图书介绍
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- 任志新，王斌，刘德华主编 著
- 出版社： 镇江：江苏大学出版社
- ISBN：9787568404068
- 出版时间：2017
- 标注页数：229页
- 文件大小：44MB
- 文件页数：242页
- 主题词：工程材料－成型－生产工艺
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图书目录
绪论1
0.1 材料及成形技术的历史1
0.2 工程材料的分类及应用1
0.3 课程的目的、内容和学习要求2
第1章 工程材料的性能3
1.1 材料的力学性能3
1.1.1 强度和塑性3
1.1.2 硬度7
1.1.3 韧性10
1.1.4 疲劳强度11
1.2 材料的物理性能和化学性能12
1.2.1 材料的物理性能12
1.2.2 材料的化学性能14
1.3 材料的工艺性能14
1.3.1 铸造性能14
1.3.2 锻造性能14
1.3.3 焊接性能15
1.3.4 切削加工性能15
1.3.5 热处理工艺性能15
知识框架梳理15
思考与练习16
第2章 工程材料的结构18
2.1 材料的结合方式18
2.1.1 结合键18
2.1.2 晶体与非晶体19
2.2 金属的晶体结构19
2.2.1 晶体结构的基本概念19
2.2.2 典型的金属晶体结构20
2.2.3 实际的金属晶体结构22
2.3 合金的晶体结构24
2.3.1 合金的基本概念25
2.3.2 合金的相结构25
2.4 陶瓷材料的结构27
2.4.1 晶体相27
2.4.2 玻璃相27
2.4.3 气相27
2.5 高分子材料的结构27
2.5.1 高分子链结构28
2.5.2 聚集态结构28
知识框架梳理29
思考与练习30
第3章 金属材料的结晶32
3.1 纯金属的结晶32
3.1.1 结晶的条件32
3.1.2 结晶的过程33
3.1.3 结晶后晶粒的大小及控制34
3.2 金属的同素异构转变35
3.3 铁碳合金的结晶36
3.3.1 合金相图及相图的建立36
3.3.2 铁碳合金的组元及其中的相37
3.3.3 Fe-Fe3C相图分析38
3.3.4 铁碳合金的结晶过程40
3.3.5 铁碳合金成分、组织和性能之间的关系46
3.3.6 铁碳合金相图的应用47
知识框架梳理48
思考与练习49
第4章 钢的热处理51
4.1 概述51
4.2 钢在加热和冷却时的组织转变53
4.2.1 钢在加热时的组织转变53
4.2.2 钢在冷却时的组织转变54
4.3 钢的整体热处理60
4.3.1 钢的退火60
4.3.2 钢的正火62
4.3.3 钢的淬火63
4.3.4 钢的回火66
4.4 钢的表面热处理67
4.4.1 表面淬火67
4.4.2 化学热处理69
4.5 热处理新技术简介71
4.5.1 形变热处理71
4.5.2 真空热处理72
4.5.3 可控气氛热处理72
4.6 热处理工艺的应用72
4.6.1 热处理技术条件的标注72
4.6.2 热处理工序位置的安排74
4.6.3 热处理零件的结构工艺性75
4.7 金属材料的表面处理技术77
4.7.1 气相沉积技术77
4.7.2 热喷涂技术77
4.7.3 化学转化膜技术78
知识框架梳理78
思考与练习80
第5章 工业用钢82
5.1 钢的分类与牌号82
5.1.1 钢的分类82
5.1.2 钢铁材料编号的表示方法83
5.1.3 钢铁牌号统一数字代号体系84
5.2 钢中的常存杂质与合金元素85
5.2.1 常存杂质元素对钢性能的影响85
5.2.2 合金元素对钢性能的影响86
5.3 非合金钢89
5.3.1 碳素结构钢89
5.3.2 优质碳素结构钢91
5.3.3 碳素工具钢92
5.3.4 铸钢92
5.4 低合金钢94
5.5 合金钢94
5.5.1 合金结构钢96
5.5.2 合金工具钢103
5.5.3 特殊性能钢109
知识框架梳理113
思考与练习114
第6章 铸铁115
6.1 概述115
6.1.1 铸铁的分类115
6.1.2 铸铁的石墨化及其影响因素116
6.2 常用铸铁116
6.2.1 灰铸铁116
6.2.2 球墨铸铁119
6.2.3 可锻铸铁121
6.2.4 蠕墨铸铁123
6.3 合金铸铁124
6.3.1 耐磨铸铁124
6.3.2 耐热铸铁125
6.3.3 耐蚀铸铁125
