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第1章 条电弧焊安全知识1

1.1 安全用电及个人防护1

1.1.1 安全用电1

1.1.2 个人防护3

1.1.3 触电事故处理8

1.2 防火、防爆及弧光辐射12

1.2.1 防火灾和爆炸的安全知识13

1.2.2 焊接烟尘和有毒气体的防护13

1.2.3 电弧光辐射的防护措施16

1.2.4 其他防护措施17

1.3 特殊环境焊接的安全知识19

1.3.1 容器内的焊接19

1.3.2 高空作业焊接20

1.3.3 露天或野外作业焊接21

第2章 电弧焊电源与焊条22

2.1 常用焊接电源22

2.1.1 对弧焊电源的基本要求22

2.1.2 弧焊电源型号的编制与主要技术参数24

2.1.3 常用焊条电弧焊电源27

2.1.4 弧焊电源的正确使用与选择38

2.2 弧焊电源的安装42

2.2.1 弧焊电源安装的一般要求42

2.2.2 弧焊变压器的安装42

2.2.3 弧焊整流器的安装与使用45

2.3 焊条电弧焊工具与量具46

2.3.1 焊条电弧焊工具46

2.3.2 常用量具51

2.4 焊条的组成、分类与选用55

2.4.1 焊条的组成55

2.4.2 焊条的分类、型号及牌号60

2.4.3 焊条的选用、保管与使用72

第3章 焊接应力与变形77

3.1 焊接应力与变形的产生与危害77

3.1.1 焊接应力与变形的危害性77

3.1.2 焊接变形与应力的形成78

3.1.3 焊接变形的种类与分布80

3.1.4 内应力及焊接应力84

3.2 控制和减小焊接变形与残余应力的措施85

3.2.1 控制措施85

3.2.2 焊后残余变形的矫正92

3.2.3 焊后残余应力的消除94

第4章 焊条电弧焊的基本操作97

4.1 焊条电弧焊的接头形式与焊缝分类97

4.1.1 焊接接头97

4.1.2 坡口99

4.1.3 焊接位置106

4.1.4 焊缝符号的表示方法107

4.2 基本操作技术119

4.2.1 焊接参数119

4.2.2 引弧129

4.2.3 运条133

4.2.4 焊缝的起头、收尾和连接139

4.2.5 定位焊与定位焊缝142

4.3 各种位置的焊接技术143

4.3.1 平敷焊143

4.3.2 平对接焊150

4.3.3 平角焊158

4.3.4 立对接焊168

4.3.5 立角焊176

4.3.6 横焊181

4.3.7 仰焊184

第5章 典型零件的电弧焊接188

5.1 典型焊条电弧焊操作技术188

5.1.1 单面焊双面成形焊接技术188

5.1.2 薄板的焊接198

5.1.3 管子的焊接201

5.2 常用金属材料的焊接209

5.2.1 碳素钢的焊接209

5.2.2 低合金结构钢的焊接218

5.2.3 耐热钢的焊接221

5.2.4 低温钢的焊接225

5.2.5 不锈钢的焊接226

5.2.6 铸铁的焊接232

第6章 焊接缺陷的预防242

6.1 焊接质量要求242

6.1.1 焊接接头质量要求内容242

6.1.2 焊接质量对外形尺寸的要求243

6.1.3 焊接质量对焊接区内气体的要求245

6.2 焊接质量检验246

6.2.1 焊接质量检验的分类与内容246

6.2.2 焊缝外观及尺寸检验248

6.2.3 焊接接头的无损探伤251

6.2.4 密封性与耐压试验258

6.3 焊接缺陷与对策261

6.3.1 裂纹261

6.3.2 气孔267

6.3.3 焊缝尺寸及形状不合要求270

6.3.4 咬边271

6.3.5 弧坑272

6.3.6 弧伤272

6.3.7 未焊透与未熔合273

6.3.8 夹渣275

6.3.9 焊穿276

6.3.10 焊瘤276

6.3.11 飞溅277

参考文献278