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绪言1

第1章 染整前准备2

1.1 坯革的物理化学特征2

1.1.1 坯革的收缩温度2

1.1.2 坯革的回弹性3

1.1.3 坯革的强度4

1.1.4 坯革的吸水性5

1.1.5 坯革受酸、碱、盐、酶作用5

1.1.6 坯革的化学反应性6

1.2 铬鞣坯革的准备6

1.2.1 坯革的组批7

1.2.2 坯革的存放7

1.2.3 挤水、片皮、削匀、磨革、称量8

1.2.4 回软与漂洗10

1.2.5 常见回软漂洗工艺11

1.3 中和12

1.3.1 铬鞣后坯革中的酸及盐12

1.3.2 中和的作用13

1.3.3 中和材料的选用13

1.3.4 铬坯革中和后的特征15

1.3.5 中和操作15

1.4 本章参考资料阅读17

第2章 复鞣18

2.1 复鞣的基本特征18

2.2 复鞣与填充18

2.3 矿物鞣剂复鞣19

2.3.1 铬盐复鞣19

2.3.2 非铬金属盐复鞣21

2.4 栲胶（植物鞣剂）的复鞣21

2.4.1 栲胶复鞣特征21

2.4.2 栲胶复鞣方法23

2.5 合成鞣剂及其复鞣24

2.5.1 合成鞣剂分类24

2.5.2 芳族合成鞣剂25

2.6 脂族树脂鞣剂及复鞣30

2.6.1 丙烯酸类树脂鞣剂30

2.6.2 马来酸酐共聚树脂鞣剂33

2.6.3 氨基树脂鞣剂33

2.6.4 其他树脂鞣剂36

2.7 醛鞣剂及其复鞣36

2.7.1 戊二醛与皮胶原反应37

2.7.2 戊二醛鞣制特征38

2.7.3 改性戊二醛鞣剂38

2.8 噁唑烷鞣剂40

2.9 四羟甲基鏻盐鞣剂40

2.10 填充41

2.11 复鞣过程的控制43

2.11.1 复鞣过程基础43

2.11.2 复鞣举例49

2.12 本章参考资料阅读56

第3章 皮革的染色58

3.1 颜色和颜色调配58

3.1.1 光和颜色关系的基本概念59

3.1.2 颜色的测量62

3.1.3 颜色的调配66

3.2 染料简介及皮革常用染料69

3.2.1 染料的分类、命名和基本特性69

3.2.2 皮革染色常用的染料性质特征75

3.2.3 禁用染料及其代用品85

3.3 皮革染色的基本原理88

3.3.1 染料在水溶液中的状态88

3.3.2 皮革纤维的染色特征90

3.3.3 皮革上染机制93

3.4 皮革染色实践97

3.4.1 染色前的准备97

3.4.2 影响皮革染色的因素101

3.4.3 染色方法106

3.4.4 染色工艺举例107

3.4.5 部分染色常见缺陷分析111

3.5 本章参考资料阅读112

第4章 皮革的加脂113

4.1 加脂材料114

4.1.1 天然的脂质物结构与基本功能115

4.1.2 矿物油结构与基本功能117

4.2 皮革加脂剂119

4.2.1 加脂剂分类119

4.2.2 常用制革加脂剂种类120

4.3 乳液加脂的基本原理124

4.3.1 加脂乳液124

4.3.2 乳液加脂历程126

4.3.3 加脂剂在革内的分布128

4.3.4 加脂对皮革性能的影响129

4.4 影响乳液加脂的因素133

4.4.1 加脂坯革的性质134

4.4.2 加脂剂的种类选择135

4.4.3 加脂条件137

4.5 皮革加脂方法139

4.5.1 铬鞣革的乳液加脂139

4.5.2 乳液加脂实例141

4.6 加脂中常见的问题145

4.6.1 加脂过程中容易出现的问题145

4.6.2 加脂不良引起坯革的缺陷146

4.6.3 皮革的防水加脂147

4.6.4 皮革的防霉149

4.7 本章参考资料阅读150

第5章 坯革的干燥与整理151