知识框架梳理125
思考与练习126
第7章 有色金属及其合金128
7.1 铝及铝合金128
7.1.1 工业纯铝128
7.1.2 铝合金129
7.2 铜及铜合金134
7.2.1 工业纯铜134
7.2.2 铜合金135
7.3 轴承合金140
7.3.1 轴承合金的性能要求及组织特点140
7.3.2 常用轴承合金141
知识框架梳理142
思考与练习142
第8章 非金属材料与新型材料144
8.1 高分子材料144
8.1.1 工程塑料144
8.1.2 合成橡胶147
8.2 陶瓷材料149
8.2.1 陶瓷材料的分类149
8.2.2 陶瓷材料的性能特点149
8.2.3 常用工业陶瓷149
8.3 复合材料150
8.3.1 复合材料的分类151
8.3.2 复合材料的性能特点151
8.3.3 常用复合材料152
8.4 新型材料简介154
8.4.1 纳米材料154
8.4.2 形状记忆材料155
8.4.3 储氢材料156
8.4.4 超导材料156
8.4.5 非晶态合金156
知识框架梳理157
思考与练习158
第9章 铸造成形159
9.1 铸造成形基础159
9.1.1 铸造、铸件与铸造工艺的特点159
9.1.2 合金的铸造性能160
9.2 常用的铸造方法161
9.2.1 砂型铸造161
9.2.2 特种铸造167
9.2.3 铸造新技术简介168
9.3 铸件的结构工艺性169
9.3.1 铸件性能对铸件结构的要求169
9.3.2 铸造工艺对铸件结构的要求171
9.3.3 不同铸造方法对铸件结构的要求171
9.4 铸件质量与成本分析172
9.4.1 铸件的主要缺陷及其产生原因172
9.4.2 铸件成本分析174
知识框架梳理175
思考与练习175
第10章 锻压成形176
10.1 锻压成形基础176
10.1.1 锻压的基本生产方式177
10.1.2 金属的锻造性能179
10.1.3 坯料的加热与锻件的冷却181
10.2 常用的锻压成形方法181
10.2.1 自由锻181
10.2.2 模锻185
10.2.3 冲压188
10.2.4 锻压新技术简介189
10.3 锻件的结构工艺性189
10.3.1 锻造性能对锻件结构的要求189
10.3.2 不同锻压方法对锻件结构的要求189
10.4 锻件质量与成本分析191
10.4.1 锻件质量分析191
10.4.2 锻件成本分析192
知识框架梳理193
思考与练习193
第11章 焊接与胶接成形195
11.1 焊接成形基础195
11.1.1 焊接的分类与特点195
11.1.2 焊接接头的组织和性能197
11.2 常用的焊接方法199
11.2.1 焊条电弧焊199
11.2.2 埋弧焊201
11.2.3 气焊202
11.2.4 气体保护焊202
11.2.5 电渣焊203
11.2.6 电阻焊204
11.2.7 钎焊205
11.3 焊接的结构工艺性205
11.3.1 焊接结构材料的选择205
11.3.2 焊接方法的选择206
11.3.3 焊接接头的选择208
11.3.4 焊缝的布置209
11.3.5 焊接的质量检验212
11.4 焊接与切割新技术简介212
11.4.1 等离子弧焊和切割212
11.4.2 激光焊与切割213
11.4.3 超声波焊接213
11.4.4 扩散焊213
11.4.5 水切割213
11.5 胶接成形214
11.5.1 胶接的特点214
11.5.2 胶接工艺214
11.5.3 胶接新技术简介215
知识框架梳理216
思考与练习216
第12章 材料及成形工艺的选择217
12.1 零件的失效217
12.1.1 零件的失效形式217
12.1.2 零件的失效原因218
12.1.3 零件的失效分析219
12.2 材料及成形工艺选择原则219
12.2.1 使用性原则219
12.2.2 工艺性原则220
12.2.3 经济性原则220
12.3 材料及成形工艺选择方法221
12.3.1 材料及成形工艺选择的步骤221
12.3.2 材料及成形工艺选择的方法及依据221
12.4 典型零件的材料及工艺选择223
12.4.1 轴类零件的材料及工艺选择223
12.4.2 齿轮类零件的材料及工艺选择225
12.4.3 手用丝锥的材料及工艺选择226
12.4.4 箱体类零件的材料及工艺选择226
知识框架梳理227
思考与练习227
参考文献229