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第1章 绪论1

1.1互换性概述1

1.1.1互换性的含义1

1.1.2互换性的分类1

1.1.3互换性的作用2

1.2标准化与优先数2

1.2.1标准化概述2

1.2.2优先数和优先数系3

习题5

第2章 极限与配合及圆柱结合的互换性6

2.1概述6

2.2极限与配合的基本术语及定义6

2.2.1孔和轴6

2.2.2尺寸7

2.2.3偏差与公差8

2.2.4配合与基准制9

2.3标准公差系列11

2.3.1标准公差因子i11

2.3.2公差等级12

2.3.3基本尺寸分段12

2.4基本偏差系列13

2.4.1基本偏差及其代号13

2.4.2轴的基本偏差14

2.4.3孔的基本偏差15

2.5常用尺寸段公差带与配合的标准化20

2.6线性尺寸的未注公差22

2.6.1一般公差的概念23

2.6.2一般公差的公差等级和极限偏差23

2.7公差与配合的选用24

2.7.1基准制的选用24

2.7.2公差等级的选用25

2.7.3配合的选用26

习题29

思考题29

第3章 测量技术基础31

3.1概述31

3.1.1技术测量概念31

3.1.2尺寸传递31

3.2测量器具与测量方法的分类及常用术语35

3.2.1测量器具的分类35

3.2.2测量方法的分类36

3.2.3测量器具与测量方法的常用术语37

3.3测量误差与数据处理39

3.3.1测量误差的基本概念39

3.3.2测量精度40

3.3.3随机误差40

3.3.4系统误差44

3.3.5函数误差44

3.4测量误差产生的原因及测量的基本原则46

3.4.1测量误差的原因46

3.4.2测量技术中的基本原则46

习题47

思考题48

第4章 几何公差49

4.1几何公差的分类及常用术语49

4.1.1几何公差的分类49

4.1.2几何要素50

4.1.3公差带51

4.1.4基准53

4.1.5理论正确尺寸53

4.2几何公差的标注54

4.2.1几何公差标注附加符号54

4.2.2公差框格54

4.2.3被测要素的标注55

4.2.4公差带的标注55

4.2.5基准的标注57

4.2.6附加标注58

4.2.7限定性规定59

4.2.8延伸公差带60

4.2.9最大实体要求和最小实体要求60

4.2.10自由状态下的要求61

4.3几何公差及公差带62

4.3.1形状公差及公差带62

4.3.2线轮廓度公差与面轮廓度公差及公差带64

4.3.3方向公差及公差带65

4.3.4位置公差及公差带71

4.3.5跳动公差及公差带76

4.4公差原则78

4.4.1与公差原则有关的术语和定义79

4.4.2公差原则81

4.5几何公差数值及应用85

4.5.1几何公差项目的选择85

4.5.2几何公差值的选择87

4.5.3未注几何公差90

4.6几何误差的检测93

4.6.1几何误差及其评定93

4.6.2基准的建立和体现96

4.6.3几何误差的检测原则101

4.6.4举例103

习题108

思考题110

第5章 表面粗糙度111

5.1概述111

5.2表面粗糙度的评定标准111

5.2.1表面粗糙度基本术语及定义111

5.2.2表面粗糙度评定参数113

5.2.3表面粗糙度评定参数数值116

5.3表面粗糙度的选用117

5.3.1表面粗糙度评定参数的选用117

5.3.2表面粗糙度参数值的选用118

5.4表面结构（表面粗糙度）的标注119

5.4.1表面结构的图形符号119

5.4.2表面结构完整图形符号的组成120

5.4.3表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法122

习题124

思考题124

第6章 光滑工件尺寸的检验125

6.1尺寸误检的基本概念125

6.2用普通计量器具测量工件125

6.2.1验收极限125

6.2.2计量器具的选择127

6.3光滑极限量规128

6.3.1光滑极限量规概述128

6.3.2量规公差带130

6.3.3量规设计131

习题133

思考题134

第7章 滚动轴承的互换性135

7.1概述135

7.2滚动轴承的公差等级135

7.3滚动轴承内外径公差带及其特点136

7.4滚动轴承与轴、壳体的配合及选用137

7.4.1轴和壳体的尺寸公差带137

7.4.2轴承配合的选择139

7.4.3配合表面的几何公差与表面粗糙度142

习题144

思考题145

第8章 常用结合件的互换性与检测146

8.1键结合的公差配合与检测146

8.1.1平键联结的公差配合与检测146

8.1.2矩形花键联结公差配合149

与检测149

8.2圆锥结合的公差配合与检测153

8.2.1锥度与锥角153

8.2.2圆锥公差156

8.2.3圆锥配合161

8.2.4圆锥的检测163

8.3螺纹结合的公差配合与检测165

8.3.1螺纹的分类及使用要求165

8.3.2螺纹的基本牙型及主要几何参数165

8.3.3螺纹几何参数的公差原则应用167

8.3.4普通螺纹的公差、配合及其选用168

8.3.5机床丝杠、螺母公差174

8.3.6螺纹的检测179

习题182

思考题182

第9章 渐开线圆柱齿轮的互换性184

9.1概述184

9.1.1齿轮传动的精度要求184

9.1.2齿轮的主要加工误差184

9.2齿轮精度186

9.2.1齿距精度186

9.2.2齿廓精度187

9.2.3齿向精度188

9.2.4综合精度189

9.3齿轮副的安装精度与侧隙192

9.3.1齿轮副的安装精度192

9.3.2齿轮副的配合193

9.4渐开线圆柱齿轮精度标准及应用195

9.4.1渐开线圆柱齿轮的精度标准195

9.4.2渐开线圆柱齿轮的图样标注210

习题212

第10章 尺寸链213

10.1尺寸链的基本概念213

10.2尺寸链的建立和计算215

10.2.1装配尺寸链的建立215

10.2.2工艺尺寸链的建立215

10.2.3尺寸链的计算216

10.3保证装配精度的其他方法223

习题225

第11章 计算机辅助公差设计227

11.1概述227

11.1.1计算机辅助公差设计的意义227

11.1.2计算机辅助公差设计的发展227

11.1.3计算机辅助公差设计的基本概念228

11.1.4计算机辅助公差设计的分类229

11.2计算机辅助公差设计理论230

11.2.1公差信息的表示230

11.2.2公差并行设计232

11.2.3工序公差设计235

11.2.4其他的公差设计理论238

第12章 三坐标测量机简介240

12.1概述240

12.1.1三维测量的作用与意义240

12.1.2三坐标测量机的组成240

12.1.3三坐标测量机的分类242

12.2三坐标测量机的主机243

12.2.1三坐标测量机的主体结构243

12.2.2三坐标测量机的标尺系统246

12.2.3三坐标测量机的其他机构与部件248

12.3三坐标测量机的测头248

12.3.1测头的功用与类型248

12.3.2机械式测头249

12.3.3光学非接触测头249

12.3.4电气测头250

12.4三坐标测量机的软件251

12.4.1三坐标测量软件的分类251

12.4.2几个重要概念252

12.5三坐标测量机的应用254

参考文献256