5.1 坯革的干燥151

5.1.1 坯革干燥的作用151

5.1.2 坯革的含水152

5.1.3 坯革的干燥过程154

5.1.4 坯革的干燥方法157

5.1.5 坯革在干燥中的变化164

5.2 坯革的干态整理168

5.2.1 坯革整理的目的169

5.2.2 做软整理的方法169

5.2.3 平展整理的方法173

5.2.4 磨革的方法175

5.2.5 打光操作177

5.2.6 抛光操作177

5.2.7 熨平和压花178

5.2.8 修边180

5.2.9 净面与封里180

5.2.10 起绒181

5.2.11 干燥、整理工艺示例181

5.3 本章参考资料阅读186

第6章 坯革的涂饰187

6.1 涂饰剂的基本组成及其性能188

6.1.1 成膜剂及其特征188

6.1.2 着色剂及其特征192

6.1.3 溶剂及其特征194

6.1.4 助剂及其特征196

6.2 成膜剂的成膜199

6.2.1 溶剂型成膜剂的成膜199

6.2.2 乳液型成膜剂的成膜200

6.3 皮革的涂层202

6.3.1 皮革涂层的结构202

6.3.2 皮革涂层的特征204

6.4 涂饰前坯革的特征210

6.4.1 坯革的特征测评与分析210

6.4.2 涂饰坯革表面处理212

6.5 皮革涂饰的种类213

6.5.1 苯胺涂饰213

6.5.2 半苯胺涂饰213

6.5.3 仿苯胺涂饰214

6.5.4 颜料涂饰214

6.5.5 发泡涂饰214

6.5.6 移膜涂饰215

6.5.7 效应涂饰215

6.6 皮革的涂饰方法218

6.6.1 涂饰设备及操作218

6.6.2 涂饰操作控制224

6.6.3 涂饰操作中的其他关联性操作225

6.7 皮革涂层常见的缺陷228

6.8 本章参考资料阅读229

第7章 典型制革产品染整工艺230

7.1 服装革生产工艺230

7.1.1 猪正面服装革生产工艺230

7.1.2 猪反绒服装革生产工艺234

7.1.3 绵羊正面服装革生产工艺238

7.1.4 绵羊服装革工艺241

7.1.5 绵羊服装革生产工艺243

7.2 鞋面革生产工艺246

7.2.1 鞋面革基本性能要求247

7.2.2 黄牛鞋革的工艺过程248

7.2.3 黄牛软（正面）鞋面革的生产工艺250

7.2.4 黄牛修饰鞋面革的生产工艺252

7.2.5 黄牛擦色鞋面革的生产工艺254

7.2.6 黄牛变色鞋面革的生产工艺257

7.2.7 美国黄牛皮纳帕鞋面革259

7.2.8 山羊油蜡光苯胺软鞋面革生产工艺261

7.2.9 山羊仿打光鞋面革生产工艺264

7.2.10 山羊鞋面革266

7.2.11 山羊反绒鞋面革生产工艺268

7.2.12 绵羊鞋面革生产工艺271

7.2.13 牛皮二层面革的制造272

7.3 装饰家具革279

7.3.1 装饰家具革分类279

7.3.2 普通沙发革特征280

7.3.3 铬鞣水牛沙发革的生产工艺281

7.3.4 铬鞣黄牛头层沙发革的生产工艺284

7.3.5 苯胺沙发革的涂饰生产工艺290

7.3.6 重修重压沙发革的涂饰生产工艺291

7.3.7 双色效应沙发革的涂饰生产工艺293

7.3.8 澳洲黄牛皮修面小荔枝家具革294

7.3.9 自然摔黄牛沙发革干整理及涂饰生产工艺297

7.3.10 黄牛全粒面汽车坐垫革生产工艺298

7.4 牛皮包袋革304

7.4.1 牛皮包袋革基本特征304

7.4.2 黄牛包袋革的生产工艺304

7.4.3 国产黄牛皮半植鞣水晶包袋革工艺308

7.5 其他皮革311

7.5.1 鱼皮革生产工艺及点评311

7.5.2 毛革两用生产工艺313

7.6 本章参考资料阅读321