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第1章 产品的可装配性概述1

1.1装配工艺过程1

1.1.1装配过程1

1.1.2装配作业操作2

1.1.3装配操作的要求和注意事项4

1.1.4机械装配的类型和方法4

1.2装配工艺规程8

1.2.1装配工作的原则8

1.2.2装配工艺规划前的技术准备9

1.2.3装配工艺设计的主要内容9

1.2.4装配工艺技术文件10

1.2.5装配工作组织形式10

1.3产品的可装配性13

1.3.1产品可装配性的基本概念13

1.3.2产品可装配性对装配工艺过程的影响14

1.3.3影响产品可装配性的主要设计因素15

1.4面向装配的设计方法16

1.4.1面向装配的设计16

1.4.2产品的可装配性评价17

1.5提高产品可装配性的方法和手段17

1.5.1总体技术18

1.5.2零件设计18

1.5.3装配连接方法18

1.6大型复杂产品装配工艺的特点18

第2章 产品总体的可装配性20

2.1产品总体可装配性概述20

2.2面向装配的总体设计21

2.3设计简化21

2.3.1设计简化的总体原则21

2.3.2设计简化的实现方法23

2.3.3产品设计中的标准化、模块化28

2.4装配方法的实现30

2.4.1人的操作30

2.4.2装配机械的使用30

2.4.3装配顺序31

2.4.4装配中的防差错设计33

2.5装配公差对装配过程的影响34

2.5.1装配公差分析与综合34

2.5.2考虑装配公差的产品设计原则36

2.6大批量装配中生产布局的考虑37

2.6.1装配工作的分解37

2.6.2装配线的平衡38

2.6.3装配布局的设计38

2.7总体装配件的设计指导41

2.7.1组成独立的装配单元42

2.7.2基准设计43

2.7.3避免连接44

2.7.4定位设计46

2.7.5立式装配结构46

2.7.6单一的装配方向和分层式装配47

2.7.7重要零件的可达性47

2.7.8综合考虑机械结构与电气、润滑、冷却等部件安装的协调47

2.7.9标准化设计48

第3章 手工装配中的可装配性设计49

3.1手工装配的工艺特点49

3.1.1手工装配过程分析49

3.1.2影响手工装配的主要因素50

3.2手工装配的一般设计准则51

3.2.1影响手工搬运的一般设计原则51

3.2.2手工插入与固定的一般设计原则56

3.3产品的可拆卸性和维护性设计62

3.3.1设置合理的调整环节62

3.3.2具有良好的可达性62

3.3.3提高产品拆卸与维修操作的方便性62

3.3.4考虑零件磨损后修复的可能性和方便性64

第4章 自动装配的生产性设计66

4.1自动装配系统生产性设计概述66

4.1.1装配自动化应具备的基本条件66

4.1.2自动装配系统的工艺设计原则67

4.1.3提离装配自动化水平的主要途径69

4.2自动装配中零部件装配工艺性设计的共性要求70

4.2.1自动装配与手工装配的比较70

4.2.2自动装配对产品总体结构工艺性的要求71

4.2.3自动装配对零部件结构工艺性的要求71

4.2.4自动装配的工艺性设计实例72

4.3自动装配中送料、定向和装载的零件设计76

4.3.1便于送料的零件设计76

4.3.2零件定向方法79

4.3.3零件装载方法86

第5章 电气连接与配线安装及管路装配88

5.1概述88

5.2电气连接的基本知识89

5.2.1电线和电缆类型89

5.2.2电线或电缆的配线束90

5.2.3电气连接类型93

5.3电缆设计工艺性96

5.3.1电缆配置的工艺性96

5.3.2电缆尺寸的工艺性要求96

5.3.3电缆的结构工艺性97

5.4实例分析97

5.5管路系统的分类100

5.5.1管路系统分类100

5.5.2管路接头分类100

5.6管路系统结构工艺性102

第6章 装配中的紧固和连接105

6.1概述105

6.1.1连接的重要性105

6.1.2连接的目的105

6.1.3常用的连接方法与分类105

6.1.4连接方法的选用106

6.2螺纹连接的工艺性107

6.2.1螺纹连接的基本类型及运用108

6.2.2螺纹连接的装配工艺109

6.2.3螺纹连接在设计时的考虑112

6.3过盈连接的工艺性115

6.3.1过盈连接的工作原理115

6.3.2过盈连接装配方法115

6.3.3过盈连接在设计时的考虑117

6.4铆接连接的工艺性118

6.4.1铆接连接的种类及特点118

6.4.2铆接结构工艺性119

6.5焊接的工艺性122

6.5.1焊接工艺的特点122

6.5.2焊接方法的分类123

6.5.3常见焊接方法工艺及特点123

6.5.4焊接连接在设计时的考虑125

6.6胶结连接的工艺性129

6.6.1总体设计要求129

6.6.2材料选择要求130

6.6.3零件设计要求130

6.7其他连接方法130

6.7.1收口130

6.7.2桩接130

6.7.3卷嵌131

第7章 非传统性装配技术132

7.1虚拟装配技术132

7.1.1虚拟装配的概念和内涵132

7.1.2虚拟装配系统的技术体系结构133

7.2微装配技术137

7.2.1微装配和微操作系统的特点137

7.2.2微装配和微操作系统的功能138

7.2.3微装配系统的类型138

7.2.4微装配系统的基本组成140

参考文献141