塑料成型工艺及模具设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

塑料成型工艺及模具设计PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

一、塑料成型在塑料工业中的重要地位1

二、塑料模具的设计制造水平及发展趋向2

三、塑料模具的分类3

四、本课程的性质、任务和学习方法4

项目一 塑料材料与塑料制品工艺性的确定6

任务一 选择与分析塑料原料6

任务引入6

相关知识8

一、塑料及其组成8

二、塑料的分类12

三、塑料的工艺特性14

四、塑料的鉴别19

五、塑料制品成型加工原料的选用原则22

任务实施22

一、选择制件材料22

二、分析制件材料使用性能22

三、分析塑料工艺性能23

四、结论23

思考与练习24

任务二 分析塑件结构工艺性24

任务引入24

相关知识25

一、塑件的尺寸及其精度26

二、塑件表面粗糙度28

三、塑件结构设计29

任务实施42

一、案例一：分析显示盒支撑座塑件结构工艺性42

二、案例二：分析防护罩塑件结构工艺性44

思考与练习45

项目二 塑料成型工艺与设备的确定46

任务一 确定塑料成型方式及工艺过程46

任务引入46

相关知识46

一、注射成型工艺47

二、压缩成型工艺50

三、压注成型工艺53

四、挤出成型工艺55

五、其他成型方法简介57

任务实施58

一、案例一：显示盒支撑座塑件成型方式的选择与成型工艺规程58

二、案例二：防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程59

思考与练习59

任务二 初步选择注射成型设备59

任务引入60

相关知识60

一、注射机的基本结构组成60

二、注射机的分类与特点61

三、注射机的规格及其技术参数63

四、注射模与注射机有关工艺参数的校核65

任务实施71

一、案例一：显示盒支撑座塑件所需成型设备的初步选择72

二、案例二：防护罩塑件成型方式的选择与成型工艺规程73

思考与练习74

任务三 确定塑件成型工艺参数74

任务引入75

相关知识75

一、温度75

二、压力76

三、时间（成型周期）77

任务实施80

一、案例一：显示盒支撑座塑件成型工艺卡的编制80

二、案例二：防护罩塑件成型工艺卡的编制81

思考与练习82

项目三 注射成型模具设计83

任务一 注射成型模具基本结构及其分类83

任务引入83

相关知识84

一、注射模的结构组成84

二、注射模具的分类86

三、典型注射模具结构及特点86

任务实施91

思考与练习91

任务二 分型面与浇注系统的设计92

任务引入92

相关知识92

一、分型面的设计92

二、型腔数目与分布96

三、浇注系统的设计98

四、排气和引气系统的设计118

任务实施121

一、案例一：显示盒支撑座模具设计初步121

二、案例二：防护罩模具设计初步124

思考与练习126

任务三 注射模具成型零部件的设计127

任务引入127

相关知识127

一、成型零部件结构设计127

二、成型零部件工作尺寸的计算131

三、成型零部件的壁厚计算134

任务实施137

一、案例一：显示盒支撑座塑件模具成型零件的设计137

二、案例二：防护罩塑件模具成型零件的设计142

思考与练习145

任务四 注射模推出机构的设计146

任务引入146

相关知识147

一、推出机构概述147

二、一次推出机构149

三、二次推出机构156

四、其他推出机构160

五、推出机构的导向与复位162

六、浇注系统凝料推出和自动脱落163

任务实施165

一、案例一：显示盒支撑座模具推出机构的设计165

二、案例二：防护罩制件模具推出机构的设计167

思考与练习169

任务五 注射模侧向分型与抽芯机构的设计169

任务引入170

相关知识170

一、侧向分型与抽芯机构的分类170

二、斜导柱侧向分型与抽芯机构设计171

三、斜滑块侧向分型与抽芯机构设计183

四、弯销侧向抽芯机构186

五、斜导槽侧向抽芯机构187

六、齿轮齿条侧向抽芯机构189

七、液压或气动侧抽芯机构189

任务实施190

案例一：防护罩侧向抽芯机构的设计190

思考与练习192

任务六 注射模温度调节系统的设计193

任务引入193

相关知识194

一、模具温度与塑料成型温度的关系194

二、对模具温度控制系统设计的基本要求195

三、冷却系统的设计196

四、模具的加热系统202

任务实施203

一、案例一：显示盒支撑座模具冷却系统设计204

二、案例二：防护罩模具温度调节系统的设计207

思考与练习208

任务七 模架的设计209

任务引入209

相关知识209

一、注射模模架的结构209

二、模架组合形式211

三、基本型模架组合尺寸213

四、模架尺寸组合系列的标记方法218

五、标准模架的选用219

六、模架结构零部件的设计221

任务实施228

一、案例一：显示盒支撑座模具模架的选择228

二、案例二：防护罩模具模架的选择229

思考与练习231

任务八 注射模材料的选用及模具工程图绘制233

任务引入233

相关知识233

一、模具材料选用233

二、模具工程图的绘制242

任务实施246

一、案例一：显示盒支撑座模具总装配图及零件图246

二、案例二：防护罩模具总装配图及零件图255

思考与练习257

项目四 压缩成型模具设计258

任务引入258

相关知识259

一、压缩成型工艺259

二、压缩成型模具的基本结构260

三、压缩成型模具分类及应用261

四、压缩模用压力机的选用与校核264

五、压缩模的设计269

任务实施278

一、分析制件材料使用性能278

二、塑件成型方式的选择279

三、成型工艺过程及工艺参数279

四、分析塑件结构工艺性280

五、压缩模用压力机的选用280

六、设计方案确定280

七、工艺计算及主要零部件设计281

八、模具总装图和零件图绘制282

九、模具与压力机适应性校核282

十、编写计算说明书283

思考与练习283

项目五 挤出成型模具设计284

任务引入284

相关知识284

一、挤出成型工艺284

二、挤出成型模具的结构285

三、管材类挤出成型机头287

任务实施295

一、口模的设计296

二、芯棒的设计与计算297

三、分流器与分流器支架的计算与设计301

四、连接套的设计302

五、多孔板（过滤板）的设计303

六、定径装置的设计304

七、气堵塞305

八、机头壳体的设计305

九、总装配图的设计305

思考与练习315

项目六 塑料的其他成型工艺与模具设计316

一、压注成型316

二、气动成型323

三、热固性塑料注射成型技术331

四、共注射成型技术333

思考与练习335

附录336

参考文献344