图书介绍
Pro/ENGINEER Wildfire 5.0中文版数控编程基础与典型范例PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 翔宇工作室，姜洪奎，王臣业编著 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：9787121129780
- 出版时间：2011
- 标注页数：356页
- 文件大小：85MB
- 文件页数：365页
- 主题词：数控机床－加工－计算机辅助设计－应用软件，Pro/ENGINEER Wildfire 5.0
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图书目录
第1章 数控加工基础知识1
1.1 数控加工概述1
1.1.1 数控加工的定义1
1.1.2 数控机床3
1.1.3 数控编程基础和Pro/E NC加工过程7
1.2 数控加工工艺基本概念11
1.2.1 加工术语11
1.2.2 数控加工工艺分析的一般步骤与方法20
1.2.3 数控加工工艺的特点和主要原则21
1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 NC加工概述22
1.3.1 Pro/E NC加工设置22
1.3.2 Pro/E NC数控加工分类24
1.4 Pro/ENGINEER NC模块简介25
1.4.1 用户界面25
1.4.2 基本操作26
1.5 动手操练：凸台的数控加工27
1.5.1 设计要求28
1.5.2 设计方案28
1.5.3 实施步骤29
1.6 本章小结35
1.7 课后习题36
第2章 体积块铣削37
2.1 体积块铣削概述37
2.2 体积块铣削过程38
2.2.1 选择刀具和坐标系38
2.2.2 工件工艺路线分析39
2.3 体积块铣削操作39
2.3.1 体积块铣削操作步骤40
2.3.2 加工方法设置40
2.3.3 确定加工范围42
2.3.4 体积块铣削加工过程仿真43
2.4 动手操练：体积块铣削的应用44
2.4.1 衬箱零件模具铣削加工45
2.4.2 减速器箱体内腔的体积加工52
2.5 本章小结64
2.6 课后习题65
第3章 轮廓铣削67
3.1 轮廓铣削概述67
3.2 轮廓铣削加工过程68
3.2.1 选择刀具和坐标系68
3.2.2 工件工艺路线分析68
3.3 轮廓铣削的软件知识69
3.3.1 加工方法设置69
3.3.2 确定加工范围71
3.4 动手操练：轮廓铣削的应用72
3.4.1 对称凹边底座零件铣削加工实例72
3.4.2 观察孔盖凹槽的轮廓铣削80
3.5 本章小结86
3.6 课后习题87
第4章 端面铣削加工89
4.1 端面铣削加工概述89
4.1.1 端面铣削的功能和应用89
4.1.2 工艺分析90
4.1.3 加工参数设置91
4.2 端面铣削的软件知识92
4.2.1 端面铣削操作步骤92
4.2.2 设置端面铣削93
4.2.3 确定加工范围96
4.2.4 创建铣削窗口100
4.2.5 端面铣削加工过程仿真101
4.2.6 刀具轨迹验证102
4.3 动手操练：端面铣削的应用103
4.3.1 模具分型面的端面铣削103
4.3.2 腔体零件表面的端面铣削操作109
4.3.3 三角铣槽端面的精加工119
4.4 本章小结125
4.5 课后习题125
第5章 曲面铣削加工127
5.1 曲面铣削加工概述127
5.1.1 工艺分析128
5.1.2 参数设置129
5.2 曲面铣削的软件知识130
5.2.1 曲面铣削操作步骤130
5.2.2 确定加工范围131
5.2.3 刀具路线设置133
5.2.4 曲面铣削加工过程仿真136
5.2.5 刀具轨迹验证136
5.3 动手操练：曲面铣削的应用137
5.3.1 鼠标模具外轮廓面的精加工137
5.3.2 四轴联动数控加工外轮廓面145
5.3.3 内腔曲面铣削加工153
5.4 本章小结160
5.5 课后习题161
第6章 钻孔铣削加工163
6.1 钻孔铣削加工概述163
6.1.1 工艺设计164
6.1.2 参数设置164
6.2 钻孔铣削的软件知识164
6.2.1 钻孔铣削加工步骤165
6.2.2 加工方法设置165
6.2.3 确定加工范围167
6.2.4 钻孔铣削加工过程仿真168
6.3 动手操练：钻孔铣削的应用169
6.3.1 轴承支座的定位孔加工169
6.3.2 折流板的孔加工177
6.3.3 轴承孔的孔加工187
6.4 本章小结193
6.5 课后习题194
第7章 车削加工195
7.1 车削加工功能概述195
7.2 车削加工过程197
7.2.1 刀具的选择197
7.2.2 坐标系的选择198
7.2.3 工件车削工艺参数198
7.3 数控车削的软件知识200
7.3.1 加工方法设置201
7.3.2 确定加工范围203
7.3.3 车削加工过程仿真207
7.4 动手操练：车削加工的应用208
7.4.1 手柄铣削加工实例208
7.4.2 阶梯轴零件铣削加工实例217
7.5 应用拓展228
7.5.1 车削与应用228
7.5.2 刀具切入、切出工件路径的设计230
7.6 本章小结230
7.7 课后习题231
第8章 线切割加工233
8.1 数控线切割概述233
8.1.1 数控电火花线切割加工原理234
8.1.2 数控电火花线切割加工特点234
8.1.3 线切割机床分类234
8.2 数控线切割工艺基础235
8.2.1 工件的准备236
8.2.2 工件的装夹236
8.2.3 电极丝的选择237
8.2.4 加工方式的选择238
8.2.5 加工路线的选择239
8.2.6 线切割ISO格式编程240
8.3 线切割加工的软件知识241
8.3.1 线切割加工主要操作步骤241
8.3.2 线切割加工的环境242
8.3.3 线切割加工的NC序列244
8.3.4 创建线切割操作246
8.3.5 刀具路线组成250
8.3.6 建立切削路线251
8.4 动手操练：线切割的应用253
8.4.1 仿形线切割实例253
8.4.2 4轴锥角切割264
8.4.3 4轴XY-UV切割274
8.5 本章小结283
8.6 课后习题284
第9章 NC后处理与全仿真285
9.1 后置处理概述285
9.1.1 机床后置处理的基本概念286
9.1.2 后置处理器的流程287
9.1.3 选配文件的制作过程288
9.2 后置处理器基本操作289
9.2.1 后置处理器的操作步骤289
9.2.2 后置处理器配置文件的主要参数293
9.2.3 创建后置处理器304
9.2.4 应用后置处理器306
9.3 动手操练：车削加工后处理的应用308
9.3.1 车削加工数控生成实例308
9.3.2 铣削加工数控生成实例315
9.4 本章小结321
9.5 课后习题322
第10章 综合应用323
10.1 模具零件加工基础323
10.1.1 常见数控加工模具零件323
10.1.2 模具数控加工的刀具选择324
10.1.3 模具前后模编程注意事项326
10.1.4 模具加工过程中的常见问题327
10.2 模具加工实例332
10.2.1 计算器模具的建模332
10.2.2 底座的粗加工334
10.2.3 底座的半精加工338
10.2.4 按键孔的粗加工341
10.2.5 底座的清角加工346
10.2.6 按键孔的精加工348
10.2.7 后置处理加工仿真353
10.3 本章小结356