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第一篇 UG NX 8.0数控加工快速入门1

第1章 数控加工基础知识1

1.1数控加工概论1

1.2数控编程概述1

1.3数控加工程序3

1.3.1数控加工程序结构3

1.3.2数控指令4

第2章 UG数控加工基本操作流程9

2.1 UG NX 8.0加工模块介绍9

2.2进入UG NX 8.0的加工环境9

2.3 UG NX8.0加工环境的工作界面11

2.3.1工作界面11

2.3.2主要菜单12

2.3.3专用工具栏13

2.4 UG NX 8.0数控加工的一般流程15

2.4.1概述15

2.4.2进入UG NX 8.0的加工模块16

2.4.3创建程序17

2.4.4创建刀具18

2.4.5创建机床坐标系19

2.4.6创建工件几何体22

2.4.7创建加工方法23

2.4.8创建加工工序24

2.4.9确认刀路轨迹27

2.4.10后处理27

2.4.11生成车间文档28

2.5工序导航器29

2.5.1概述29

2.5.2程序顺序视图30

2.5.3机床视图31

2.5.4几何视图31

2.5.5加工方法视图31

2.6刀具路径的基本管理32

2.6.1重新显示刀具路径32

2.6.2刀具路径的显示控制33

2.6.3刀具路径的可视化检验37

2.7工序的编辑操作41

2.7.1编辑加工工序41

2.7.2加工工序的剪切/复制/粘贴41

2.7.3重命名加工工序41

2.7.4删除加工工序41

2.7.5编辑加工工序实例42

2.8使用NC助理分析模型44

第二篇 UG NX 8.0数控加工进阶48

第3章 UG铣削加工基本参数48

3.1铣削加工的几何体48

3.1.1常见几何体的类型48

3.1.2铣削边界几何体的类型52

3.2铣平面的参数设置55

3.2.1操作参数55

3.2.2切削参数63

3.2.3非切削移动70

3.2.4进给和速度77

第4章 平面铣82

4.1平面铣概述82

4.2边界几何体的创建与编辑83

4.2.1创建边界几何体83

4.2.2编辑边界几何体89

4.3平面铣92

4.4平面轮廓铣99

4.5跟随轮廓粗加工106

4.6清理拐角112

4.7精加工侧壁116

4.8精加工底部面122

第5章 面铣加工126

5.1概述126

5.2面铣削区域127

5.3表面铣136

5.4手工面铣削142

第6章 孔铣削与螺纹铣削151

6.1概述151

6.2孔铣削151

6.3铣螺纹161

第7章 钻孔加工167

7.1概述167

7.2孔加工的工序子类型167

7.3孔加工的几何体168

7.3.1指定孔位置169

7.3.2指定部件表面175

7.3.3指定加工底面176

7.4孔加工的循环控制176

7.4.1循环类型176

7.4.2循环参数组177

7.5避让几何体181

7.6标准钻孔加工183

7.6.1定心钻加工183

7.6.2标准钻加工190

7.7埋头孔加工195

7.8攻螺纹200

7.9钻孔加工综合范例204

第8章 车削加工220

8.1车削概述220

8.2车削加工的工序子类型220

8.3车削加工几何体221

8.3.1车削加工坐标系222

8.3.2工件（WORKPIECE）222

8.3.3车削工件223

8.3.4车削部件224

8.3.5空间范围224

8.3.6避让225

8.4外形车削加工226

8.4.1概述226

8.4.2端面车削226

8.4.3外形粗车230

8.4.4退刀外形粗车236

8.4.5外形精车240

8.5内孔车削加工247

8.5.1概述247

8.5.2中心线钻孔247

8.5.3粗车内孔252

8.5.4精车内孔256

8.6示教模式259

8.7沟槽车削加工266

8.8螺纹车削加工272

第三篇 UG NX 8.0数控加工精通272

第9章 型腔粗加工272

9.1概述277

9.2型腔粗加工的加工工序277

9.3型腔粗加工的几何体278

9.4型腔粗加工的切削层280

9.5型腔铣（标准）282

9.6拐角粗加工290

9.7剩余铣加工292

第10章 曲面轮廓深度加工295

10.1概述295

10.2深度加工轮廓296

10.3深度加工拐角302

第11章 曲面轮廓固定轴铣削305

11.1概述305

11.2固定轮廓铣的驱动方法306

11.2.1曲线/点306

11.2.2螺旋式307

11.2.3边界驱动308

11.2.4区域铣削驱动309

11.2.5曲面驱动309

11.2.6流线驱动310

11.2.7刀轨驱动311

11.2.8径向切削驱动312

11.2.9清根驱动312

11.2.10文本驱动312

11.2.11用户定义驱动313

11.3固定轮廓铣的投影矢量313

11.4区域铣削驱动工序315

11.4.1轮廓区域316

11.4.2轮廓区域非陡峭320

11.4.3轮廓区域方向陡峭324

11.5边界驱动工序326

11.6流线驱动工序330

11.7螺旋式驱动工序333

11.8径向切削驱动工序336

11.9曲线与点驱动工序339

11.10清根驱动工序342

11.10.1单刀路清根343

11.10.2多刀路清根345

11.10.3参考刀具偏置清根347

11.11文本驱动工序349

第12章 3D轮廓铣削356

12.1实体3D轮廓356

12.2 3D轮廓361

第13章 可变轴加工368

13.1概述368

13.2多轴加工的子类型368

13.3可变轴加工的驱动方法369

13.4投影矢量的控制369

13.5刀具轴的控制370

13.6可变轴曲面轮廓铣373

13.6.1远离点374

13.6.2朝向点378

13.6.3朝向直线382

13.6.4远离直线387

13.6.5垂直于部件391

13.7外形轮廓铣395

13.7.1外形轮廓铣示例1395

13.7.2外形轮廓铣示例2400

第14章 线切割404

14.1概述404

14.2两轴线切割加工405

14.3四轴线切割加工415

第15章 后置处理419

15.1概述419

15.2创建后处理器文件420

15.2.1进入UG后处理构造器工作环境420

15.2.2新建一个后处理器文件420

15.2.3机床参数设置422

15.2.4程序和刀轨参数的设置423

15.2.5 NC数据定义428

15.2.6输出设置431

15.2.7虚拟N/C控制器432

15.3定制后处理器综合范例434

第16章 UG数控加工高级功能452

16.1刀轨平行生成452

16.2刀轨批量处理454

16.3刀轨过切检查456

16.4报告最短刀具458

16.5刀轨变换461

16.5.1平移461

16.5.2缩放462

16.5.3绕点旋转463

16.5.4绕直线旋转465

16.5.5通过一直线镜像466

16.5.6通过一平面镜像467

16.5.7圆形阵列467

16.5.8矩形阵列469

16.5.9 CSYS到CSYS470

第四篇 UG NX 8.0数控加工实际综合应用472

第17章 综合范例472

17.1箱盖凸模加工472

17.2旋钮凸模加工495

17.3灯罩壳后模加工517