13.1：笔记本电脑的开发202

第14章创造性、发明和创新的需求204

14.1定义与区分207

14.2鼓励创造性214

缩略语清单223

名词术语表226

参考文献237