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第1章 电工常用技术数据1

1.1法定计量单位1

1.2电工常用公式6

1.3常用的电气图用图形符号22

1.4常用电气技术文件中的文字符号24

1.5常用电子元器件的参数标识29

1.5.1电阻器和电位器29

1.5.2电容器36

1.5.3电感器39

1.5.4半导体分立器件40

1.5.5模拟集成电路60

第2章 常用电工、电子电路64

2.1常用电工电路及相关知识64

2.2常用电子电路及相关知识72

第3章 工具、量具的选择与使用81

3.1常用工具81

3.2常用量具90

第4章 电工仪器仪表91

4.1常用电工仪表的接线91

4.1.1电压表91

4.1.2电流表92

4.1.3功率表92

4.1.4功率因数表92

4.1.5几种新型电能表的使用94

4.1.6兆欧表95

4.1.7万用表96

4.2常用电工仪表98

4.2.1接地电阻测试仪98

4.2.2单臂电桥100

4.2.3双臂电桥102

4.2.4西林电桥104

4.2.5示波器105

4.2.6晶体管图示仪108

第5章 电工材料选用111

5.1常用电工材料的种类、性能及用途111

5.1.1电线111

5.1.2电力电缆131

5.1.3绝缘材料142

5.1.4配线材料156

5.2根据工作内容正确选用材料164

5.2.1导线截面的选择164

5.2.2电力电缆的选用176

第6章 电气图的识读与测绘234

6.1读图234

6.1.1读图的方法步骤234

6.1.2电路图中常用的控制环节236

6.2测绘电气图的基本方法241

6.2.1测绘电气图的准备工作243

6.2.2测绘电气图的注意事项243

6.3测绘一般机械设备244

6.3.1测绘电气原理图244

6.3.2测绘接线图245

6.4测绘较复杂机械设备246

6.4.1测绘电气原理图246

6.4.2测绘接线图248

第7章 配线与安装251

7.1配线操作技术251

7.1.1导线连接工艺251

7.1.2钢管配线263

7.1.3电线管配线接线盒的设置269

7.2根据用电设备的性质和容量选择配线材料270

7.2.1按功率计算电流270

7.2.2导体载流量的计算口诀273

7.2.3对电动机配线的口诀276

7.2.4电力穿管的口诀278

7.2.5三相笼式异步电动机配控保护设备的口诀280

7.2.6自动开关脱扣器整定电流选择的口诀281

7.2.7车间负荷估算的口诀282

7.2.8吊车及电焊机配线284

7.2.9低压电器的选择286

7.2.10明、暗配线线管与导线的选择290

7.3机床配线、安装290

7.3.1一般复杂程度机械设备的主、控线路配线板的配线290

7.3.2整机的电气安装要点292

第8章 电气故障检查、修复及测试296

8.1常用低压电器的检修及调试方法296

8.1.1常用低压电器的检查方法296

8.1.2常用低压电器的修复方法及要求298

8.1.3常用低压电器的测试要求304

8.2动力、照明及接地系统305

8.2.1动力、照明及接地系统知识305

8.2.2检查、排除动力和照明线路及接地系统故障311

8.3三相异步电动机和小型变压器312

8.3.1三相异步电动机的检修项目312

8.3.2拆卸、检查、修复、装配、调试30kW以下三相异步电动机315

8.3.3小型变压器的检修项目319

8.3.4拆卸、检查、修复、装配、调试100kV·A以下小型变压器320

8.4分析、检修、排除交流异步电动机、直流电动机及特种电动机的故障326

8.4.155kW以下的交流异步电机常见故障的分析、检修与排除326

8.4.260kW以下的直流电机常见故障的分析、检修与排除330

8.4.3特种电动机常见故障的分析、检修与排除334

8.5直流电动机及特种电动机的控制电路340

8.5.1直流电动机的使用与控制340

8.5.2常用特种电动机的使用控制344

8.6常见机械设备电气故障检查、排除方法及维修349

8.6.1检查、排除CA6140车床的电气故障349

8.6.2检查、排除Z535钻床的电气故障350

8.7分析、排除较复杂的机械设备控制系统的电路及电气故障352

8.7.1分析、排除交磁电机扩大机电路及电气故障352

8.7.2分析、排除X62W铣床的电路及电气故障357

8.7.3分析、排除MGB1420磨床的电路及电气故障362

第9章 设备调试368

9.1电气系统的一般调试方法和步骤368

9.1.1调试内容及方法368

9.1.2调试步骤370

9.2机械设备的调试371

9.2.1CA6140车床通过调试达到控制要求371

9.2.2Z535钻床通过调试达到控制要求371

9.2.3X62W铣床通过调试达到控制要求372

9.2.4MGB1420磨床通过调试达到控制要求372

9.2.55t吊车通过调试达到控制要求373

9.3试验记录的基本知识375

第10章 变频器及可编程控制器378

10.1变频器378

10.1.1变频器的工作原理378

10.1.2变频器的控制方式378

10.1.3变频器的基本构成380

10.1.4变频器的分类381

10.1.5变频器的选择382

10.1.6变频器的维护及常见故障处理388

10.1.7变频器安装和使用注意事项391

10.2可编程控制器393

10.2.1可编程控制器概述393

10.2.2PLC的结构和工作原理398

10.2.3PLC的编程元件和指令系统403

10.2.4梯形图的设计原则和设计方法424

第11章 职业安全432

11.1电工作业用具432

11.1.1安全用具的分类432

11.1.2高处作业工具的使用要求435

11.1.3安全用具的使用和保管437

11.1.4安全用具的试验标准439

11.2保证安全的措施441

11.2.1一般要求441

11.2.2保证安全的技术措施449

11.2.3低压带电作业的安全要求454

11.2.4触电急救456

11.3防火与防爆措施460

11.3.1火灾与爆炸的条件460

11.3.2电气火灾467

11.3.3防火的基本策略470

11.3.4电气火灾的扑救470

11.3.5防爆的根本措施474

11.3.6防爆工具种类和规格474

参考文献482