焊接冶金原理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

焊接冶金原理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述1

1.1焊接的途径和方法1

1.2焊接过程的物理本质3

1.3焊接能源、热输入及温度场4

1.4焊接冶金学涉及的内容7

复习思考题9

第2章 焊接化学冶金10

2.1焊接化学冶金的特点10

2.1.1焊接区金属的保护10

2.1.2焊接化学冶金的反应区11

2.1.3焊接区气体与金属的作用13

2.1.4焊接化学冶金系统的不平衡性16

2.2焊接熔渣16

2.2.1焊接熔渣的作用、分类及特性16

2.2.2熔渣的结构理论及性质19

2.2.3焊接熔渣对金属的氧化21

2.2.4焊缝金属的脱氧22

2.3焊缝金属的合金化与杂质控制25

2.3.1焊缝金属的合金化25

2.3.2合金过渡系数及影响因素26

2.3.3合金元素对焊接性的影响29

2.3.4氮、氢、氧对焊接质量的影响及控制32

2.3.5焊缝中硫、磷的危害及控制39

复习思考题41

第3章 焊材冶金43

3.1焊接材料的作用43

3.1.1不同焊接方法所用的焊接材料43

3.1.2焊条、焊丝和焊剂的作用44

3.2电焊条及配方设计45

3.2.1电焊条的分类及组成45

3.2.2焊条和药皮的冶金性能47

3.2.3焊条的工艺性能50

3.2.4焊条的药皮设计及原材料56

3.2.5钛钙型药皮焊条的设计60

3.2.6低氢型药皮焊条的设计62

3.3焊丝及保护气体66

3.3.1焊丝的分类及特点66

3.3.2实芯焊丝及工艺特性69

3.3.3药芯焊丝及工艺特性71

3.3.4焊接用保护气体及选用73

3.4焊剂及焊丝-焊剂组合76

3.4.1焊剂的分类及特点76

3.4.2熔炼焊剂79

3.4.3烧结焊剂82

3.4.4焊剂与焊丝的组合85

复习思考题87

第4章 熔池结晶及焊缝组织89

4.1熔池凝固结晶89

4.1.1焊接熔池凝固的特点89

4.1.2熔池金属的受力和流动状态93

4.1.3焊接熔池结晶的规律94

4.1.4熔池凝固的组织形态及影响因素96

4.2焊缝成分偏析与气孔101

4.2.1焊缝中的成分偏析101

4.2.2焊缝中的气孔及产生原因104

4.2.3气孔的影响因素及防止措施107

4.3焊缝固态相变115

4.3.1低碳钢焊缝的显微组织115

4.3.2低合金钢焊缝的组织演变116

4.3.3焊缝CCT图及其应用120

4.3.4焊缝组织性能的改善措施123

复习思考题126

第5章 焊接熔合区128

5.1熔合区特征及结晶形态128

5.1.1焊接熔合区的特征128

5.1.2焊接熔合区的形成129

5.1.3焊接熔合区的结晶形态132

5.2熔合区的化学不均匀性135

5.2.1熔合区液-固界面的成分分布135

5.2.2熔化边界的液化现象136

5.2.3熔合区凝固过渡层（马氏体脆性层）137

5.2.4熔合区碳迁移扩散层（增碳层和脱碳层）139

5.3熔合比、稀释和稀释率142

5.3.1熔合比142

5.3.2稀释和稀释率144

5.3.3异相焊缝金属的成分估算145

5.4液-固结晶模式及熔合边界组织146

5.4.1奥氏体钢液-固结晶模式146

5.4.2Ⅱ型边界及特性151

5.4.3低合金钢熔合区附近的组织154

复习思考题156

第6章 焊接热影响区组织性能157

6.1焊接热循环及参数计算157

6.1.1焊接热循环及特征参数157

6.1.2焊接热循环特征参数的计算159

6.1.3多层焊的热循环162

6.2焊接加热和冷却过程的组织转变164

6.2.1焊接加热过程中的组织转变164

6.2.2焊接冷却过程中的组织转变168

6.2.3影响过冷奥氏体转变的因素172

6.3焊接热影响区划分及组织性能175

6.3.1焊接热影响区的划分175

6.3.2低合金钢热影响区的组织特征177

6.3.3热影响区组织分析的特点179

6.3.4热影响区性能变化181

6.4热影响区CCT图及焊接热模拟184

6.4.1热影响区CCT图的表达形式184

6.4.2热影响区CCT图的应用186

6.4.3焊接热模拟技术186

复习思考题189

第7章 焊接冶金缺欠190

7.1焊接缺欠与缺陷190

7.1.1焊接缺欠与焊接质量标准190

7.1.2焊接缺欠对接头质量的影响192

7.1.3焊接缺欠的分类194

7.2焊接外观缺欠与内部缺陷197

7.2.1常见的焊接外观缺欠198

7.2.2焊缝咬边、未熔合及未焊透200

7.2.3孔穴和固体夹杂207

7.2.4焊接裂纹的危害及分类212

7.3焊接缺欠的评级与处理216

7.3.1焊接缺欠的评级216

7.3.2焊接缺欠的原因及控制221

7.3.3超标缺欠的返修223

复习思考题223

第8章 焊接裂纹与断裂225

8.1焊接热裂纹225

8.1.1焊接热裂纹的分类及特征225

8.1.2焊接热裂纹的影响因素228

8.1.3焊接热裂纹敏感性的判定232

8.1.4焊接热裂纹的防止对策232

8.2焊接冷裂纹233

8.2.1焊接冷裂纹的特点及分类234

8.2.2焊接冷裂纹的形态特征235

8.2.3焊接冷裂纹的影响因素236

8.2.4焊接冷裂纹起源与扩展239

8.2.5焊接冷裂纹的防止对策243

8.3再热裂纹246

8.3.1再热裂纹的特征247

8.3.2再热裂纹的判定247

8.3.3再热裂纹的形成机理248

8.3.4防止再热裂纹的措施249

8.4层状撕裂和应力腐蚀裂纹（SCC）251

8.4.1层状撕裂的特征251

8.4.2层状撕裂的影响因素和防止措施252

8.4.3应力腐蚀裂纹的特征254

8.4.4影响SCC的因素和防止措施257

8.5焊接结构的断裂258

8.5.1焊接结构断裂事故258

8.5.2焊接结构的应力集中259

8.5.3脆性断裂与延性断裂260

8.5.4焊接断口特征261

复习思考题266

参考文献268