机修钳工（中级）鉴定培训教材PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

机修钳工（中级）鉴定培训教材PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 机械设备的安装与调试1

第一节 机械传动系统1

一、机床的运动1

二、机械传动系统图2

三、传动链的分析3

四、传动链的计算8

第二节 机械设备的安装过程12

一、就位12

二、拆卸、清洗、润滑、装配（略）13

三、找正13

四、初平19

五、灌浆20

六、精平22

七、检验和调整24

八、试运转44

九、验收47

第三节 框式水平仪47

一、水平仪读数的几何意义48

二、水平仪读数的方法49

三、导轨直线度曲线的绘制方法50

四、用水平仪检验导轨直线度误差的计算方法50

第四节 车床的安装与调试53

一、安装调试顺序53

二、安装调试步骤及方法53

第五节 铣床的安装与调试62

一、安装调试顺序63

二、安装调试步骤及方法63

第六节 刨床的安装与调试67

一、安装调试顺序67

二、安装调试步骤及方法67

复习思考题73

第二章 机械设备的零部件加工75

第一节 划线基准的选择、找正和借料75

一、尺寸基准的选择75

二、放置基准的选择76

三、找正基准的选择76

四、按划线次数选择划线基准76

第二节 箱体划线77

一、箱体工件的特点77

二、箱体划线的要点77

第三节 多面体的展开78

一、定义78

二、作展开图的步骤78

三、各种多面体的展开78

四、圆锥体制件的展开84

五、正圆锥直交圆管89

第四节 钣金下料91

一、剪切下料91

二、铣切下料95

三、冲切下料96

四、氧气自动切割98

五、激光自动切割100

第五节 各种不同形式錾子的刃磨及选用100

一、各种錾子的刃磨要求100

二、各种錾子的选用101

第六节 几何公差及检测101

第七节 标准麻花钻的切削特点、刃磨和修磨103

一、标准麻花钻的切削特点103

二、标准麻花钻的刃磨103

三、标准麻花钻的修磨104

第八节 群钻104

一、基本型群钻104

二、钻铸铁群钻106

三、钻不锈钢群钻107

四、钻黄铜群钻107

五、钻铝合金群钻111

六、钻硬钢群钻111

第九节 特殊孔的钻削及丝锥折断的处理方法114

一、钻小孔114

二、钻斜孔115

三、钻深孔115

四、在组合件之间钻孔116

五、配钻孔116

六、钻半圆孔117

七、取出在螺孔中折断的丝锥的方法119

第十节 铰刀的切削特点及在使用中的研磨119

一、铰刀的切削特点119

二、铰刀在使用中的研磨120

第十一节 机床导轨122

一、导轨的精度122

二、导轨的类型122

第十二节 机床导轨精度的检验方法127

一、导轨直线度的检验方法127

二、单导轨表面扭曲的检验方法131

三、导轨平行度的检验方法131

四、导轨垂直度的检验方法134

五、导轨对轴线垂直度，导轨对轴线平行度的检验方法136

六、机床圆导轨平面度与对轴线垂直度的检验方法137

七、机床工作台平面度的检验方法139

八、机床部件之间位置精度的检验方法139

九、机床主轴和工作台回转精度的检验方法146

第十三节 平尺、直角尺及方尺的使用及维护150

一、检验平尺150

二、检验平板150

三、直角尺150

第十四节 手工研磨圆柱面及其研具151

一、手工研磨圆柱面151

二、研磨棒153

复习思考题162

第三章 机械设备维修164

第一节 车床的结构及工作原理164

一、CA6140型卧式车床的传动系统164

二、CA6140型卧式车床主要部件的结构168

第二节 铣床的结构及工作原理192

一、X6132型铣床的传动系统192

二、X6132型铣床主要部件的结构195

第三节 刨床的结构及工作原理210

一、B665型牛头刨床的传动系统210

二、B665型牛头刨床主要部件的结构212

第四节 设备几何精度检验规程及测量注意事项217

一、几何精度检验一般规定217

二、测量几何精度时的注意事项218

第五节 设备负荷试验及工作试验规程218

一、设备负荷试验规程218

二、设备工作试验规程222

第六节 正弦规的工作原理和用途225

一、工作原理225

二、用途226

复习思考题228

第四章 传动机构的维修229

第一节 一般运动副的修复229

一、机床修前检查229

二、磨损零件修复（或更换）的原则231

三、零件修复或更换的选择233

四、零件修、换的一般规定234

五、零件的修复方法240

六、机械零件常用的修复工艺242

第二节 凸轮机构251

一、特点251

二、分类251

三、工作原理253

四、从动件的常用运动规律255

第三节 链传动255

一、特点255

二、分类256

三、工作原理257

第四节 齿轮传动258

一、特点258

二、分类259

三、工作原理261

第五节 轮系261

一、特点261

二、分类262

三、定轴轮系262

四、行星轮系265

第六节 蜗杆传动267

一、特点267

二、蜗杆、蜗轮、蜗杆副的定义268

三、分类268

四、工作原理269

五、蜗杆传动的传动比269

六、蜗杆传动蜗轮回转方向的判定269

第七节 曲柄滑块机构270

一、特点270

二、分类270

三、工作原理271

第八节 螺旋传动271

一、特点271

二、分类及工作原理272

复习思考题275

第五章 典型零部件的维修277

第一节 主轴及滚动轴承的定向装配277

一、主轴277

二、滚动轴承的定向装配303

第二节 花键307

一、特点307

二、分类308

第三节 导轨直线度误差的计算方法309

一、导轨直线度运动曲线的简便绘制及误差计算法309

二、导轨全长内直线度误差的数学运算法311

第四节 动压滑动轴承312

一、动压轴承的工作原理312

二、动压轴承的特点314

三、动压轴承的分类314

第五节 机床维修常用的检具317

一、检验棒317

二、环规321

三、塞规322

第六节 静平衡327

一、原理327

二、特点327

三、装置327

四、操作要点328

五、操作步骤328

复习思考题329

第六章 液压系统的维修330

第一节 液压辅助元件330

一、蓄能器330

二、过滤器332

三、油箱335

四、管道336

五、管接头338

六、密封340

七、压力计351

八、压力计（表）开关352

九、热交换器353

第二节 液压控制阀355

一、分类355

二、按用途（即按阀在系统中的功能）来分类的液压阀356

第三节 液压基本回路373

一、压力控制回路373

二、速度控制回路380

三、方向控制回路389

四、多执行元件控制回路391

第四节 液压系统的清洗、安装与调试及液压油的选用396

一、清洗396

二、安装397

三、调试398

四、机床液压系统用油的选用399

复习思考题400

第七章 气动系统的维修401

第一节 气动辅助元件401

一、过滤器401

二、油雾器403

三、消声器404

四、管道连接件405

五、气液转换器405

第二节 气动控制阀406

一、压力控制阀407

二、流量控制阀407

三、方向控制阀408

第三节 气动基本回路410

一、压力与力控制回路410

二、速度控制回路413

三、换向回路414

复习思考题416

第八章 中型设备的维护保养417

第一节 车床的维护保养417

一、车床的润滑417

二、车床的保养419

第二节 铣床的维护保养420

一、铣床的日常维护保养420

二、铣床的一级保养421

第三节 刨床的维护保养422

一、刨床的润滑422

二、刨床的一级保养423

复习思考题424

参考文献425