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![数控加工与编程技术](https://www.shukui.net/cover/64/34665251.jpg)
- 李体仁编著 著
- 出版社: 北京市:北京大学出版社
- ISBN:9787301184752
- 出版时间:2011
- 标注页数:295页
- 文件大小:42MB
- 文件页数:303页
- 主题词:数控机床-程序设计-高等学校-教材
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图书目录
第1章 数控加工与编程技术基础1
1.1数控加工的基础知识2
1.1.1数控编程技术的基本概念2
1.1.2数控技术的优点4
1.1.3数控编程方法5
1.2数控加工坐标系10
1.2.1右手直角笛卡儿坐标(右手规则)的原则10
1.2.2零件固定、刀具运动的原则12
1.3参考点的概念13
1.3.1机床原点13
1.3.2机床参考点13
1.3.3工件参考点14
1.3.4刀具参考点15
1.4程序的结构与组成15
1.4.1程序有关的术语15
1.4.2数据的尺寸输入格式18
1.4.3程序的结构19
1.4.4子程序28
1.5数控加工工艺设计30
1.5.1数控加工工艺概述30
1.5.2数控加工中的刀具38
习题52
第2章 数控铣床和加工中心编程53
2.1数控铣床和加工中心编程基础55
2.1.1数控铣床和加工中心55
2.1.2数控铣床和加工中心的主要功能56
2.1.3数控铣床和加工中心的工具系统57
2.1.4数控铣床和加工中心用夹具59
2.1.5数控铣床和加工中心进退刀路的工艺处理60
2.1.6数控铣床和加工中心的加工对象62
2.1.7数控铣床和加工中心的编程特点63
2.2数控铣床和加工中心坐标系64
2.2.1机床原点与参考点64
2.2.2机床坐标系64
2.2.3工件坐标系64
2.3工件坐标系建立的方法65
2.3.1 G92设定工件坐标系66
2.3.2 G54~G59设定工件坐标系66
2.4数控铣床G00编程指令69
2.4.1基本编程指令69
2.4.2刀具长度补偿的建立和取消G43、G44、G4972
2.4.3刀具半径补偿的建立和取消G41、G42、G4076
2.4.4孔加工固定循环82
2.4.5子程序92
2.5数控铣和加工中心高级编程指令95
2.5.1机床坐标系选择G5395
2.5.2子坐标系(G52)95
2.5.3极坐标(G15、G16)96
2.5.4缩放比例(G50、G51)98
2.5.5坐标系旋转(G68、G69)99
2.5.6可编程镜像101
2.6加工中心换刀编程指令102
2.7用户宏程序105
2.7.1变量105
2.7.2运算106
2.7.3系统变量107
2.7.4转移和循环110
2.7.5宏程序调用111
习题114
第3章 数控车床编程118
3.1数控车床编程基础119
3.1.1概述119
3.1.2前置刀架和后置刀架车床坐标系121
3.1.3绝对坐标编程和相对坐标编程124
3.1.4恒表面线速度切削125
3.1.5切削进给(G98/G99、F指令)126
3.1.6刀具功能(T指令)127
3.1.7直径和半径编程128
3.1.8进、退刀方式128
3.2数控车床工件坐标系的建立129
3.2.1试切对刀法129
3.2.2 G50设定工件坐标系129
3.2.3 G54~G59设定工件坐标系131
3.2.4 CNC车床编程格式133
3.3基本的G指令134
3.3.1快速移动指令G00137
3.3.2直线插补G01138
3.3.3圆弧插补G02、G03143
3.3.4暂停指令G04145
3.4螺纹切削编程146
3.4.1概述146
3.4.2螺纹切削时的运动147
3.4.3螺纹切削指令G32150
3.4.4基本螺纹切削循环指令G92153
3.4.5多重螺纹切削循环G76155
3.5简单台阶轴的单一循环编程156
3.5.1直线切削循环G90157
3.5.2径向切削循环G94161
3.6复杂轴类零件的多重循环编程164
3.6.1概述164
3.6.2轴向粗车循环G71166
3.6.3径向粗车循环G72168
3.6.4模式重复切削循环G73173
3.6.5精加1循环G70175
3.7断屑循环指令176
3.7.1深孔钻循环G74176
3.7.2径向切槽多重循环G75177
3.8程序举例180
3.9刀尖半径补偿G40,G41,G42185
习题193
第4章 数控编程实例196
4.1数控车床编程实例197
4.1.1数控车削加工工艺特点197
4.1.2数控车削实例200
4.2数控铣床和加工中心编程实例226
习题242
第5章CAD/CAM技术249
5.1 CAD/CAM概述250
5.1.1 CAD技术的应用251
5.1.2 CAD技术的发展历程252
5.1.3 CAD技术发展的关键及主流产品253
5.1.4 CAD/CAM集成系统256
5.1.5产品数据交换标准256
5.1.6后置处理技术257
5.2自动编程的基本流程259
5.3调制解调器(Modem)三维加工编程的基本流程260
5.3.1模型设计260
5.3.2文件转换261
5.3.3工艺介绍263
5.3.4刀具轨迹生成264
5.3.5后置处理271
5.3.6程序的传输和加工277
5.4 音乐盒模型编程加工的流程279
5.4.1加工工艺介绍279
5.4.2刀具路径280
5.4.3实体验证292
5.4.4后处理293
习题294
参考文献295